一种自动打胶机的喷胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动打胶机的喷胶机构，包括动力板，所述动力板的一端安装有转轴，所述动力板的另一端通过轴承安装有胶筒固定板，位于所述动力板上端的胶筒固定板上设置有V型缺口，所述缺口内设置有滑轨，平行于所述动力板上端设置有活动板，所述活动板通过气动伸缩杆与动力板相连接，所述活动板的端面安装有滚轴滑块，并通过滚轴滑块与胶筒固定板上的滑轨活动相连接，位于所述动力板下端的胶筒固定板上设置有胶筒固定架；通过电动机带动动力板转动，从而使胶筒固定架夹持的注射器可在产品上进行圆形的打胶操作，避免了工作人员手动操作，提高了工作效率。

Spraying mechanism of an automatic gluing machine

【技术实现步骤摘要】
一种自动打胶机的喷胶机构
本技术涉及自动化设备领域，具体为一种自动打胶机的喷胶机构。
技术介绍
打胶机是对流体进行控制，并将流体点滴涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，主要用于对产品工艺中的胶水等液体精确点注到每个产品的精确位置，现有技术打胶机的喷胶装置一般固定安装，不能根据产品需要对喷胶机构进行调整，现有技术的喷胶装置一般根据传动机构在产品上进行直线的打胶操作，当需要对产品进行圆形，或椭圆形打胶操作时，则需要工作人员手动操作来完成，存在打胶不均匀、工作效率低、劳动强度大等问题。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种自动打胶机的喷胶机构，通过气动伸缩杆使活动板沿胶筒固定板上的缺口形状上下移动，从而使胶筒固定板向内或向外倾斜一定的角度，通过电动机带动整个装置转动，可根据产品需要进行圆形、椭圆形等形状的打胶操作，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动打胶机的喷胶机构，包括动力板，所述动力板的一端安装有转轴，所述动力板的另一端通过轴承安装有胶筒固定板，位于所述动力板上端的胶筒固定板上设置有V型缺口，所述缺口内设置有滑轨，平行于所述动力板上端设置有活动板，所述活动板通过气动伸缩杆与动力板相连接，所述活动板的端面安装有滚轴滑块，并通过滚轴滑块与胶筒固定板上的滑轨活动连接，位于所述动力板下端的胶筒固定板上设置有胶筒固定架，所述胶筒固定架包括气缸，所述气缸的输出轴连接有齿条，所述齿条的两侧均通过轴承安装有齿轮，两个所述齿轮上分别设置有夹紧臂。进一步地，位于所述转轴正下方的动力板上安装有红外线定位灯，所述动力板上设置有便于胶筒固定板活动的凹槽。进一步地，所述胶筒固定板垂直于动力板，所述缺口设置在胶筒固定板的正端面，所述滑轨设置在胶筒固定板的侧端面。进一步地，所述转轴与电动机的输出轴相连接，所述气动伸缩杆以及气缸分别连接有电磁阀。进一步地，两个所述夹紧臂均呈向中心弯曲的弧形，且所述夹紧臂内侧均设置有橡胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的转轴连接有电动机，通过电动机带动动力板转动，从而使胶筒固定架夹持的注射器可在产品上进行圆形的打胶操作，避免了工作人员手动操作，提高了工作效率，有效解决了人工打胶不均匀的问题，降低了工作强度；此外，平行于动力板安装的活动板，可在气动伸缩杆的作用下，沿胶筒固定板上的V型缺口上下移动，从而使胶筒固定板向内或向外倾斜，可根据产品要求调节尺寸，还能进行椭圆等形状的打胶操作，不仅实用性强，适用范围广，而且提高了工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的活动板安装结构示意图；图3为本技术的胶筒固定架结构示意图。图中标号：1-动力板；2-转轴；3-胶筒固定板；4-活动板；5-气动伸缩杆；6-胶筒固定架；7-红外线定位灯；301-缺口；302-滑轨；401-滚轴滑块；601-气缸；602-齿条；603-齿轮；604-夹紧臂。