一种蟾酥注射液加工用烘箱制造技术

技术编号:40287581 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-07 20:39
本申请公开了一种蟾酥注射液加工用烘箱,涉及蟾酥注射液加工设备技术领域,包括烘干外箱体,烘干外箱体内腔底壁的中间位置处固定有辅助加热组件,烘干外箱体内腔底壁的两侧位置固定有旋转组件,两组旋转组件顶部位置设置有多组放置网框,烘干外箱体内腔的顶壁位置固定有第二电加热丝,烘干外箱体顶壁两侧位置均安装有气缸,两组气缸竖向输出轴端部位置延伸到烘干外箱体内腔并固定有平移组件。本申请将适量的安瓿依次放置在适量的放置网框的内腔中,然后将适当数量的放置网框依次竖向码放并放置在旋转组件上,启动第二电加热丝产生热量,并启动旋转组件对放置网框内腔的安瓿充分干燥,从而可以将安瓿分开烘干,烘干效率高且效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及蟾酥注射液加工设备的,尤其是涉及一种蟾酥注射液加工用烘箱


技术介绍

1、蟾酥是由蟾蜍科两栖爬行动物的耳后腺及皮肤腺分泌物经加工而成,蟾酥所含甾体物、生物碱等生物活性物质具有解毒、镇痛、开窍、抗肿瘤等多种功能而被广泛应用。取酥的方法是将蟾蜍放进筐里,在水中轻轻摇晃,洗去体表的泥沙、沥干水后就可刮浆。

2、在蟾酥注射液的加工过程中需要将滤净的药液,定量地灌装到安瓿中并加以封闭,安瓿在使用前需要清洗安瓿并对其进行烘干。为此,我们提出一种蟾酥注射液加工用烘箱来解决上述提到的问题。


技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。

2、因此,本技术目的是提供一种蟾酥注射液加工用烘箱,能够解决现有的需要对安瓿进行烘干的问题。

3、本申请提供一种蟾酥注射液加工用烘箱,采用如下的技术方案:

4、一种蟾酥注射液加工用烘箱,包括烘干外箱体,所述烘干外箱体内腔底壁的中间位置处固定有辅助加热组件,所述烘干外箱体内腔底壁的两侧位置固定有旋转组件,两组所述旋转组件顶部位置设置有多组放置网框,所述烘干外箱体内腔的顶壁位置固定有第二电加热丝,所述烘干外箱体顶壁两侧位置均安装有气缸,两组所述气缸竖向输出轴端部位置延伸到烘干外箱体内腔并固定有平移组件,所述烘干外箱体内腔两侧壁的上端位置均安装有垫条,两组所述垫条的顶壁位置均设置有烘干内箱体。

5、通过采用上述技术方案,将适量的安瓿依次放置在适量的放置网框的内腔中,然后将适当数量的放置网框依次竖向码放并放置在旋转组件上,启动第二电加热丝产生热量,并启动旋转组件对放置网框内腔的安瓿充分干燥,从而可以将安瓿分开烘干,烘干效率高且效果更好。

6、可选的,所述辅助加热组件包括第一防护网框,所述第一防护网框固定在烘干外箱体的内腔底壁位置,所述第一防护网框的内腔安装有第一电加热丝。

7、通过采用上述技术方案,启动第一电加热丝产生热量,从而可以提高烘干外箱体内腔的温度,便于烘干,在第一防护网框的作用下可以避免人员取放放置网框时与第一电加热丝意外接触而出现高温烫伤事故。

8、可选的,所述烘干外箱体两侧壁的顶部位置均固定有排放管。

9、通过采用上述技术方案,在烘干的过程中,水蒸气可以经排放管排出。

10、可选的,所述平移组件包括第二安装框,所述第二安装框固定在两组气缸的底部位置,所述第二安装框的底壁位置开设有活动条形孔,所述第二安装框内腔底壁的一侧位置固定有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端固定有丝杠本体,所述丝杠本体外部安装有丝杠螺母,所述丝杠螺母底壁位置固定有贯穿活动条形孔的搅动板。

11、通过采用上述技术方案,启动第二驱动电机带动丝杠本体转动从而可以带动丝杠螺母水平移动,在丝杠螺母的作用下可以带动搅动板在活动条形孔和烘干内箱体的内腔中同步移动,从而可以对浆液进行烘干浓缩的过程中,对浆液进行搅动,使其受热均匀。

12、可选的,所述旋转组件包括第一安装框,所述第一安装框固定在烘干外箱体的内腔底壁位置,所述第一安装框的内腔顶壁位置固定有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出轴的端部贯穿第一安装框顶壁并固定有放置架。

13、通过采用上述技术方案,启动第一驱动电机带动放置架转动从而可以带动多组放置网框同步旋转,进而可以对放置网框内腔的安瓿充分干燥。

14、可选的,所述烘干外箱体两侧壁均安装有回流管,所述烘干外箱体内腔两侧壁的下端位置均匀固定有多组风扇。

15、通过采用上述技术方案,启动风扇并利用回流管加速烘干外箱体内腔的热空气充分循环,使得烘干效率高且效果更好。

16、可选的,所述烘干外箱体正面的两侧均通过合页转动连接有取放门体。

17、通过采用上述技术方案,通过开关闭合取放门体可以取放安瓿和浆液。

18、可选的,所述放置网框四周外壁的顶壁位置均固定有插块,所述放置网框四周外壁下端位置均安装有与插块相卡合的插杆。

19、通过采用上述技术方案,将适当数量的放置网框依次竖向码放并使得插杆与插块彼此卡合,从而可以将安瓿分开烘干,烘干效率高且效果更好。

20、综上所述,本申请包括以下至少一种有益效果:

