一种建筑用装配式梁模结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种建筑用装配式梁模结构，包括浇注平台，浇注平台上开设有两个相互平行的滑槽，滑槽内定轴铰接有螺杆一，螺杆一上通过两端旋向相反的外螺纹对称式连接有两个滑块，滑块上固定有底板，底板上定轴铰接有侧板以及固定有多个竖直向上的立柱，立柱上定轴铰接有螺杆二，螺杆二上螺纹连接有螺套，螺套通过连杆和销轴铰接连接侧板，两个所述底板相对的侧边开设有扣槽，扣槽内插接有底模。该种建筑用装配式梁模结构，操作简单便捷，省时省力，便于进行批量生产，大大降低模板的消耗成本，而且便于拆卸。

An Assembly Beam Mould Structure for Construction

【技术实现步骤摘要】
一种建筑用装配式梁模结构
本技术涉及装配建筑领域，具体为一种建筑用装配式梁模结构。
技术介绍
装配式建筑是由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。其中横梁在进行预制浇注时需要使用专用的梁模。现有的梁模采用模板拼装组成，对于大体量的建筑来说，模板消耗成本较高而且模板组成梁模进行浇注时为避免侧部受到混凝土的压力导致模板变形，通常是在两个侧板之间上侧边利用多个螺栓组件进行限位，这种方式操作繁琐而且在浇注梁成型后，拆卸较为麻烦。为解决上述问题，因此我们提出一种建筑用装配式梁模结构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种建筑用装配式梁模结构，为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种建筑用装配式梁模结构，包括浇注平台，浇注平台上开设有两个相互平行的滑槽，滑槽内定轴铰接有螺杆一，螺杆一上通过两端旋向相反的外螺纹对称式连接有两个滑块，滑块上固定有底板，底板上定轴铰接有侧板以及固定有多个竖直向上的立柱，立柱上定轴铰接有螺杆二，螺杆二上螺纹连接有螺套，螺套通过连杆和销轴铰接连接侧板，两个所述底板相对的侧边开设有扣槽，扣槽内插接有底模。优选的，侧板位于两个底板上相互靠近的侧边处，侧板所在面与螺杆一垂直。优选的，浇注平台的一侧设置有主传动箱，主传动箱内部设置有涡轮蜗杆组件一，且螺杆一的一端固定连接涡轮蜗杆组件一中的涡轮中心。优选的，立柱的上端固定有副传动箱，副传动箱内部设置有涡轮蜗杆组件二，且螺杆二上端固定连接涡轮蜗杆组件二中的涡轮中心。优选的，两个所述侧板的端部之间设置有堵头。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：根据浇注梁的规模，通过主传动箱调整两个侧板之间的间距，并在底板之间插接对应的底模，然后根据浇注梁的侧面倾斜角度通过副传动箱调节侧板的倾斜角，然后利用对应的堵头封堵两个侧板的两端部，形成梁模，进行浇注，浇注成型后，通过副传动箱调节侧板，使得侧板与浇注梁分离，然后通过主传动箱将两个底板与浇注梁分离，最后拆下堵头和底模即可，操作简单便捷，省时省力，便于进行批量生产，大大降低模板的消耗成本，而且便于拆卸。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种建筑用装配式梁模结构的总装截面结构示意图；图2是本技术一种建筑用装配式梁模结构的总装结构俯视图。图中：1-浇注平台；2-滑槽；3-螺杆一；4-主传动箱；5-涡轮蜗杆组件一；6-滑块；7-底板；8-扣槽；9-底模；10-侧板；11-立柱；12-螺杆二；13-螺套；14-连杆；15-副传动箱；16-涡轮蜗杆组件二；17-堵头。