一种用于封口机的加热装置制造方法及图纸

技术编号:21654199 阅读:22 留言:0更新日期:2019-07-20 04:39
本实用新型专利技术公开的属于封口机组件技术领域,具体为一种用于封口机的加热装置,包括U型框,所述U型框的上表面纵向插接有立柱,所述立柱的顶端螺接有压板,所述立柱的底端螺接有绝缘板,所述绝缘板的前后侧壁均嵌入有导体接线柱,所述绝缘板的下表面嵌入有加热板,所述加热板的下表面嵌入有电阻加热杆,且电阻加热杆的两端分别与两侧的导体接线柱锡焊连接,结构简单,在封口机中使用方便,便于待封口产品的取放,通过下压即可完成加热封口的工序;通过直线轴承的设置,减少立柱移动的摩擦,平顺性较好;通过电阻加热杆凸出到加热板的下表面下侧的设计方式,能够很好的加热封口的同时,还能够避免周围处被加热粘接。

A Heating Device for Sealing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种用于封口机的加热装置
本技术涉及封口机组件
,具体为一种用于封口机的加热装置。
技术介绍
在现有技术中,对软袋大输液和塑瓶大输液产品进行密封常用的方法之一为加热焊接,其原理为使用加热片对包装容器的药液口和密封盖的焊接面进行瞬间高温加热,使其焊接表面融化后再进行焊接。此焊接方法具有成本底,焊接速度快,成品率高等特点。例如中国专利公开号为CNU公开了一种可防止加热片因变形而导致黏合损坏的装置,包括加热装置,该加热装置由绝缘瓷套、加热片、绝缘板、冷却板、上压板、下压板组成,加热片安装于两块绝缘板中间,通过上压板、下压板固定在冷却板上,绝缘瓷套放置于加热片的中间缝隙中。本技术可有效提高加热片使用寿命,从而降低生产成本。但是其在使用时不够方便,对于待加热的产品取放不够方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于封口机的加热装置,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的封口机的加热装置,在使用时不够方便,对于待加热的产品取放不够方便的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于封口机的加热装置,包括U型框,所述U型框的上表面纵向插接有立柱,所述立柱的顶端螺接有压板,所述立柱的底端螺接有绝缘板,所述绝缘板的前后侧壁均嵌入有导体接线柱,所述绝缘板的下表面嵌入有加热板,所述加热板的下表面嵌入有电阻加热杆,且电阻加热杆的两端分别与两侧的导体接线柱锡焊连接,所述绝缘板下表面的前后端均支撑有缓冲弹簧,且缓冲弹簧的底端支撑在U型框内腔的下表面,所述U型框的内腔下表面嵌入有支撑板。优选的,所述U型框的上表面中部嵌入有直线轴承,所述立柱贯穿直线轴承。优选的,所述加热板通过螺钉与绝缘板固定连接。优选的,所述电阻加热杆的底端凸出到加热板的下表面下侧。优选的,所述绝缘板和支撑板均为陶瓷板,且所述支撑板上均匀开设有散热孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1)结构简单,在封口机中使用方便,便于待封口产品的取放,通过下压即可完成加热封口的工序;2)通过直线轴承的设置,减少立柱移动的摩擦,平顺性较好;3)通过电阻加热杆凸出到加热板的下表面下侧的设计方式,能够很好的加热封口的同时,还能够避免周围处被加热粘接。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术立柱与绝缘板连接的结构示意图;图3为本技术加热板的仰视结构示意图。