一种高温杀菌罐上料车的推送装置制造方法及图纸

技术编号:21655290 阅读:34 留言:0更新日期:2019-07-20 04:53
本实用新型专利技术涉及一种杀菌罐辅助设备,特别涉及一种高温杀菌罐上料车的推送装置,包括支架、推杆、固定板和驱动组件,所述固定板水平架置在支架的上方,推杆设置在固定板下方,在固定板的一侧设置有带动固定板在支架上方沿支架的长度方向移动的驱动组件,解决了现有的靠人力上料浪费大量的人力,而且工作效率较低的问题。

A Pushing Device for Feeding Car of High Temperature Sterilization Tank

【技术实现步骤摘要】
一种高温杀菌罐上料车的推送装置
本技术涉及一种杀菌罐辅助设备,特别涉及一种高温杀菌罐上料车的推送装置。
技术介绍
目前高温杀菌罐已经受到了广泛的应用,高温杀菌罐的体积大,工作效率高,可以对一些产品进行批量的高温杀菌。现有的高温杀菌罐的两端分别为出料口和上料口,在杀菌罐及其上料口的外侧设置有轨道,轨道上方设置有用于上料的小车,在进行上料的过程中,工作人员使用人力将装有待杀菌物的小车推送到杀菌罐内部进行高温杀菌处理。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在杀菌罐进行上料时,装有待杀菌物的小车依次从杀菌罐的入料口推送到杀菌罐内,杀菌罐内可以容纳多辆小车,在对除第一辆小车外其他小车进行推送时,工作人员要使用相对于第一辆小车几倍的推力才能将小车推入到杀菌罐内,这样会浪费大量的人力,而且工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高温杀菌罐上料车的推送装置,解决了现有的靠人力上料浪费大量的人力,而且工作效率较低的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种高温杀菌罐上料车的推送装置,包括支架、推杆、固定板和驱动组件,所述固定板水平架置在支架的上方,推杆设置在固定板下方,在固定板的一侧设置有带动固定板在支架上方沿支架的长度方向移动的驱动组件。通过采用上述方案,在进行上料的过程中,上料车位于推送装置与杀菌罐的中间位置,在上料车的小方设置有轨道,位于固定板一侧的驱动组件带动固定板以及设置在固定板下方的推杆向靠近杀菌罐的方向移动,在移动的过程中,推杆会将上料车推送到杀菌管内部,这样便解决了现有的靠人力上料浪费大量的人力,而且工作效率较低的问题。较佳的,在所述固定板的上方固定有气缸,气缸的活塞杆端头向下穿过固定板,在活塞杆的端头设置有水平的活动板,在活动板的下表面固定连接有水平设置的固定块,推杆设置在固定块的下表面。通过采用上述方案,在气缸的活塞杆伸缩的过程中,设置在固定板下方的推杆会伴随气缸的活塞杆上下移动,这样就可以根据上料车的大小在竖直方向上调节推动上料车移动时的抵接位置,这样便扩大了该推送装置的适用范围。较佳的,在所述活动板的上方固定连接有导向杆,导向杆设置在气缸沿固定板长度方向的两侧且从下往上穿过固定板,在固定板的下表面固定连接有与导向杆相适配的套筒。通过采用上述方案,在活动板上方固定连接导向杆,可以使气缸活塞杆在带动下方的推杆上下移动的过程中更加稳定。较佳的,所述推杆的形状为L型,推杆包括横杆和竖杆,在横杆和竖杆之间固定连接有倾斜的加强杆。通过采用上述方案,在横杆与竖杆之间设置加强杆,可以增加推杆的牢固性。较佳的,竖杆的上端头固定连接有T型滑块,竖杆滑动连接在固定块的下表面,在固定块的下表面开设有沿固定块长度方向并且与T型滑块相适配的滑槽。通过采用上述方案,推杆与固定块之间滑动连接,可以使推杆在水平方向上沿滑槽方向移动,改变推杆在上料车上的抵接位置,扩大了该推送装置的适用范围。较佳的,所述T型滑块的两端要超出竖杆的上端面,在T型滑块靠近两端面的位置设置有限位螺栓,限位螺栓从下往上贯穿滑块并且与滑槽的上表面抵接。通过采用上述方案,T型滑块的长度大于竖杆沿固定块长度方向的长度,可以通过拧紧限位螺栓,来使T型滑块抵紧滑槽的内壁,防止推杆在推动上料车移动时,在水平方向上沿滑槽的方向发生移动。较佳的,在所述推杆靠近上料车的一端设置有推板,推板远离推杆的侧面设置有真空吸盘。通过采用上述方案,当推杆在进行推送上料车进行上料的过程中,推板上的真空吸盘可以使推杆与小车的位置相对固定,在推送结束之后,推板上的真空吸盘再松开上料车,这样可以防止在推送上料车的过程中,小车因为惯性的作用与已经推送到杀菌罐内的小车发生碰撞。较佳的,所述驱动组件包括驱动电机、齿轮和齿条,在固定板的一端面固定连接有承接板,驱动电机固定在承接板上方,齿轮固定连接在驱动电机输出轴的下端,齿条固定在支架上并且齿条的方向与支架的长度相同,齿轮与齿条相互啮合。通过采用上述方案,驱动组件内部的驱动电机带动下方的齿轮转动,齿轮与齿条相互啮合,因为齿条固定,所以驱动电机会带动固定板沿齿条方向移动,在移动的同时,固定板下方的推杆将上料车推送到杀菌罐内,完成杀菌罐的上料。较佳的,在所述支架的上方固定连接有沿支架长度方向的滑轨,在固定板的下表面固定连接有与滑轨相适配的滑动块。通过采用上述方案,在支架的上方设置滑轨,可以使固定板在支架的上方移动的更加稳定。综上所述,本技术具有以下技术效果:1.通过设置了推送装置,解决了现有的靠人力上料浪费大量的人力,而且工作效率较低的问题;2.通过在推杆靠近上料车的一端设置真空吸盘,可以防止上料车因为惯性的作用与已经推送到杀菌罐内的小车发生碰撞。附图说明图1是本技术的整体结构图;图2是突出显示隐藏支架以及驱动组件后的结构示意图。图中,1、支架;11、滑轨;2、推杆;21、横杆;22、竖杆;221、T型滑块;222、限位螺栓;23、加强杆;24、推板;25、真空吸盘;3、固定板;31、气缸;32、活动板;321、导向杆;322、套筒;33、固定块;331、滑槽;34、滑动块;4、驱动组件;41、驱动电机;42、齿轮;43、齿条;44、承接板;5、上料车;6、杀菌罐。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,本技术提供了一种高温杀菌罐上料车的推送装置,包括支架1、推杆2、固定板3和驱动组件4,固定板3水平架置在支架1的上方,推杆2设置在固定板3下方中心的位置,驱动组件4设置在固定板3的一端面,用于上料的上料车5位于推送装置与杀菌罐6之间,并且在上料车5的下方设置有轨道。驱动组件4可以带动推杆2在支架1上方朝向杀菌罐6的方向移动,在移动的同时,推杆2将位于轨道上方的上料车5推送到杀菌罐6内,完成杀菌罐6的上料,这样便解决了现有的靠人力上料浪费大量的人力,而且工作效率较低的问题。参照图2,在固定板3的上表面中心位置固定设置有气缸31,气缸31的活塞杆由上到下穿过固定板3,在活塞杆的端头固定有水平的活动板32,在活动板32的下表面固定连接有水平设置的固定块33,推杆2设置在固定块33的下表面。这样气缸31的活塞杆就可以带动下方的推杆2在竖直方向移动,当需要对上料车5进行推送时,气缸31首先带动推杆2向下移动,推送结束后,为了避免推杆2与上料车5相撞,气缸31首先带动推杆2向上移动。参照图2,为了使推杆2在上下移动的过程中更加稳定,在活动板32的上方固定有导向杆321,导向杆321设置在气缸31沿固定板3长度方向的两侧且从下往上穿过固定板3,在固定板3的下表面固定连接有与导向杆321相适配的套筒322。参照图2,推杆2包括横杆21和竖杆22,推杆2的形状为L型,在横杆21与竖杆22之间固定连接有倾斜的加强杆23,竖杆22位于固定块33的下方,竖杆22的上端固定有T型滑块221,在固定块33的下表面开设有与T型滑块221相适配的滑槽331,竖杆22滑动连接在固定块33的下表面。这样推杆2可以根据上料车5的大小来调节推杆2在水平方向上的位置。参照图2,为了使推杆2在固定块33的水平方向上的位置固定,防止推杆2在推动上料车5移动时,在水平方向上沿滑槽331的方向发生移动,T型滑块221的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温杀菌罐上料车的推送装置,包括支架(1)、推杆(2)、固定板(3)和驱动组件(4),其特征在于:所述固定板(3)水平架置在支架(1)的上方,推杆(2)设置在固定板(3)下方,在固定板(3)的一侧设置有带动固定板(3)在支架(1)上方沿支架(1)的长度方向移动的驱动组件(4)。