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-2所示，一种建筑用装配式梁模结构，包括浇注平台1，浇注平台1上开设有两个相互平行的滑槽2，滑槽2内定轴铰接有螺杆一3，螺杆一3上通过两端旋向相反的外螺纹对称式连接有两个滑块6，滑块6上固定有底板7，底板7上定轴铰接有侧板10以及固定有多个竖直向上的立柱11，立柱11上定轴铰接有螺杆二13，螺杆二13上螺纹连接有螺套13，螺套13通过连杆14和销轴铰接连接侧板10，两个所述底板7相对的侧边开设有扣槽8，扣槽8内插接有底模9，两个所述侧板10的端部之间设置有堵头17。侧板10位于两个底板7上相互靠近的侧边处，侧板10所在面与螺杆一3垂直，浇注平台1的一侧设置有主传动箱4，主传动箱4内部设置有涡轮蜗杆组件一5，且螺杆一3的一端固定连接涡轮蜗杆组件一5中的涡轮中心，立柱11的上端固定有副传动箱15，副传动箱15内部设置有涡轮蜗杆组件二16，且螺杆二12上端固定连接涡轮蜗杆组件二16中的涡轮中心。本技术的原理及优点：该种建筑用装配式梁模结构，在进行横梁浇注时，根据浇注梁的规模，转动主传动箱4内部涡轮蜗杆组件一5中的蜗杆，通过涡轮蜗杆传动带动螺杆一3转动，螺杆一3的转动通过螺纹传动使得两个滑块6相互远离或靠近，即调整两个侧板10之间的间距，并在两个底板7上的扣槽8之间插接对应的底模9，然后根据浇注梁的侧面倾斜角度，转动副传动箱15内部涡轮蜗杆组件二16中的蜗杆，通过涡轮蜗杆传动带动螺杆二12转动，螺杆二12的转动带动通过螺纹传动使得螺套13做上下移动，螺套13的上下移动通过连杆14对侧板施加力的作用，使得侧板10绕侧板10与底板7的铰接处逆时针或顺时针旋转从而调节侧板10的倾斜角度，然后利用对应的堵头17封堵两个侧板10的两端部，形成梁模，进行浇注，浇注成型后，反向转动副传动箱15内部涡轮蜗杆组件二16中的蜗杆，通过涡轮蜗杆传动带动螺杆二12转动，螺杆二12的转动带动通过螺纹传动使得螺套13做反向移动，从而通过连杆14对侧板10施加反向力，使得侧板10与浇注梁分离，然后反向转动主传动箱4内部涡轮蜗杆组件一5中的蜗杆，通过涡轮蜗杆传动带动螺杆一3反向转动，通过螺纹传动使得两个滑块6带动两个底板7与浇注梁分离，最后拆下堵头17和底模9即可，操作简单便捷，省时省力，便于进行批量生产，大大降低模板的消耗成本，而且便于拆卸。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑用装配式梁模结构，包括浇注平台（1），其特征在于：所述浇注平台（1）上开设有两个相互平行的滑槽（2），所述滑槽（2）内定轴铰接有螺杆一（3），所述螺杆一（3）上通过两端旋向相反的外螺纹对称式连接有两个滑块（6），所述滑块（6）上固定有底板（7），所述底板（7）上定轴铰接有侧板（10）以及固定有多个竖直向上的立柱（11），所述立柱（11）上定轴铰接有螺杆二（12），所述螺杆二（12）上螺纹连接有螺套（13），所述螺套（13）通过连杆（14）和销轴铰接连接侧板（10），两个所述底板（7）相对的侧边开设有扣槽（8），所述扣槽（8）内插接有底模（9）。

【技术特征摘要】
1.一种建筑用装配式梁模结构，包括浇注平台（1），其特征在于：所述浇注平台（1）上开设有两个相互平行的滑槽（2），所述滑槽（2）内定轴铰接有螺杆一（3），所述螺杆一（3）上通过两端旋向相反的外螺纹对称式连接有两个滑块（6），所述滑块（6）上固定有底板（7），所述底板（7）上定轴铰接有侧板（10）以及固定有多个竖直向上的立柱（11），所述立柱（11）上定轴铰接有螺杆二（12），所述螺杆二（12）上螺纹连接有螺套（13），所述螺套（13）通过连杆（14）和销轴铰接连接侧板（10），两个所述底板（7）相对的侧边开设有扣槽（8），所述扣槽（8）内插接有底模（9）。2.如权利要求1所述的建筑用装配式梁模结构，其特征在于，所述侧板...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝书娜，杨加俊，曹允勰，
申请(专利权)人：郝书娜，
类型：新型
国别省市：山东,37