接杆螺钉桩机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接杆螺钉桩机，包括机架和钻进设备，钻进设备包括由底部钻杆和拼接钻杆拼接而成的组装式钻杆和用于驱动底部钻杆或已组装钻杆节段进行连续转动的动力头，机架上设置有下部夹紧件，下部夹紧件位于动力头的正下方，下部夹紧件的一侧设置有用于放置待接续的拼接钻杆的待接旋转架，待接续的拼接钻杆通过上部夹紧件固定在待接旋转架上，机架上开设有供组装式钻杆穿过的圆孔。本实用新型专利技术通过在机架上设置待接旋转架用于放置待接续的拼接钻杆，使多个拼接钻杆与底部钻杆拼接在一起形成组装式钻杆进行反向螺丝钉桩桩孔的成型施工，适用于不同深度桩孔的成型施工，能有效提高施工效率，同时可多次周转使用，适用范围广泛。

Connecting rod screw pile machine

【技术实现步骤摘要】
接杆螺钉桩机
本技术属于桩基施工
，具体涉及一种接杆螺钉桩机。
技术介绍
灌注桩是指直接在所设计的桩位上开孔，其截面为圆形，成孔后在孔内加放钢筋笼，灌注混凝土而成。目前，在建筑、水利、公路等基础工程中，长螺旋成孔的灌注桩以其速度快、噪音低、不用泥浆护壁、施工成本低等优点得到广泛应用。但是，现有的普通长螺旋成孔灌注桩存在以下缺陷和不足：第一、适用范围有限，只能在粘性土、粉土、填土等土层适用，在遇到密实砂卵石地层或大直径卵石层时，则钻进困难或无法钻进；第二、长螺旋成孔的灌注桩成孔后，桩端土壤经过扰动，容易形成孔底虚土，降低桩端阻力，从而影响单桩承载力；第三、施工进度慢，长螺旋钻孔成型的桩孔为圆孔，采用螺纹钻杆上的螺纹多为正向螺纹(也称右旋螺纹，是指顺时针旋入的螺纹)，并且成孔过程中，钻杆连续出土，出土量大，出土清运工作量大，并且所用混凝土量大。如图1所示的一种反向螺丝钉桩，其使用效果好且承载能力强，竖向单桩竖向承载力高；反向螺丝钉桩的使用方式灵活，其桩身可以为全螺纹桩身，也可以为部分螺纹桩身，桩身外侧有桩身外螺纹结构。但是，反向螺丝钉桩桩孔通常采用螺旋打桩机进行成型施工，所述螺旋打桩机所采用的钻杆一般为“一杆到底”式钻杆，即整体式钻杆，处于打桩状态时，钻杆的长度不变；打桩完成，处于非打桩状态时，需将钻杆全部提出地面。这样使得钻杆长度受限于机架高度，要增加钻杆长度必须同步加成型装置机架的高度，容易发生桩机倾倒事故，因此反向螺丝钉桩桩孔深度受限，降低了施工质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种接杆螺钉桩机，其通过在机架上设置待接旋转架用于放置待接续的拼接钻杆，使多个拼接钻杆与底部钻杆拼接在一起形成组装式钻杆进行反向螺丝钉桩桩孔的成型施工，适用于不同深度桩孔的成型施工，能有效提高施工效率，同时可多次周转使用，适用范围广泛。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：接杆螺钉桩机，其特征在于：包括机架和设置在机架上的钻进设备，所述钻进设备包括由底部钻杆和拼接钻杆拼接而成的组装式钻杆、以及用于驱动底部钻杆或由底部钻杆和安装在底部钻杆正上方的拼接钻杆形成的已组装钻杆节段进行连续转动的动力头，所述组装式钻杆呈竖向布设，所述底部钻杆和拼接钻杆之间以及上下相邻的两个所述拼接钻杆之间均通过连接件紧固连接为一体，所述机架上设置有用于固定底部钻杆或已组装钻杆节段的下部夹紧件，所述下部夹紧件位于动力头的正下方，所述下部夹紧件的一侧设置有用于放置待接续的拼接钻杆的待接旋转架，待接续的拼接钻杆与所述已组装钻杆节段相互平行且其通过上部夹紧件固定在待接旋转架上，所述机架上开设有供组装式钻杆穿过的圆孔。