风动架柱式钻机退杆助力器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风动架柱式钻机退杆助力器，涉及煤矿井下钻杆钻孔领域，包括钢管，所述钢管边缘端的一个圆形面的径向以120º弧度角均匀开有三个孔，三个孔上各焊接有一个螺母，每个螺母内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的螺栓头部水平焊接有一根圆钢，所述螺栓与圆钢形成一个“T”字形。原理是保证钻嘴端的钻杆在实际退杆过程中最后拧开，远离钻嘴端的先打开，目的是在钻杆与上一根钻杆拧开后钻杆还和钻嘴连接，当钻机再次旋转时借用钻机退杆时旋转的力卸下整根钻杆。本实用新型专利技术退杆速度快，制作材料方便易得，对原机器改动不大，操作方便，可以推广使用。

Return booster of pneumatic strut rig

【技术实现步骤摘要】
风动架柱式钻机退杆助力器
本技术涉及煤矿井下钻杆钻孔领域，具体为一种风动架柱式钻机退杆助力器，应用于长距离钻孔所采用的钻机钻杆的退杆。
技术介绍
由于煤矿探放水工作的越来越受到重视，这就对探放水专业队伍提出了更高的劳动要求，在常规的探放水工作中，现在煤矿上大部分采用的一般都是风动架柱式钻机，在探水工作中，首先工作量必须保证，另一点就是劳动成本的核算，必须又好又快的完成探水工作。工作量要想变多，就必须提高劳动效率，如何提高劳动效率即在具体的探水工作中节约一些具体放在退杆和准备工作上的浪费时间，这样就有更多的时间去进行前方探水工作，这样单位时间内钻杆的进尺就会更多。另一点为现在退杆所用的耗材：①压钳总是经过一段时间的使用后就不能使用了，磨损特别快，又必须重新购买；②在使用压钳卸钻杆时的情形是钻嘴端钻杆先开，使钻杆与钻机先拧开，钻杆还是和上一根钻杆连接的状态，只能用压钳压住钻杆的中部，使劲压下压钳拧下钻杆，在整个退杆过程中，一端和上一根钻杆时连接状态，一端时悬空状态，这样当用压钳用力拧下钻杆时，使钻杆因为用力而弯曲，与上一根钻杆螺丝扣成受力状态，不再是180°水平角而是一个钝角，钻杆会出现我们俗称的扯口情况，使钻杆在反复使用几回后就不能再用，必须经常更换新钻杆，造成钻杆支出增加；这两个原因使材料耗材的成本极大的增加，因此基于上述两方面的原因，需要提供一种可以提高工作效率，而且又可以减少耗材损耗的退杆工具。
技术实现思路
本技术为了解决提高退杆工作效率、同时减少耗材损耗的问题，提供了一种风动架柱式钻机退杆助力器。本技术是通过如下技术方案来实现的：一种风动架柱式钻机退杆助力器，包括钢管，所述钢管边缘端的一个圆形面的径向以120º弧度角均匀开有三个孔，三个孔上各焊接有一个螺母，每个螺母内螺纹连接有螺栓，所述螺栓的螺栓头部水平焊接有一根圆钢，所述螺栓与圆钢形成一个“T”字形。本技术是针对风动架柱式钻机退杆而专利技术的退杆助力器，原理是保证钻嘴端的钻杆在实际退杆过程中最后拧开，远离钻嘴端的先打开，目的是在钻杆与上一根钻杆拧开后钻杆还和钻嘴连接，当钻机再次旋转时借用钻机退杆时旋转的力卸下整根钻杆，本技术包括钢管，钢管是用于焊接在钻机带动钻杆旋转的钻嘴上，使钢管可以随着钻嘴的转动而转动，因此其一端焊接在钻嘴上，另一端以同一个圆形面的径向均匀打三个孔，每两个孔之间的弧度角呈120º，每个孔上均焊接有一个螺母，螺母内螺纹连接有螺栓，螺栓用于在退杆时卡紧钻杆，螺栓的螺栓头部水平焊接有一根圆钢，形成一个“T”字形，目的是方便于螺栓的旋拧，可以拧紧和松开螺栓，使卡紧或者松开钻杆。本技术具体操作为：由于钻孔操作是多个一定长度的钻杆通过锥形螺纹互相连接，成为100米甚至更长的距离下的钻杆整体，而钻杆推进过程是一根一根的进行推进，由后一根钻杆在钻机作用下把前面的多根钻杆向前推进单个钻杆的长度，并且钻机将相邻的钻杆之间旋紧，因此在需要退杆操作时，也需要将钻杆一根一根的从钻孔中旋出，最后裸露在外的一根钻杆尾端卡于钻嘴上，因此本技术所提供的退杆助力器，使钢管的一端焊接在钻机带动钻杆旋转的钻嘴上，另一端上的三个螺母内拧入三个螺栓，双手用力拧紧使三个螺栓卡紧钻杆，保证钻杆在钻嘴端随钻杆的旋转而旋转，即保证在插上开杆扳手后使在退杆时远离钻嘴端的钻杆与前一根钻杆先打开，然后再双手用力松开螺丝后与钻杆成不卡死状态插上开杆扳手后使钻嘴端的钻杆再打开，这样后一根钻杆就和前一根钻开拧开，一根钻杆卸下，使整个过程不再使用压钳开杆。