一种撕碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种撕碎机，用于撕碎板材，包括机架、设于机架上的撕碎单元、滑动的设于机架上且能经过撕碎单元上方的料仓、用于驱动料仓运动的第一驱动机构，撕碎机还包括设于机架两侧的墙板、沿着料仓的滑动方向设于墙板上的导轨，料仓两侧固设有滑块，滑块卡设于导轨上且能沿导轨的长度方向滑动，料仓通过滑块滑动的设于机架上。本实用新型专利技术的一种撕碎机，通过将导轨固设于墙板上，利用墙板来分担导轨的压力，有效避免了导轨的变形。

A shredder

【技术实现步骤摘要】
一种撕碎机
本技术涉及一种撕碎机。
技术介绍
撕碎机是一种用作细碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，使其尺寸更加细小。但是，在撕碎板材时，由于板材尺寸较大，因此需要较大的料仓与较长的导轨来完成撕碎，料仓在导轨上的运行过程中，由于行程较长，在送料过程中，可能导致导轨在较大的压力与较长的行程下变形，影响设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种导轨不易变形的撕碎机。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种撕碎机，用于撕碎板材，包括机架、设于所述机架上的撕碎单元、滑动的设于所述机架上且能经过所述撕碎单元上方的料仓、用于驱动所述料仓运动的第一驱动机构，所述撕碎机还包括设于所述机架两侧的墙板、沿着所述料仓的滑动方向设于所述墙板上的导轨，所述料仓两侧固设有滑块，所述滑块卡设于所述导轨上且能沿所述导轨的长度方向滑动，所述料仓通过所述滑块滑动的设于所述机架上。优选地，所述滑块有多个，且沿着所述料仓的长度方向间隔设置。优选地，所述滑块上开设有滑槽，所述导轨沿其长度方向穿设于所述滑槽中。进一步优选地，所述导轨包括相平行设置的第一导轨和第二导轨，所述滑槽有两个，所述第一导轨和所述第二导轨分别穿设于所述的两个滑槽中。优选地，所述撕碎机还包括罩设于所述导轨外周侧的罩壳。进一步优选地，所述滑块滑动的穿设于所述罩壳中。进一步优选地，所述撕碎机还包括设于所述机架上的用于支撑所述罩壳的支架，所述支架位于所述罩壳下方。优选地，所述撕碎单元包括设于所述机架上的撕碎室、沿其自身轴心线方向转动的设于所述撕碎室内的刀辊、用于驱动所述刀辊转动的第二驱动机构、用于配合所述刀辊撕碎物料的定刀。进一步优选地，所述撕碎单元还包括设于所述撕碎室内且位于所述刀辊上方的齿板，所述齿板沿着平行于所述刀辊的延伸方向设置。优选地，所述撕碎机还包括盖设于所述料仓上的盖板、设于所述料仓内的挡板，所述挡板位于所述盖板下方。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的一种撕碎机，通过将导轨固设于墙板上，利用墙板来分担导轨的压力，有效避免了导轨的变形。附图说明附图1为本技术的结构示意图；附图2为本技术垂直料仓滑动方向的截面示意图。其中：1、机架；2、料仓；3、墙板；4、导轨；41、第一导轨；42、第二导轨；5、滑块；6、罩壳；7、支架；8、撕碎室；9、刀辊；10、第二驱动机构；11、齿板；12、盖板；13、挡板。具体实施方式下面结合附图来对本技术的技术方案作进一步的阐述。参见图1-2所示，一种撕碎机，用于撕碎板材，包括机架1、设于机架1上的撕碎单元、滑动的设于机架1上且能经过撕碎单元上方的料仓2、用于驱动料仓2运动的第一驱动机构（图中未示出），该撕碎机还包括设于机架1两侧的墙板3、沿着料仓2的滑动方向设于墙板3上的导轨4，料仓2两侧固设有滑块5，滑块5卡设于导轨4上且能沿导轨4的长度方向滑动，料仓2通过滑块5滑动的设于机架1上。在这里，滑块5有多个，且沿着料仓2的长度方向间隔设置，在滑块5上开设有滑槽，导轨4沿其长度方向穿设于滑槽中。通过将导轨4固设于墙板3上，利用墙板3来分担导轨4的压力，有效避免了导轨4的变形。这里，第一驱动机构为油缸。在本实施例中，导轨4包括相平行设置的第一导轨41和第二导轨42，滑槽有两个，第一导轨41和第二导轨42分别穿设于的两个滑槽中。在这里，第一导轨41和第二导轨42沿竖直方向间隔设置，第一导轨41为主导轨，第二导轨42为定位导轨，通过两个导轨相配合，有效的防止了单个导轨的位置偏移。该撕碎机还包括罩设于导轨4外周侧的罩壳6、设于机架1上的用于支撑罩壳6的支架7，支架7位于罩壳6下方。滑块5滑动的穿设于罩壳6中。通过罩壳的设置，很好的保护了滑块5和导轨4，延长了设备使用寿命的同时保证了设备的美观。撕碎单元包括设于机架1上的撕碎室8、沿其自身轴心线方向转动的设于撕碎室8内的刀辊9、用于驱动刀辊9转动的第二驱动机构10、用于配合刀辊9撕碎物料的定刀。该撕碎单元还包括设于撕碎室8内且位于刀辊9上方的齿板11，齿板11沿着平行于刀辊9的延伸方向设置。这里，第二驱动机构10为驱动电机。在刀辊9和定刀配合撕碎物料的过程中，可能有部分物料无法完全撕碎，附着于刀辊9上，并随着刀辊9一起转动，通过齿板11的设置，当刀辊9带动未完全撕碎的物料经过齿板11时，齿板11配合刀辊9对物料进行二次撕碎，提高了撕碎效率。该撕碎机还包括盖设于料仓2上的盖板12、设于料仓2内的挡板13，挡板13位于盖板12下方。通过挡板13的设置，避免了料仓内的板材被撕碎后直接冲击在盖板12上，保护了盖板12免受损伤。在这里，盖板12通过其周侧的气缸来驱动开启或关闭，挡板13的设置也避免了驱动盖板12的气缸的损伤。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种撕碎机，用于撕碎板材，包括机架（1）、设于所述机架（1）上的撕碎单元、滑动的设于所述机架（1）上且能经过所述撕碎单元上方的料仓（2）、用于驱动所述料仓（2）运动的第一驱动机构，其特征在于：所述撕碎机还包括设于所述机架（1）两侧的墙板（3）、沿着所述料仓（2）的滑动方向设于所述墙板（3）上的导轨（4），所述料仓（2）两侧固设有滑块（5），所述滑块（5）卡设于所述导轨（4）上且能沿所述导轨（4）的长度方向滑动，所述料仓（2）通过所述滑块（5）滑动的设于所述机架（1）上。