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供了一种自动打胶机的喷胶机构，包括动力板1，动力板1的一端安装有转轴2，转轴2与电动机的输出轴相连接，通过电动机，带动整个喷胶机构转动，可对产品进行圆形的打胶操作，在动力板1的另一端通过轴承安装有胶筒固定板3，动力板1上设置有便于胶筒固定板3活动的凹槽，胶筒固定板3垂直于动力板1，位于动力板1上端的胶筒固定板3上设置有V型缺口301，缺口301设置在胶筒固定板3的正端面，缺口301内设置有滑轨302，滑轨302设置在胶筒固定板3的侧端面，平行于动力板1上端设置有活动板4，活动板4通过气动伸缩杆5与动力板1相连接，活动板4的一侧端面安装有滚轴滑块401，并通过滚轴滑块401与胶筒固定板3上的滑轨302活动连接，当气动伸缩杆5带动活动板4上下移动时，活动板4使胶筒固定板3向内或向外倾斜一定的角度，因此，可根据产品的大小调节倾斜角度，还能对椭圆等弧形形状进行打胶操作，实用性强，适用范围广，而且提高了工作效率。进一步说明的是，位于转轴2正下方的动力板1上安装有红外线定位灯7，用于产品上圆心的定位，气动伸缩杆5连接有电磁阀，电磁阀电线连接PLC等控制模块，通过PLC等控制模块控制气动伸缩杆5的伸缩，提高产品质量，实现机构自动化控制，提高工作效率。在本实施方式中，位于动力板1下端的胶筒固定板3上设置有胶筒固定架6，胶筒固定架6包括气缸601，气缸601的输出轴连接有齿条602，齿条602的两侧均通过轴承安装有齿轮603，两个齿轮603上分别设置有夹紧臂604，通过气缸601带动齿条602前后运动，使夹紧臂604将注射器夹紧或松开，由于气缸601通过电磁阀与控制模块电性连接，因此，可根据需要手动或者机械打胶。进一步说明的是，两个夹紧臂604均呈向中心弯曲的弧形，为防止注射器从中脱落，在夹紧臂604内侧均设置有橡胶垫，通过该喷胶机构代替工作人员手动圆形、椭圆等弧形打胶操作，提高了工作效率，有效解决了人工打胶不均匀的问题，降低了工作强度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动打胶机的喷胶机构，包括动力板(1)，其特征在于：所述动力板(1)的一端安装有转轴(2)，所述动力板(1)的另一端通过轴承安装有胶筒固定板(3)，位于所述动力板(1)上端的胶筒固定板(3)上设置有V型缺口(301)，所述缺口(301)内设置有滑轨(302)，平行于所述动力板(1)上端设置有活动板(4)，所述活动板(4)通过气动伸缩杆(5)与动力板(1)相连接，所述活动板(4)的端面安装有滚轴滑块(401)，并通过滚轴滑块(401)与胶筒固定板(3)上的滑轨(302)活动连接，位于所述动力板(1)下端的胶筒固定板(3)上设置有胶筒固定架(6)，所述胶筒固定架(6)包括气缸(601)，所述气缸(601)的输出轴连接有齿条(602)，所述齿条(602)的两侧均通过轴承安装有齿轮(603)，两个所述齿轮(603)上分别设置有夹紧臂(604)。

【技术特征摘要】
1.一种自动打胶机的喷胶机构，包括动力板(1)，其特征在于：所述动力板(1)的一端安装有转轴(2)，所述动力板(1)的另一端通过轴承安装有胶筒固定板(3)，位于所述动力板(1)上端的胶筒固定板(3)上设置有V型缺口(301)，所述缺口(301)内设置有滑轨(302)，平行于所述动力板(1)上端设置有活动板(4)，所述活动板(4)通过气动伸缩杆(5)与动力板(1)相连接，所述活动板(4)的端面安装有滚轴滑块(401)，并通过滚轴滑块(401)与胶筒固定板(3)上的滑轨(302)活动连接，位于所述动力板(1)下端的胶筒固定板(3)上设置有胶筒固定架(6)，所述胶筒固定架(6)包括气缸(601)，所述气缸(601)的输出轴连接有齿条(602)，所述齿条(602)的两侧均通过轴承安装有齿轮(603)，两个所述齿轮(603...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国锋，
申请(专利权)人：东莞市博贝自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44