【技术特征摘要】
1.一种高温杀菌罐上料车的推送装置,包括支架(1)、推杆(2)、固定板(3)和驱动组件(4),其特征在于:所述固定板(3)水平架置在支架(1)的上方,推杆(2)设置在固定板(3)下方,在固定板(3)的一侧设置有带动固定板(3)在支架(1)上方沿支架(1)的长度方向移动的驱动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种高温杀菌罐上料车的推送装置,其特征在于:在固定板(3)的上方固定有气缸(31),气缸(31)的活塞杆端头向下穿过固定板(3),在活塞杆的端头设置有水平的活动板(32),在活动板(32)的下表面固定连接有水平设置的固定块(33),推杆(2)设置在固定块(33)的下表面。3.根据权利要求2所述的一种高温杀菌罐上料车的推送装置,其特征在于:在活动板(32)的上方固定连接有导向杆(321),导向杆(321)设置在气缸(31)沿固定板(3)长度方向的两侧且从下往上穿过固定板(3),在固定板(3)的下表面固定连接有与导向杆(321)相适配的套筒(322)。4.根据权利要求2所述的一种高温杀菌罐上料车的推送装置,其特征在于:所述推杆(2)的形状为L型,推杆(2)包括横杆(21)和竖杆(22),在横杆(21)和竖杆(22)之间固定连接有倾斜的加强杆(23)。5.根据权利要求4所述的一种高温杀菌罐上料车的推送装置,其特征在于:在竖杆(22)的上端头固定连接有T型滑块(221),...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵世晨赵东升李金华
申请(专利权)人:北京方德精密化工设备有限公司
类型:新型
国别省市:北京,11

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