图中:1U型框、2立柱、3压板、4绝缘板、5导体接线柱、6加热板、7缓冲弹簧、8支撑板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例一:请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种用于封口机的加热装置,包括U型框1,U型框1的上表面纵向插接有立柱2,立柱2的顶端螺接有压板3,立柱2的底端螺接有绝缘板4,绝缘板4的前后侧壁均嵌入有导体接线柱5,绝缘板4的下表面嵌入有加热板6,加热板6的下表面嵌入有电阻加热杆,且电阻加热杆的两端分别与两侧的导体接线柱5锡焊连接,绝缘板4下表面的前后端均支撑有缓冲弹簧7,且缓冲弹簧7的底端支撑在U型框1内腔的下表面,U型框1的内腔下表面嵌入有支撑板8。实施例二:如图1-3所示,一种用于封口机的加热装置,包括U型框1,U型框1的上表面纵向插接有立柱2,立柱2的顶端螺接有压板3,立柱2的底端螺接有绝缘板4,绝缘板4的前后侧壁均嵌入有导体接线柱5,绝缘板4的下表面嵌入有加热板6,加热板6的下表面嵌入有电阻加热杆,且电阻加热杆的两端分别与两侧的导体接线柱5锡焊连接,绝缘板4下表面的前后端均支撑有缓冲弹簧7,且缓冲弹簧7的底端支撑在U型框1内腔的下表面,U型框1的内腔下表面嵌入有支撑板8。其中,U型框1的上表面中部嵌入有直线轴承,立柱2贯穿直线轴承,减少立柱2与U型框1之间的摩擦作用,加热板6通过螺钉与绝缘板4固定连接,电阻加热杆的底端凸出到加热板6的下表面下侧,绝缘板4和支撑板8均为陶瓷板,且支撑板8上均匀开设有散热孔。工作原理:U型框1的内腔下表面呈中空凹槽状,且支撑板8嵌入在中空凹槽内,支撑板8上的散热孔配合中空凹槽进行散热作用,将本方案置于封口机的加热处并将两组导体接线柱5接入电路中,使得电阻加热杆通电发热;将待封口的产品(如输液袋)的开口端置于加热板6与支撑板8之间,手持压板3并通过推动压板3和立柱2下降带动绝缘板4、加热板6下降,从而将加热板6下侧的电阻加热杆压紧在待封口的产品上,通过加热的方式将待封口的产品的开口粘接上;对压板3的作用力卸去之后,在缓冲弹簧7的作用下推动绝缘板4、加热板6、立柱2、压板3上移,完成一个封口工序,避免绝缘板4上移与U型框1直接碰撞造成损坏,在绝缘板4的上表面四角粘接橡胶块。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于封口机的加热装置,包括U型框(1),其特征在于:所述U型框(1)的上表面纵向插接有立柱(2),所述立柱(2)的顶端螺接有压板(3),所述立柱(2)的底端螺接有绝缘板(4),所述绝缘板(4)的前后侧壁均嵌入有导体接线柱(5),所述绝缘板(4)的下表面嵌入有加热板(6),所述加热板(6)的下表面嵌入有电阻加热杆,且电阻加热杆的两端分别与两侧的导体接线柱(5)锡焊连接,所述绝缘板(4)下表面的前后端均支撑有缓冲弹簧(7),且缓冲弹簧(7)的底端支撑在U型框(1)内腔的下表面,所述U型框(1)的内腔下表面嵌入有支撑板(8)。

【技术特征摘要】
1.一种用于封口机的加热装置,包括U型框(1),其特征在于:所述U型框(1)的上表面纵向插接有立柱(2),所述立柱(2)的顶端螺接有压板(3),所述立柱(2)的底端螺接有绝缘板(4),所述绝缘板(4)的前后侧壁均嵌入有导体接线柱(5),所述绝缘板(4)的下表面嵌入有加热板(6),所述加热板(6)的下表面嵌入有电阻加热杆,且电阻加热杆的两端分别与两侧的导体接线柱(5)锡焊连接,所述绝缘板(4)下表面的前后端均支撑有缓冲弹簧(7),且缓冲弹簧(7)的底端支撑在U型框(1)内腔的下表面,所述U型框(1)的内腔下表面嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员:李华
申请(专利权)人:江苏浦金药业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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