盾尾密封钢丝刷制造技术

本实用新型专利技术涉及盾构设备，特别是一种盾尾密封钢丝刷。它包括外壳板、位于外壳板内的前保护板、后保护板和夹紧于前、后保护板之间的钢丝组，该前、后保护板在外壳板的开口处同方向弯折成Ｒ形。藉由上述结构主要解决现有盾尾钢丝刷的弹簧钢板弹性不足且使用时弹簧钢板容易断裂的技术问题，延长了产品使用寿命。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及盾构设备，特别是一种盾尾密封钢丝刷。
技术介绍
我国的盾构技术及设备多是来自于国外，其中，盾构钢丝刷也是随机进口。该部件在盾构工作中属于易损元件。由于不断采取进口方式，不但耽误时间，而且经济支出较高。于是，我们的研发人员研制出自己的产品，解决了当时的需要。但该钢丝刷的弹簧钢板是采用折角的形式，折角处的应力较大，经过热处理后，不但弹簧板的弹性不足，而且容易断裂，造成使用中的困扰。
技术实现思路
本技术主要解决现有盾尾钢丝刷的弹簧钢板弹性不足且使用时弹簧钢板容易断裂的技术问题。本技术是这样实现的一种盾尾密封钢丝刷，包括外壳板、位于外壳板内的前保护板、后保护板和夹紧于前、后保护板之间的钢丝组，其特征在于该前、后保护板在外壳板的开口处同方向弯折成R形。外壳板呈倒U形，靠近后保护板的一侧边低于靠近前保护板的一侧边，同时，后保护板的弯折处低于前保护板的弯折处。该前、后保护板之间的夹角自外壳板开口处向下逐渐增大。该钢丝组分为二组以上，每组的长度一致，并自后保护板向前保护板处逐渐缩短。该钢丝组由丝卡夹紧。藉上述结构使本技术具有如下优点本技术的前、后保护板(弹簧钢板)在外壳板的开口处同方向弯折成R形，经过热处理以后确保在弯折处的应力较小，不容易在使用中造成断裂等现象，延长了使用寿命。附图说明图1是本技术的较佳实施方式的结构示意图。图中1—外壳板； 2—前保护板；3—后保护板；4—钢丝组；5—丝卡 6—夹丝毂；7—销具体实施方式请参阅图1，它是本技术盾尾密封钢丝刷的较佳实施例的结构示意图。如图所示它包括外壳板1、位于外壳板内的前保护板2、后保护板3(该前、后保护板2、3采用Mn65)和夹紧于前、后保护板2、3之间的钢丝组4(钢丝采用不锈钢钢丝)，该前、后保护板2、3在外壳板1的开口处同方向弯折成R形。该外壳板1呈倒U形，靠近后保护板3的一侧边低于靠近前保护板2的一侧边，同时，后保护板3的弯折处低于前保护板2的弯折处。该前、后保护板2、3之间的夹角自外壳板1开口处向下逐渐增大。该钢丝组4分为二组以上，每组的长度一致，并自后保护板3向前保护板2处逐渐缩短。该钢丝组4由丝卡夹紧5。权利要求1.一种盾尾密封钢丝刷，包括外壳板(1)、位于外壳板(1)内的前保护板(2)、后保护板(3)和夹紧于前、后保护板(2)、(3)之间的钢丝组(4)，其特征在于该前、后保护板(2)、(3)在外壳板(1)的开口处同方向弯折成R形。2.根据权利要求1所述的盾尾密封钢丝刷，其特征在于该外壳板(1)呈倒U形，靠近后保护板(3)的一侧边低于靠近前保护板(2)的一侧边，同时，后保护板(3)的弯折处低于前保护板(2)的弯折处。3.根据权利要求1或2所述的盾尾密封钢丝刷，其特征在于该前、后保护板(2)、(3)之间的夹角自外壳板(1)开口处向下逐渐增大。4.根据权利要求1或2所述的盾尾密封钢丝刷，其特征在于该钢丝组(4)分为二组以上，每组的长度一致，并自后保护板(3)向前保护板(2)处逐渐缩短。5.根据权利要求1或2所述的盾尾密封钢丝刷，其特征在于该钢丝组由丝卡(5)夹紧。专利摘要本技术涉及盾构设备，特别是一种盾尾密封钢丝刷。它包括外壳板、位于外壳板内的前保护板、后保护板和夹紧于前、后保护板之间的钢丝组，该前、后保护板在外壳板的开口处同方向弯折成R形。藉由上述结构主要解决现有盾尾钢丝刷的弹簧钢板弹性不足且使用时弹簧钢板容易断裂的技术问题，延长了产品使用寿命。文档编号A46B3/00GK2629523SQ03231969公开日2004年8月4日 申请日期2003年6月10日 优先权日2003年6月10日专利技术者王卫东 申请人:上海地铁盾构设备工程有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盾尾密封钢丝刷，包括外壳板（１）、位于外壳板（１）内的前保护板（２）、后保护板（３）和夹紧于前、后保护板（２）、（３）之间的钢丝组（４），其特征在于：该前、后保护板（２）、（３）在外壳板（１）的开口处同方向弯折成Ｒ形。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫东，
申请(专利权)人：上海地铁盾构设备工程有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]