一种新型融铁中频炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型融铁中频炉，涉及中频炉技术领域。本实用新型专利技术包括中频炉本体；中频炉本体一表面通过螺栓固定连接有集热罩；集热罩一表面固定连接有预热管；预热管周侧面固定连接有旋转电机；旋转电机输出轴的一端贯穿预热管并延伸至预热管内部；预热管输出轴的一端固定连接有固定杆；固定杆另一端与预热管转动连接；拨动叶片一表面开设有散热孔。本实用新型专利技术通过集热罩、回热管、预热管、旋转电机、拨动叶片和散热孔的设计，使该中频炉在使用过程中，能够提高对中频炉热量的使用效率，通过设置在上方的预热管能够有效的利用中频炉的热量对原料进行预热，同时通过回热管实现中频炉热量的循环利用。

A New Medium Frequency Furnace for Melting Iron

【技术实现步骤摘要】
一种新型融铁中频炉
本技术属于中频炉
，特别是涉及一种新型融铁中频炉。
技术介绍
中频炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至1000HZ)的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。中频感应电炉，简称中频炉的工作频率在50-100Hz之间,广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼；与其他铸造设备相比较,中频感应电炉具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点；现有的中频炉在工作过程中，其本身产生的热量往往会散发到周围空气中，中频炉上方散发的热量往往不能被充分利用，而且对于中频炉工作而言，目前采用的方式往往是人工进行上料，工作效率较低，且中频炉在熔炼过程中产生的废烟往往不能被有效处理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型融铁中频炉，通过回热管、排废管、集热罩和送料管的设计，解决了现有的中频炉余热不能被有效利用和废烟不能被有效处理的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种新型融铁中频炉，包括中频炉本体：所述中频炉本体一表面通过螺栓固定连接有集热罩；所述集热罩一表面固定连接有预热管；所述预热管周侧面固定连接有旋转电机；所述旋转电机输出轴的一端贯穿预热管并延伸至预热管内部；所述预热管输出轴的一端固定连接有固定杆；所述固定杆另一端与预热管转动连接；所述固定杆周侧面固定连接有四个拨动叶片；所述拨动叶片一表面开设有散热孔；所述预热管周侧面连通有回热管；所述回热管周侧面连通有排废管；所述预热管周侧面固定连接有送料管；所述送料管一表面固定连接有传动电机；所述传动电机输出轴的一端固定连接有连接杆；所述连接杆另一端与送料管转动连接；所述连接杆周侧面固定连接有螺旋叶片；所述送料管周侧面连通有进料管；所述进料管另一端与预热管连通。进一步地，所述拨动叶片在固定杆周侧面上呈圆形阵列分布；所述拨动叶片为弧形结构。进一步地，所述回热管为U形结构；所述送料管周侧面连通有进料嘴；所述进料嘴为喇叭状；所述进料嘴内壁铰接有防尘板；所述进料嘴与防尘板铰接处设置有扭簧。进一步地，所述送料管与进料管的夹角为45℃；所述传动电机位于回热管一侧；三组所述散热孔在拨动叶片一表面呈线性阵列分布。进一步地，所述集热罩横截面为倒梯形；所述排废管与回热管的夹角为45℃。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过集热罩、回热管、预热管、旋转电机、拨动叶片和散热孔的设计，使该中频炉在使用过程中，能够提高对中频炉热量的使用效率，通过设置在上方的预热管能够有效的利用中频炉的热量对原料进行预热，同时通过回热管实现中频炉热量的循环利用。2、本技术通过排废管和回热管的连接设计，能够有效对中频炉熔炼过程中产生的废沿进行收集，且不影响中频炉热量的循环流动；通过送料管、螺旋叶片和进料管则能实现中频炉的自动上料，加快生产效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种新型融铁中频炉的结构示意图；图2为图1的正视结构示意图；图3为图1的俯视结构示意图；图4为图1的侧视结构示意图；图5为拨动叶片的结构示意图；图6为螺旋叶片的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-中频炉本体，2-集热罩，3-预热管，4-旋转电机，5-固定杆，6-拨动叶片，7-散热孔，8-回热管，9-排废管，10-送料管，11-传动电机，12-连接杆，13-螺旋叶片，14-进料管，15-进料嘴