上述的接杆螺钉桩机，其特征在于：所述机架上还设置有用于吊运拼接钻杆的吊臂，所述吊臂转动安装在机架上，所述吊臂与机架之间设置有对吊臂旋转角度进行控制的液压缸。上述的接杆螺钉桩机，其特征在于：所述待接旋转架包括固定安装在机架上的底座以及设置在底座上呈水平布设的旋转支架，所述旋转支架包括多个悬臂，每个所述悬臂上均设置有一个上部夹紧件，所述底座内设置有驱动所述旋转支架进行旋转的液压马达。上述的接杆螺钉桩机，其特征在于：所述机架的下部设置有行走机构，所述机架的两侧下部均设置有支腿。上述的接杆螺钉桩机，其特征在于：组成所述组装式钻杆的底部钻杆与拼接钻杆之间以及相邻两个所述拼接钻杆之间均通过插销连接，所述底部钻杆的顶端和拼接钻杆的顶端均设置有插头，所述底部钻杆的下端设置有与所述插头相配合的插孔，所述插头的形状为正多边形。上述的接杆螺钉桩机，其特征在于：所述下部夹紧件与机架之间、以及上部夹紧件与悬臂之间均为螺栓连接。上述的接杆螺钉桩机，其特征在于：所述机架上设置有供动力头安装的立柱，所述动力头滑动安装在立柱上。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术结构设计合理、施工简便且施工过程易于控制，施工周期短。2、本技术通过使多个拼接钻杆与底部钻杆拼接在一起形成组装式钻杆，组装式钻杆的长度可以灵活调整，安装和拆卸方便、使得钻杆长度不受限与机架高度，能够适用于不同深度反向螺丝钉桩桩孔的成型施工，根据所施工反向螺丝钉桩的桩孔的深度，可通过在底部钻杆上连接相应数量的拼接钻杆进行桩孔的成型施工，可多次周转使用，适用范围广泛。3、本技术通过在机架上设置待接旋转架，可以通过旋转待接旋转架，进而对多个待接续的拼接钻杆的位置进行调整，可实现组装式钻杆的自动拼装，操作灵活，能有效提高施工效率。综上所述，本技术通过在机架上设置待接旋转架用于放置待接续的拼接钻杆，使多个拼接钻杆与底部钻杆拼接在一起形成组装式钻杆进行反向螺丝钉桩桩孔的成型施工，适用于不同深度桩孔的成型施工，能有效提高施工效率，同时可多次周转使用，适用范围广泛。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为现有技术中反向螺丝钉桩的结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为本技术旋转支架的结构示意图。附图标记说明:1—机架；2-1—底部钻杆；2-2—拼接钻杆；3—下部夹紧件；4—待接旋转架；4-1—底座；4-2—悬臂；4-3—转轴；5—动力头；6—上部夹紧件；7—吊臂；8—液压缸；9—行走机构；10—支腿；11—立柱；12—卷扬机；13—钢丝绳；14—挂钩；15-1—桩芯。15-2—外螺纹。具体实施方式如图2所示，本技术包括机架1和设置在机架1上的钻进设备，所述钻进设备包括由底部钻杆2-1和拼接钻杆2-2拼接而成的组装式钻杆、以及用于驱动底部钻杆2-1或由底部钻杆2-1和安装在底部钻杆2-1正上方的拼接钻杆2-2形成的已组装钻杆节段进行连续转动的动力头5，所述组装式钻杆呈竖向布设，所述底部钻杆2-1和拼接钻杆2-2之间以及上下相邻的两个所述拼接钻杆2-2之间均通过连接件紧固连接为一体，所述机架1上设置有用于固定底部钻杆2-1或已组装钻杆节段的下部夹紧件3，所述下部夹紧件3位于动力头5的正下方，所述下部夹紧件3的一侧设置有用于放置待接续的拼接钻杆2-2的待接旋转架4，待接续的拼接钻杆2-2与所述已组装钻杆节段相互平行且其通过上部夹紧件6固定在待接旋转架4上，所述机架1上开设有供组装式钻杆穿过的圆孔。