一种厌氧沼气池结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种厌氧沼气池结构，包括发酵池、进料池、出料池、进料管、出料管；进料管的一端与进料池的池底连接，另一端与发酵池一侧的侧壁连接，在进料管与发酵池连接处的上端所在的水平面与发酵池内顶壁之间形成最大储气室，在此水平面以下的发酵池内形成最小反应室；出料管的一端与发酵池的另一侧的侧壁连接，另一端与出料池的池底连接；发酵池的内顶壁与进料池的池底、出料池的池底在同一水平面上；（进料池的体积+出料池的体积）：最大储气室的体积：最小反应室的体积=（0.8~1）：1：3。本实用新型专利技术的厌氧沼气池结构，使料液保持动态平衡，同时能保证发酵池中料液的基础量，保证发酵池中的发酵效果。

A structure of anaerobic biogas digester

【技术实现步骤摘要】
一种厌氧沼气池结构
本技术涉及沼气产生设备领域，尤其涉及的是一种能稳定发酵产气的厌氧沼气池结构。
技术介绍
在专利200610034914.5中公开了一种沼气池及其自动排渣的方法，包括发酵池、进料池和出料池，进料池和出料池分别通过进料管和出料管与发酵池连通，进料池不低于出料池，出料池底与发酵池顶持平或略低，发酵池上的进料管管口高于出料管管口，发酵池顶设有出气口，当发酵池中的料液产生沼气时，发酵池顶部会产生一个容纳沼气的沼气气室，发酵池中的部分料液会回流至出料池中，部分料液会流向出料池，并带走部分沉渣；若沼气气室的空间设置过小，储气量少，造成浪费；若沼气气室设置过大，当沼气占据发酵池的体积越来越大时，发酵池中大量料液流向进料池(部分料液带动沉渣流向出料池)，使发酵池中剩余的料液越来越少，导致发酵池中料液的基础量少，直接影响发酵池的发酵效果，使发酵菌群的产气效率降低，且当发酵池顶部的沼气气室内的纯沼气经过出气口排出后，会有大量的新的料液从进料池补充至发酵池中，重新填满沼气气室，由于发酵池与进料池存在高度差，发酵池深埋在底下，进料池中的料液与发酵池中的料液有温差(特别在北方的冬天)，若从进料池流入发酵池的料液过多时，发酵池内会产生较大的温度波动，破坏发酵池内原有的发酵环境，影响发酵池内发酵菌群的产气效率。因此，现有技术还有待改进和发展。
技术实现思路
本技术实施例提供一种厌氧沼气池结构，采用等量换位方法，使料液保持动态平衡，同时能保证发酵池中料液的基础量，从而保证发酵池中的发酵效果，避免新的料液进入发酵池引起温度变化。本技术的技术方案如下：一种厌氧沼气池结构，其中，包括发酵池、进料池、出料池、进料管、出料管；所述进料管的一端与进料池的池底连接，另一端与发酵池一侧的侧壁连接，在进料管与发酵池连接处的上端所在的水平面与发酵池内顶壁之间形成最大储气室，在此水平面以下的发酵池内形成最小反应室；所述出料管的一端与发酵池的另一侧的侧壁连接，另一端与出料池的池底连接，出料管与发酵池的连接处贴近发酵池的池底；所述发酵池的内顶壁与进料池的池底、出料池的池底在同一水平面上；(进料池的体积+出料池的体积)：最大储气室的体积：最小反应室的体积＝(0.8～1)：1：3。所述的厌氧沼气池结构，其中，(进料池的体积+出料池的体积)：最大储气室的体积：最小反应室的体积＝1：1：3。所述的厌氧沼气池结构，其中，所述出料管与发酵池连接处的下端与发酵池的池底在同一水平面上。所述的厌氧沼气池结构，其中，在发酵池的顶壁设有出气孔，在出气孔处连接有出气管。所述的厌氧沼气池结构，其中，在出料管内设有防止料液/沉渣回流至发酵池的止回组件。所述的厌氧沼气池结构，其中，在进料池上方设有来料管，所述来料管收集料液并引流至进料池中。所述的厌氧沼气池结构，其中，所述发酵池为半球形结构。