修边机刀口边角料清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了修边机刀口边角料清理装置，包括机架和修边机，所述机架的内部纵向安装有两组升降轨道，所述机架的底部中间位置处固定安装有气缸，两组所述升降轨道之间靠近气缸上方滑动安装有支撑座，所述支撑座的上端面铆接有工作台。本实用新型专利技术所述的修边机刀口边角料清理装置，设有伸缩式防护罩、废气管和废料收集槽，利用时撑开足够大的面积，保证废料不会迸溅到外界，提高遮挡和防护的效果，不需要时可以收缩在一旁，不占有空间，利用废气将废料吹入废料收集槽中集中收集、清理，不用人工在工作中清理，省时省力，同时可以合理的利用气缸的废气，达到节能环保的目的，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

Cutting edge corner material cleaning device of trimming machine

【技术实现步骤摘要】
修边机刀口边角料清理装置
本技术涉及汽车空调滤芯生产领域，特别涉及修边机刀口边角料清理装置。
技术介绍
修边机大多用于木材倒角，金属修边，带材磨边等马达式活动型较强的修边设备，它是由马达、刀头、以及可调整角度的保护罩组成的，随着科技的进步出现了可以自动运行的修边机，在对滤芯的壳体进行加工时需要用到修边机；现有的修边机在刀口进行刀削时，产生的废料直接落在工作台上，以及迸溅到工作台外面，污染生产线上的环境，高温的废料还有可能伤害到工作人员，同时废料需要不断的人工清理，费时费力，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出修边机刀口边角料清理装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供修边机刀口边角料清理装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：修边机刀口边角料清理装置，包括机架和修边机，所述机架的内部纵向安装有两组升降轨道，所述机架的底部中间位置处固定安装有气缸，两组所述升降轨道之间靠近气缸上方滑动安装有支撑座，所述支撑座的上端面铆接有工作台，所述修边机位于机架的内部靠近工作台的斜上方；所述气缸与工作台之间靠近升降轨道的区域架设有废气管，所述废气管的一端部外侧靠近工作台的上方转动连接有喷头，所述工作台的一侧面焊接有一号挡板，所述工作台的前端面焊接有二号挡板，所述二号挡板的内侧铆接有伸缩式防护罩，所述伸缩式防护罩包括一组连接板和五组罩片，所述工作台的上端中间位置处对称放置有四组L型限位块，所述工作台的上端内表面开设有若干组进料孔，所述工作台的一侧靠近一号挡板的斜下方活动安装有盖板，所述工作台的内部开设有废料收集槽。优选的，所述气缸的内部包括缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件，所述气缸通过活塞杆与支撑座固定连接。优选的，所述废气管的内部包括两组弯头，所述废气管远离喷头的一端与气缸的排气口螺纹连接。优选的，所述一号挡板和二号挡板均为轻质木料制成。优选的，所述伸缩式防护罩通过连接板上开设有若干组铆钉孔与二号挡板铆接，所述罩片的内表面对称设置有两组滑道。优选的，所述L型限位块为磁铁材料制成，可以吸住工作台，所述进料孔的直径为2-4毫米。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该修边机刀口边角料清理装置，通过设置伸缩式防护罩，利用时撑开足够大的面积，保证废料不会迸溅到外界，提高遮挡和防护的效果，保护环境，不需要时可以收缩在一旁，不占有空间，通过设置废气管和废料收集槽，利用废气将废料吹入废料收集槽中集中收集、清理，不用人工在工作中清理，省时省力，同时可以合理的利用气缸的废气，达到节能环保的目的，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术修边机刀口边角料清理装置的整体结构示意图；图2为本技术修边机刀口边角料清理装置工作台的结构示意图；图3为本技术修边机刀口边角料清理装置伸缩式防护罩的结构示意图；图4为本技术修边机刀口边角料清理装置工作台的剖视图。