实际使用时，通过使多个拼接钻杆2-2与底部钻杆2-1拼接在一起形成组装式钻杆，组装式钻杆的长度可以灵活调整，安装和拆卸方便、使得钻杆长度不受限与机架高度，能够适用于不同深度反向螺丝钉桩桩孔的成型施工，根据所施工螺丝钉桩的桩孔的深度，可通过在底部钻杆2-1上连接相应数量的拼接钻杆2-2进行桩孔的成型施工，可多次周转使用，适用范围广泛。需要说明的是，通过在机架1上设置待接旋转架4，可以通过旋转待接旋转架4，进而对多个待接续的拼接钻杆2-2的位置进行调整，多个待接续的拼接钻杆2-2均可以通过旋转一定角度后与底部钻杆2-1位于同一竖直线上，便于进行待接续的拼接钻杆2-2与底部钻杆2-1以及待接续的拼接钻杆2-2与已接续的拼接钻杆2-2的对接，操作灵活，能有效提高施工效率。特别的，所述底部钻杆2-1和拼接钻杆2-2均为内部中空的杆体，所述底部钻杆2-1的下端安装有钻头，所述钻头上开设有与底部钻杆2-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.接杆螺钉桩机，其特征在于：包括机架(1)和设置在机架(1)上的钻进设备，所述钻进设备包括由底部钻杆(2‑1)和拼接钻杆(2‑2)拼接而成的组装式钻杆、以及用于驱动底部钻杆(2‑1)或由底部钻杆(2‑1)和安装在底部钻杆(2‑1)正上方的拼接钻杆(2‑2)形成的已组装钻杆节段进行连续转动的动力头(5)，所述组装式钻杆呈竖向布设，所述底部钻杆(2‑1)和拼接钻杆(2‑2)之间以及上下相邻的两个所述拼接钻杆(2‑2)之间均通过连接件紧固连接为一体，所述机架(1)上设置有用于固定底部钻杆(2‑1)或已组装钻杆节段的下部夹紧件(3)，所述下部夹紧件(3)位于动力头(5)的正下方，所述下部夹紧件(3)的一侧设置有用于放置待接续的拼接钻杆(2‑2)的待接旋转架(4)，待接续的拼接钻杆(2‑2)与所述已组装钻杆节段相互平行且其通过上部夹紧件(6)固定在待接旋转架(4)上，所述机架(1)上开设有供组装式钻杆穿过的圆孔。

【技术特征摘要】
1.接杆螺钉桩机，其特征在于：包括机架(1)和设置在机架(1)上的钻进设备，所述钻进设备包括由底部钻杆(2-1)和拼接钻杆(2-2)拼接而成的组装式钻杆、以及用于驱动底部钻杆(2-1)或由底部钻杆(2-1)和安装在底部钻杆(2-1)正上方的拼接钻杆(2-2)形成的已组装钻杆节段进行连续转动的动力头(5)，所述组装式钻杆呈竖向布设，所述底部钻杆(2-1)和拼接钻杆(2-2)之间以及上下相邻的两个所述拼接钻杆(2-2)之间均通过连接件紧固连接为一体，所述机架(1)上设置有用于固定底部钻杆(2-1)或已组装钻杆节段的下部夹紧件(3)，所述下部夹紧件(3)位于动力头(5)的正下方，所述下部夹紧件(3)的一侧设置有用于放置待接续的拼接钻杆(2-2)的待接旋转架(4)，待接续的拼接钻杆(2-2)与所述已组装钻杆节段相互平行且其通过上部夹紧件(6)固定在待接旋转架(4)上，所述机架(1)上开设有供组装式钻杆穿过的圆孔。2.按照权利要求1所述的接杆螺钉桩机，其特征在于：所述机架(1)上还设置有用于吊运拼接钻杆(2-2)的吊臂(7)，所述吊臂(7)转动安装在机架(1)上，所述吊臂(7)与机架(1)之间设置有对吊臂(...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄金，敖文，庄春，
申请(专利权)人：福建庄金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35