所述的厌氧沼气池结构，其中，所述发酵池为卧式发酵池。所述的厌氧沼气池结构，其中，所述卧式发酵池包括池底和卧式外壳，所述卧式外壳包括位于两端的四分之一球形壳、连接两端四分之一球形壳的半圆柱形壳，半圆柱形壳的直径等于四分之一球形壳的直径，两端的四分之一球形壳关于半圆柱形壳对称。本技术的有益效果：本技术提供一种厌氧沼气池结构，采用等量换位方法，使料液保持动态平衡，同时能保证发酵池中料液的基础量，从而保证发酵池中的发酵效果，避免新的料液进入发酵池引起温度变化。附图说明图1是本技术实施例中的厌氧沼气池的一种结构示意图。图2是半球形结构的发酵池的俯视图。图3是卧式发酵池的俯视图。图4是卧式发酵池沿半圆柱形壳轴线的截面图。附图标记说明：100、发酵池；110、最大储气室；120、最小反应室；130、出气管；140、四分之一球形壳；141、四分之一圆弧段；150、半圆柱形壳；151、直线段；160、池底；180、死角区域；190、死角区域；200、进料池；210、进料管；220、来料管；300、出料池；310、出料管。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。如图1所示，本技术提供一种厌氧沼气池结构，包括发酵池100、进料池200、出料池300、进料管210、出料管310。进料管210的一端与进料池200的池底连接，另一端与发酵池100一侧的侧壁连接，在进料管210与发酵池100连接处的上端所在的水平面与发酵池100内顶壁之间形成最大储气室110，在此水平面以下的发酵池100内形成最小反应室120。出料管310的一端与发酵池100的另一侧的侧壁连接，另一端与出料池300的池底连接，出料管310与发酵池100的连接处贴近发酵池100的池底160。发酵池100的内顶壁与进料池200的池底、出料池300的池底在同一水平面上。(进料池2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厌氧沼气池结构，其特征在于，包括发酵池、进料池、出料池、进料管、出料管；所述进料管的一端与进料池的池底连接，另一端与发酵池一侧的侧壁连接，在进料管与发酵池连接处的上端所在的水平面与发酵池内顶壁之间形成最大储气室，在此水平面以下的发酵池内形成最小反应室；所述出料管的一端与发酵池的另一侧的侧壁连接，另一端与出料池的池底连接，出料管与发酵池的连接处贴近发酵池的池底；所述发酵池的内顶壁与进料池的池底、出料池的池底在同一水平面上；(进料池的体积+出料池的体积)：最大储气室的体积：最小反应室的体积＝(0.8～1)：1：3。

【技术特征摘要】
1.一种厌氧沼气池结构，其特征在于，包括发酵池、进料池、出料池、进料管、出料管；所述进料管的一端与进料池的池底连接，另一端与发酵池一侧的侧壁连接，在进料管与发酵池连接处的上端所在的水平面与发酵池内顶壁之间形成最大储气室，在此水平面以下的发酵池内形成最小反应室；所述出料管的一端与发酵池的另一侧的侧壁连接，另一端与出料池的池底连接，出料管与发酵池的连接处贴近发酵池的池底；所述发酵池的内顶壁与进料池的池底、出料池的池底在同一水平面上；(进料池的体积+出料池的体积)：最大储气室的体积：最小反应室的体积＝(0.8～1)：1：3。2.根据权利要求1所述的厌氧沼气池结构，其特征在于，(进料池的体积+出料池的体积)：最大储气室的体积：最小反应室的体积＝1：1：3。3.根据权利要求1所述的厌氧沼气池结构，其特征在于，所述出料管与发酵池连接处的下端与发...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈观梯，
申请(专利权)人：陈观梯，
类型：新型
国别省市：广东,44