图中：1、机架；2、升降轨道；3、气缸；4、支撑座；5、工作台；6、修边机；7、废气管；8、喷头；9、一号挡板；10、二号挡板；11、伸缩式防护罩；111、连接板；112、罩片；12、L型限位块；13、进料孔；14、盖板；15、废料收集槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，修边机刀口边角料清理装置，包括机架1和修边机6，机架1的内部纵向安装有两组升降轨道2，机架1的底部中间位置处固定安装有气缸3，两组升降轨道2之间靠近气缸3上方滑动安装有支撑座4，支撑座4的上端面铆接有工作台5，修边机6位于机架1的内部靠近工作台5的斜上方；气缸3与工作台5之间靠近升降轨道2的区域架设有废气管7，废气管7的一端部外侧靠近工作台5的上方转动连接有喷头8，喷头8可以手动转动，调节喷射角度，局限于对角线方向区域内的调节，工作台5的一侧面焊接有一号挡板9，工作台5的前端面焊接有二号挡板10，二号挡板10的内侧铆接有伸缩式防护罩11，伸缩式防护罩11包括一组连接板111和五组罩片112，工作台5的上端中间位置处对称放置有四组L型限位块12，工作台5的上端内表面开设有若干组进料孔13，工作台5的一侧靠近一号挡板9的斜下方活动安装有盖板14，工作台5的内部开设有废料收集槽15；气缸3的内部包括缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件，气缸3通过活塞杆与支撑座4固定连接；废气管7的内部包括两组弯头，在转弯处起到连接的作用，废气管7远离喷头8的一端与气缸3的排气口螺纹连接；一号挡板9和二号挡板10均为轻质木料制成，减轻工作台5的负荷；伸缩式防护罩11通过连接板111上开设有若干组铆钉孔与二号挡板10铆接，罩片112的内表面对称设置有两组滑道，供伸缩时罩片112相对滑动；L型限位块12为磁铁材料制成，可以吸住材料为铁质的工作台5，达到固定的效果，进料孔13的直径为2-4毫米。需要说明的是，本技术为修边机刀口边角料清理装置，在使用时，首先将待切边的工件放置在工作台5上的中间位置，利用四组L型限位块12吸住工作台5，对其进行定位、固定，通过压缩机提供气体压力，利用气缸3推动活塞在缸内进行直线往复运动，作用于支撑座4，使支撑座4顺着两组升降轨道2带动工作台5上升到接近修边机6的位置处，停止，工作台5上的一号挡板9和二号挡板10均起到阻挡废料的作用，同时二号挡板10起到固定伸缩式防护罩11的作用，伸缩式防护罩11在一般情况下是收缩的状态，利用时，将罩片112一组组的撑开，遮挡住工件上方的区域，防止切边时废料的迸溅，通过打开气缸3的排气阀，将气缸3运动产生的废气从排气口排出，进入到废气管7，通过废气管7一端的喷头8喷出，喷头8放置在工作台5上端面，可以利用废气将落在台面上的废料吹散，防护罩配合挡板起到良好的阻挡作用，防止废料飘到外界，废料运动时会落入到若干组进料孔13中，被废料收集槽15集中收集，然后可以通过打开工作台5侧面的盖板14，将废料清理出去，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.修边机刀口边角料清理装置，包括机架（1）和修边机（6），其特征在于：所述机架（1）的内部纵向安装有两组升降轨道（2），所述机架（1）的底部中间位置处固定安装有气缸（3），两组所述升降轨道（2）之间靠近气缸（3）上方滑动安装有支撑座（4），所述支撑座（4）的上端面铆接有工作台（5），所述修边机（6）位于机架（1）的内部靠近工作台（5）的斜上方；所述气缸（3）与工作台（5）之间靠近升降轨道（2）的区域架设有废气管（7），所述废气管（7）的一端部外侧靠近工作台（5）的上方转动连接有喷头（8），所述工作台（5）的一侧面焊接有一号挡板（9），所述工作台（5）的前端面焊接有二号挡板（10），所述二号挡板（10）的内侧铆接有伸缩式防护罩（11），所述伸缩式防护罩（11）包括一组连接板（111）和五组罩片（112），所述工作台（5）的上端中间位置处对称放置有四组L型限位块（12），所述工作台（5）的上端内表面开设有若干组进料孔（13），所述工作台（5）的一侧靠近一号挡板（9）的斜下方活动安装有盖板（14），所述工作台（5）的内部开设有废料收集槽（15）。

【技术特征摘要】
1.修边机刀口边角料清理装置，包括机架（1）和修边机（6），其特征在于：所述机架（1）的内部纵向安装有两组升降轨道（2），所述机架（1）的底部中间位置处固定安装有气缸（3），两组所述升降轨道（2）之间靠近气缸（3）上方滑动安装有支撑座（4），所述支撑座（4）的上端面铆接有工作台（5），所述修边机（6）位于机架（1）的内部靠近工作台（5）的斜上方；所述气缸（3）与工作台（5）之间靠近升降轨道（2）的区域架设有废气管（7），所述废气管（7）的一端部外侧靠近工作台（5）的上方转动连接有喷头（8），所述工作台（5）的一侧面焊接有一号挡板（9），所述工作台（5）的前端面焊接有二号挡板（10），所述二号挡板（10）的内侧铆接有伸缩式防护罩（11），所述伸缩式防护罩（11）包括一组连接板（111）和五组罩片（112），所述工作台（5）的上端中间位置处对称放置有四组L型限位块（12），所述工作台（5）的上端内表面开设有若干组进料孔（13），所述工作台（5）的一侧靠近一号挡板（9）的斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆培金，
申请(专利权)人：定远亿利过滤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34