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术为一种新型融铁中频炉，包括中频炉本体1；中频炉本体1一表面通过螺栓固定连接有集热罩2；集热罩2一表面固定连接有预热管3；预热管3周侧面固定连接有旋转电机4；旋转电机4输出轴的一端贯穿预热管3并延伸至预热管3内部；预热管3输出轴的一端固定连接有固定杆5；固定杆5另一端与预热管3转动连接；固定杆5周侧面固定连接有四个拨动叶片6；拨动叶片6一表面开设有散热孔7；预热管3周侧面连通有回热管8；回热管8周侧面连通有排废管9；预热管3周侧面固定连接有送料管10；送料管10一表面固定连接有传动电机11；传动电机11输出轴的一端固定连接有连接杆12；连接杆12另一端与送料管10转动连接；连接杆12周侧面固定连接有螺旋叶片13；送料管10周侧面连通有进料管14；进料管14另一端与预热管3连通。其中如图2-4所示，回热管8为U形结构；送料管10周侧面连通有进料嘴15；进料嘴15为喇叭状；进料嘴15内壁铰接有防尘板；进料嘴15与防尘板铰接处设置有扭簧。其中，送料管10与进料管14的夹角为45℃；传动电机11位于回热管8一侧。其中如图5所示，四个拨动叶片6在固定杆5周侧面上呈圆形阵列分布；拨动叶片6为弧形结构；四组散热孔7在拨动叶片6一表面呈线性阵列分布；每组散热孔7的数量为十个。其中，集热罩2横截面为倒梯形；排废管9与回热管8的夹角为45℃。其中，如图6所示，连接杆12周侧面固定连接有螺旋叶片13。本实施例的一个具体应用为：工作时，通过与之搭配的控制装置控制中频炉本体1工作，中频炉本体1用以产生热量进行熔炼过程，中频炉本体1为现有装置，中频炉本体1通过螺栓固定有集热罩2，集热罩2通过梯形设计用以集中热量；集热罩2所集中的热量通入预热管3，所要熔融的物料由进料嘴15进入送料管10，传动电机11通过带动连接杆12和螺旋叶片13运动，将物料输送至进料管14，进料管14中的物料进入拨动叶片6上方；拨动叶片6对物料起到支撑和阻隔作用，预热管3产生的热量经散热孔7进入物料，对物料进行预热作用，经由物料后的热流再经回热管8重新回到物料下方进行循环使用，排废管9可加装排风扇将废烟引导至处理水池中，预热完成后，旋转电机4通过固定杆5带动拨动叶片6运动，将物料送入中频炉本体1中，投料和预热的时间可自由设定或加装温度感应装置，达到设定的预热温度后实现自动下料。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型融铁中频炉，包括中频炉本体(1)，其特征在于：所述中频炉本体(1)一表面通过螺栓固定连接有集热罩(2)；所述集热罩(2)一表面固定连接有预热管(3)；所述预热管(3)周侧面固定连接有旋转电机(4)；所述旋转电机(4)输出轴的一端贯穿预热管(3)并延伸至预热管(3)内部；所述预热管(3)输出轴的一端固定连接有固定杆(5)；所述固定杆(5)另一端与预热管(3)转动连接；所述固定杆(5)周侧面固定连接有若干拨动叶片(6)；所述拨动叶片(6)一表面开设有散热孔(7)；所述预热管(3)周侧面连通有回热管(8)；所述回热管(8)周侧面连通有排废管(9)；所述预热管(3)周侧面固定连接有送料管(10)；所述送料管(10)一表面固定连接有传动电机(11)；所述传动电机(11)输出轴的一端固定连接有连接杆(12)；所述连接杆(12)另一端与送料管(10)转动连接；所述连接杆(12)周侧面固定连接有螺旋叶片(13)；所述送料管(10)周侧面连通有进料管(14)；所述进料管(14)另一端与预热管(3)连通。

【技术特征摘要】
1.一种新型融铁中频炉，包括中频炉本体(1)，其特征在于：所述中频炉本体(1)一表面通过螺栓固定连接有集热罩(2)；所述集热罩(2)一表面固定连接有预热管(3)；所述预热管(3)周侧面固定连接有旋转电机(4)；所述旋转电机(4)输出轴的一端贯穿预热管(3)并延伸至预热管(3)内部；所述预热管(3)输出轴的一端固定连接有固定杆(5)；所述固定杆(5)另一端与预热管(3)转动连接；所述固定杆(5)周侧面固定连接有若干拨动叶片(6)；所述拨动叶片(6)一表面开设有散热孔(7)；所述预热管(3)周侧面连通有回热管(8)；所述回热管(8)周侧面连通有排废管(9)；所述预热管(3)周侧面固定连接有送料管(10)；所述送料管(10)一表面固定连接有传动电机(11)；所述传动电机(11)输出轴的一端固定连接有连接杆(12)；所述连接杆(12)另一端与送料管(10)转动连接；所述连接杆(12)周侧面固定连接有螺旋叶片(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，蒋金和，杨守金，
申请(专利权)人：日照同圆祥联铸造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37