21、第一、将适量的安瓿依次放置在适量的放置网框的内腔中,然后将适当数量的放置网框依次竖向码放并使得插杆与插块彼此卡合,启动第二电加热丝和第一电加热丝产生热量,启动风扇并利用回流管加速烘干外箱体内腔的热空气充分循环,启动第一驱动电机带动放置架和放置网框同步旋转,进而可以对安瓿充分干燥,烘干效率高且效果更好;

22、第二、将浆液注入到烘干内箱体的内腔中,启动第二驱动电机带动丝杠本体转动从而可以带动丝杠螺母、搅动板在活动条形孔和烘干内箱体的内腔中同步移动,从而可以利用第二电加热丝通电产生热量并对浆液进行烘干浓缩的过程中,对浆液进行搅动,使其受热均匀。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种蟾酥注射液加工用烘箱,包括烘干外箱体(13),其特征在于:所述烘干外箱体(13)内腔底壁的中间位置处固定有辅助加热组件,所述烘干外箱体(13)内腔底壁的两侧位置固定有旋转组件,两组所述旋转组件顶部位置设置有多组放置网框(12),所述烘干外箱体(13)内腔的顶壁位置固定有第二电加热丝(16),所述烘干外箱体(13)顶壁两侧位置均安装有气缸(15),两组所述气缸(15)竖向输出轴端部位置延伸到烘干外箱体(13)内腔并固定有平移组件,所述烘干外箱体(13)内腔两侧壁的上端位置均安装有垫条(2),两组所述垫条(2)的顶壁位置均设置有烘干内箱体(14)。

2.根据权利要求1所述的一种蟾酥注射液加工用烘箱,其特征在于:所述辅助加热组件包括第一防护网框(9),所述第一防护网框(9)固定在烘干外箱体(13)的内腔底壁位置,所述第一防护网框(9)的内腔安装有第一电加热丝(10)。

3.根据权利要求1所述的一种蟾酥注射液加工用烘箱,其特征在于:所述烘干外箱体(13)两侧壁的顶部位置均固定有排放管(1)。

4.根据权利要求1所述的一种蟾酥注射液加工用烘箱,其特征在于:所述平移组件包括第二安装框(21),所述第二安装框(21)固定在两组气缸(15)的底部位置,所述第二安装框(21)的底壁位置开设有活动条形孔(17),所述第二安装框(21)内腔底壁的一侧位置固定有第二驱动电机(22),所述第二驱动电机(22)输出端固定有丝杠本体(20),所述丝杠本体(20)外部安装有丝杠螺母(19),所述丝杠螺母(19)底壁位置固定有贯穿活动条形孔(17)的搅动板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种蟾酥注射液加工用烘箱,其特征在于:所述旋转组件包括第一安装框(11),所述第一安装框(11)固定在烘干外箱体(13)的内腔底壁位置,所述第一安装框(11)的内腔顶壁位置固定有第一驱动电机(8),所述第一驱动电机(8)输出轴的端部贯穿第一安装框(11)顶壁并固定有放置架(7)。

6.根据权利要求1所述的一种蟾酥注射液加工用烘箱,其特征在于:所述烘干外箱体(13)两侧壁均安装有回流管(4),所述烘干外箱体(13)内腔两侧壁的下端位置均匀固定有多组风扇(3)。

7.根据权利要求1所述的一种蟾酥注射液加工用烘箱,其特征在于:所述烘干外箱体(13)正面的两侧均通过合页转动连接有取放门体(23)。

8.根据权利要求1所述的一种蟾酥注射液加工用烘箱,其特征在于:所述放置网框(12)四周外壁的顶壁位置均固定有插块(5),所述放置网框(12)四周外壁下端位置均安装有与插块(5)相卡合的插杆(6)。

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【技术特征摘要】

1.一种蟾酥注射液加工用烘箱,包括烘干外箱体(13),其特征在于:所述烘干外箱体(13)内腔底壁的中间位置处固定有辅助加热组件,所述烘干外箱体(13)内腔底壁的两侧位置固定有旋转组件,两组所述旋转组件顶部位置设置有多组放置网框(12),所述烘干外箱体(13)内腔的顶壁位置固定有第二电加热丝(16),所述烘干外箱体(13)顶壁两侧位置均安装有气缸(15),两组所述气缸(15)竖向输出轴端部位置延伸到烘干外箱体(13)内腔并固定有平移组件,所述烘干外箱体(13)内腔两侧壁的上端位置均安装有垫条(2),两组所述垫条(2)的顶壁位置均设置有烘干内箱体(14)。

2.根据权利要求1所述的一种蟾酥注射液加工用烘箱,其特征在于:所述辅助加热组件包括第一防护网框(9),所述第一防护网框(9)固定在烘干外箱体(13)的内腔底壁位置,所述第一防护网框(9)的内腔安装有第一电加热丝(10)。

3.根据权利要求1所述的一种蟾酥注射液加工用烘箱,其特征在于:所述烘干外箱体(13)两侧壁的顶部位置均固定有排放管(1)。

4.根据权利要求1所述的一种蟾酥注射液加工用烘箱,其特征在于:所述平移组件包括第二安装框(21),所述第二安装框(21)固定在两组气缸(15)的底部位置,所述第二安装框(21)的底壁位置开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王岁鑫
申请(专利权)人:江苏浦金药业有限公司
类型:新型
国别省市:

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