与现有技术相比本技术具有以下有益效果：本技术所提供的退杆助力器是应用于风动架柱式钻机的实际钻探工作中，虽然结构和原理比较简单，但是在很多煤矿下还没有应用，解决的是实实在在的问题，极大的在提高了劳动效率的基础上又节约了材料耗材成本，且不需要大价钱安装调试，较为适宜的工作环境是在煤岩巷的探水工作。本技术使用后退杆速度快，且该工具制作材料方便易得，对原机器改动不大，操作方便，可以推广使用。本技术保证了钻杆在所需要的方向旋转，使钻杆远离钻嘴的另一端先开杆，然后在钻嘴端后开杆，最终使退杆速度加快，省去使用压钳退杆的过程中，无形中退一根钻杆的实际时间减少大约一分半钟，举个例子，每次一个钻孔需要退至少110米钻杆，3个钻孔共330米，总共节省的时间是495分钟，大约8.25个小时，正好一个半班的时间；共有5个掘进工作面，每个掘进工作面每周打三个钻孔，一个钻孔需要1个圆班，每周共15个钻孔，共需15个圆班，每三个钻孔节约一个半班，每周就能节省7.5个班每次需要5个工人才能开工。附图说明图1为本技术钢管的正视图。图2为本技术钢管的左视图。图3为本技术螺栓与圆钢的正视图。图4为本技术螺栓与圆钢的图中标记如下：1-钢管，2-螺母，3-螺栓，4-圆钢。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施例进行说明。一种风动架柱式钻机退杆助力器，如图1-图4所示：包括钢管1，所述钢管1边缘端的一个圆形面的径向以120º弧度角均匀开有三个孔，三个孔上各焊接有一个螺母2，每个螺母2内螺纹连接有螺栓3，所述螺栓3的螺栓头部水平焊接有一根圆钢4，所述螺栓3与圆钢4形成一个“T”字形。本实施例中采用了优选方案，所述钢管1长为7.5~8.5cm，具体为8cm；所述螺母2型号为M8；所述螺栓3长度为4.8-5.5cm，螺栓长度为5cm；所述圆钢4长度为7.5-8.5cm，圆钢为8cm。本实施例具体操作为：使钢管1的一端焊接在钻机带动钻杆旋转的钻嘴上，另一端上的三个螺母2内拧入三个螺栓3，双手用力旋拧圆钢，使三个螺栓卡紧钻杆，保证钻杆在钻嘴端随钻杆的旋转而旋转，即保证在插上开杆扳手后使在退杆时远离钻嘴端的钻杆与前一根钻杆先打开，然后再双手用力松开螺丝后与钻杆成不卡死状态插上开杆扳手后使钻嘴端的钻杆再打开，这样后一根钻杆就和前一根钻开拧开，一根钻杆卸下。本技术要求保护的范围不限于以上具体实施方式，而且对于本领域技术人员而言，本技术可以有多种变形和更改，凡在本技术的构思与原则之内所作的任何修改、改进和等同替换都应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风动架柱式钻机退杆助力器，其特征在于：包括钢管（1），所述钢管（1）边缘端的一个圆形面的径向以120º弧度角均匀开有三个孔，三个孔上各焊接有一个螺母（2），每个螺母（2）内螺纹连接有螺栓（3），所述螺栓（3）的螺栓头部水平焊接有一根圆钢（4），所述螺栓（3）与圆钢（4）形成一个“T”字形。

【技术特征摘要】
1.一种风动架柱式钻机退杆助力器，其特征在于：包括钢管（1），所述钢管（1）边缘端的一个圆形面的径向以120º弧度角均匀开有三个孔，三个孔上各焊接有一个螺母（2），每个螺母（2）内螺纹连接有螺栓（3），所述螺栓（3）的螺栓头部水平焊接有一根圆钢（4），所述螺栓（3）与圆钢（4）形成一个“T”字形。2.根据权利要求1所述的风动架柱式钻机退杆助力...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，李丰领，崔学广，冀国飞，孟佑辉，赵大维，
申请(专利权)人：大同煤矿集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14