一种高效纺织布染色装置制造方法及图纸

技术编号:21657637 阅读:23 留言:0更新日期:2019-07-20 05:24
本实用新型专利技术公开了一种高效纺织布染色装置,包括底座、染色箱、伺服电机、旋转杆、蓄电池、支撑腿和第二支撑板,底座的外部上方安装有染色箱,染色箱的外部左侧安装有进液管,染色箱上设置有穿孔,染色箱的内部安装有导辊,底座的外部上方安装有蓄电池,底座的外部上方安装有支撑腿,支撑腿的端部上方安装有第二支撑板,第二支撑板的外部上方安装有收卷机。本实用新型专利技术通过设置的染色箱、伺服电机、旋转杆、蓄电池、烘干箱、鼓风机和加热管,解决了染料容易出现分层,容易出现混合不均匀,纺织面料在染色是容易出现染色不均匀,质量下降和不能及时的对染色完成的布料进行及时的烘干,降低了生产的效率的问题。

An Efficient Dyeing Device for Textile Fabrics

【技术实现步骤摘要】
一种高效纺织布染色装置
本技术涉及纺织布染色设备
,具体为一种高效纺织布染色装置。
技术介绍
随着社会的发展,科学的进步,社会中出现了大量的纺织布,纺织布在生产的过程中需要对布料进行染色,但是传统的染色装置,在使用过程中,功能单一,效率低,给生产者带来不便。但是,现有的染色装置具有以下不足:1.现有的染色装置,在生产过程中,染料容易出现分层,容易出现混合不均匀,纺织面料在染色是容易出现染色不均匀,质量下降。2.现有的染色装置,在生产过程中,不能及时的对染色完成的布料进行及时的烘干,降低了生产的效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种高效纺织布染色装置,解决了染料容易出现分层,容易出现混合不均匀,纺织面料在染色是容易出现染色不均匀,质量下降和不能及时的对染色完成的布料进行及时的烘干,降低了生产的效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效纺织布染色装置,包括底座、染色箱、伺服电机、旋转杆、蓄电池、支撑腿和第二支撑板,底座的外部上方安装有染色箱,染色箱的外部左侧安装有进液管,染色箱上设置有穿孔,染色箱的内部安装有导辊,染色箱的外部上方安装有伺服电机,伺服电机上的输出轴通过联轴器与旋转杆固定连接,底座的外部上方安装有蓄电池,底座的外部上方安装有支撑腿,支撑腿的端部上方安装有第二支撑板,第二支撑板的外部上方安装有收卷机。优选的,染色箱的外部左侧安装有第一支撑板,第一支撑板的外部上方安装有放卷机,放卷机上设置有布料。优选的,染色箱的上方内壁中安装有轴承,旋转杆的外部左右两侧安装有等间距的搅拌杆,搅拌杆通过旋转杆与染色箱转动连接。优选的,第二支撑板的外部上方安装有烘干箱,烘干箱的内部安装有压辊。优选的,烘干箱的内部安装有框架外壳,框架外壳的内部安装有鼓风机,框架外壳的内部安装有加热板。优选的,加热板的内部安装有等间距的加热管,蓄电池通过传导线与加热管电性连接。本技术提供了一种高效纺织布染色装置,具备以下有益效果:(1)本技术,通过设置的染色箱、伺服电机、旋转杆和搅拌杆,使本技术具有对布料进行均匀染色的功能,解决了染料容易出现分层,容易出现混合不均匀,纺织面料在染色是容易出现染色不均匀,质量下降的问题,工作人员通过进液管添加染色液,第一支撑板起到了固定支撑的作用,放卷机用来放卷,布料通过穿孔进入到染色箱的内部,导辊起到了限位的作用,搅拌杆通过旋转杆与染色箱转动连接,伺服电机工作,带动旋转杆的转动,旋转杆带动搅拌杆的转动,轴承为了减少旋转杆和染色箱之间的摩擦,搅拌杆对染色箱内的染色液进行搅拌,使染料混合均匀,纺织面料染色更均匀,染色效果更好。(2)本技术,通过设置的烘干箱、蓄电池、鼓风机和加热管,使本技术具有对布料及时烘干的功能,解决了不能及时的对染色完成的布料进行及时的烘干,降低了生产效率的问题,第二支撑板的外部上方安装有烘干箱,烘干箱的内部安装有压辊,第二支撑板的外部上方安装有收卷机,收卷机对染色完成的布料进行收卷,布料进入到烘干箱的内部,蓄电池通过传导线与加热管电性连接,蓄电池为加热管提供电源,加热管加热,加热板变热,鼓风机工作,把热量吹向布料,加快布料上的水分蒸发,压辊起到了限位的作用,提高了效率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中伺服电机的结构示意图;图3为本技术图1中烘干箱的内部结构示意图。