【技术特征摘要】
1.一种撕碎机，用于撕碎板材，包括机架（1）、设于所述机架（1）上的撕碎单元、滑动的设于所述机架（1）上且能经过所述撕碎单元上方的料仓（2）、用于驱动所述料仓（2）运动的第一驱动机构，其特征在于：所述撕碎机还包括设于所述机架（1）两侧的墙板（3）、沿着所述料仓（2）的滑动方向设于所述墙板（3）上的导轨（4），所述料仓（2）两侧固设有滑块（5），所述滑块（5）卡设于所述导轨（4）上且能沿所述导轨（4）的长度方向滑动，所述料仓（2）通过所述滑块（5）滑动的设于所述机架（1）上。2.根据权利要求1所述的一种撕碎机，其特征在于：所述滑块（5）有多个，且沿着所述料仓（2）的长度方向间隔设置。3.根据权利要求1所述的一种撕碎机，其特征在于：所述滑块（5）上开设有滑槽，所述导轨（4）沿其长度方向穿设于所述滑槽中。4.根据权利要求3所述的一种撕碎机，其特征在于：所述导轨（4）包括相平行设置的第一导轨（41）和第二导轨（42），所述滑槽有两个，所述第一导轨（41）和所述第二导轨（42）分别穿设于所述的两个滑槽中。5.根据权利要求1所述的一种撕...

【专利技术属性】
技术研发人员：林崇亚，
申请(专利权)人：张家港市新贝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32