图中:1、底座;2、染色箱;3、进液管;4、第一支撑板;5、放卷机;6、布料;7、穿孔;8、导辊;9、伺服电机;10、联轴器;11、旋转杆;12、轴承;13、搅拌杆;14、蓄电池;15、支撑腿;16、第二支撑板;17、烘干箱;18、压辊;19、框架外壳;20、鼓风机;21、加热板;22、加热管;23、收卷机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示,本技术提供的一种实施例;一种高效纺织布染色装置,包括底座1、染色箱2、伺服电机9、旋转杆11、蓄电池14、支撑腿15和第二支撑板16,底座1的外部上方安装有染色箱2,染色箱2的外部左侧安装有进液管3,工作人员通过进液管3添加染色液,染色箱2的外部左侧安装有第一支撑板4,第一支撑板4起到了固定支撑的作用,第一支撑板4的外部上方安装有放卷机5,放卷机5上设置有布料6,放卷机5用来放卷,布料6通过穿孔7进入到染色箱2的内部,导辊8起到了限位的作用,染色箱2上设置有穿孔7,染色箱2的内部安装有导辊8,染色箱2的外部上方安装有伺服电机9,伺服电机9上的输出轴通过联轴器10与旋转杆11固定连接,染色箱2的上方内壁中安装有轴承12,旋转杆11的外部左右两侧安装有等间距的搅拌杆13,搅拌杆13通过旋转杆11与染色箱2转动连接,伺服电机9工作,带动旋转杆11的转动,旋转杆11带动搅拌杆13的转动,轴承12为了减少旋转杆11和染色箱2之间的摩擦,搅拌杆13对染色箱2内的染色液进行搅拌,使染料混合均匀,纺织面料染色更均匀,染色效果更好,底座1的外部上方安装有蓄电池14,底座1的外部上方安装有支撑腿15,支撑腿15的端部上方安装有第二支撑板16,第二支撑板16的外部上方安装有烘干箱17,烘干箱17的内部安装有压辊18,烘干箱17的内部安装有框架外壳19,框架外壳19的内部安装有鼓风机20,框架外壳19的内部安装有加热板21,加热板21的内部安装有等间距的加热管22,蓄电池14通过传导线与加热管22电性连接,第二支撑板16的外部上方安装有收卷机23,收卷机23对染色完成的布料进行收卷,布料进入到烘干箱17的内部,蓄电池14通过传导线与加热管22电性连接,蓄电池14为加热管22提供电源,加热管22加热,加热板21变热,鼓风机20工作,把热量吹向布料,加快布料上的水分蒸发,压辊18起到了限位的作用,提高了效率。工作原理:本技术运行时,工作人员通过进液管3添加染色液,第一支撑板4起到了固定支撑的作用,放卷机5用来放卷,布料6通过穿孔7进入到染色箱2的内部,导辊8起到了限位的作用,搅拌杆13通过旋转杆11与染色箱2转动连接,伺服电机9工作,带动旋转杆11的转动,旋转杆11带动搅拌杆13的转动,轴承12为了减少旋转杆11和染色箱2之间的摩擦,搅拌杆13对染色箱2内的染色液进行搅拌,使染料混合均匀,纺织面料染色更均匀,染色效果更好,第二支撑板16的外部上方安装有烘干箱17,烘干箱17的内部安装有压辊18,第二支撑板16的外部上方安装有收卷机23,收卷机23对染色完成的布料进行收卷,布料进入到烘干箱17的内部,蓄电池14通过传导线与加热管22电性连接,蓄电池14为加热管22提供电源,加热管22加热,加热板21变热,鼓风机20工作,把热量吹向布料,加快布料上的水分蒸发,压辊18起到了限位的作用,提高了效率。综上可得,本技术通过设置的染色箱2、伺服电机9、旋转杆11、蓄电池14、烘干箱17、鼓风机20和加热管22,解决了染料容易出现本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效纺织布染色装置,包括底座(1)、染色箱(2)、伺服电机(9)、旋转杆(11)、蓄电池(14)、支撑腿(15)和第二支撑板(16),其特征在于:底座(1)的外部上方安装有染色箱(2),染色箱(2)的外部左侧安装有进液管(3),染色箱(2)上设置有穿孔(7),染色箱(2)的内部安装有导辊(8),染色箱(2)的外部上方安装有伺服电机(9),伺服电机(9)上的输出轴通过联轴器(10)与旋转杆(11)固定连接,底座(1)的外部上方安装有蓄电池(14),底座(1)的外部上方安装有支撑腿(15),支撑腿(15)的端部上方安装有第二支撑板(16),第二支撑板(16)的外部上方安装有收卷机(23)。

【技术特征摘要】
1.一种高效纺织布染色装置,包括底座(1)、染色箱(2)、伺服电机(9)、旋转杆(11)、蓄电池(14)、支撑腿(15)和第二支撑板(16),其特征在于:底座(1)的外部上方安装有染色箱(2),染色箱(2)的外部左侧安装有进液管(3),染色箱(2)上设置有穿孔(7),染色箱(2)的内部安装有导辊(8),染色箱(2)的外部上方安装有伺服电机(9),伺服电机(9)上的输出轴通过联轴器(10)与旋转杆(11)固定连接,底座(1)的外部上方安装有蓄电池(14),底座(1)的外部上方安装有支撑腿(15),支撑腿(15)的端部上方安装有第二支撑板(16),第二支撑板(16)的外部上方安装有收卷机(23)。2.根据权利要求1所述的一种高效纺织布染色装置,其特征在于:染色箱(2)的外部左侧安装有第一支撑板(4),第一支撑板(4)的外部上方安装有放卷机(5),...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭雪健刘先锋段净尘李峻王柯钦尚军
申请(专利权)人:新乡市新科防护科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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