一种适用于撕破机组的双斗破碎机及撕破机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于撕破机组的双斗破碎机及撕破机组，撕破机组包括依次排布的撕碎机、输送带以及双斗破碎机，双斗破碎机包括机架、设于机架上的破碎箱、绕其自身轴心线方向可转动的设于破碎箱内的刀辊、设于破碎箱内的定刀、用于驱动刀辊转动的第一驱动组件，双斗破碎机还包括两个分别设于机架上且与破碎箱相连通的进料斗、两个分别开设于两个进料斗上的进料口，撕碎机底部具有出料口，输送带一端位于出料口下方、另一端插设于其中一个进料口中。本实用新型专利技术的双斗破碎机，通过设置两个进料斗，既保证了撕破机组的整体使用，又能够适用于物料的单独破碎，保证了不同使用工况下的工作效率，同时也节约了成本。同时也节约了成本。同时也节约了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于撕破机组的双斗破碎机及撕破机组


[0001]本技术涉及一种适用于撕破机组的双斗破碎机及撕破机组。

技术介绍

[0002]撕破机组是一种能够分别实现撕碎和破碎的设备组合，能够将大块物料直接经过撕碎和破碎后变为细小的物料，其包括撕碎机、破碎机以及位于撕碎机和破碎机之间的输送带，其中，输送带一端位于撕碎机的出料口下方、另一端插设于破碎机的进料口中，大块的物料经撕碎机初步撕碎后通过输送带传输至破碎机中，随后经过破碎机彻底破碎后输出。
[0003]然而，有些本身已较为细小的原材料或边角料，其只需单独使用破碎机进行破碎即可，而由于输送带的存在，待破碎的原材料或边角料无法直接送入破碎机的进料口。如此，若要单独使用破碎机，只能将输送带自破碎机的进料口中移除，或者单独准备一台破碎机。但是，将输送带自破碎机的进料口移除，不仅费时费力，而且会极大的降低工作效率；而单独准备一台破碎机，又会极大的增加成本。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是克服现有技术的不足，提供一种适用于撕破机组的双斗破碎机。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种适用于撕破机组的双斗破碎机，所述撕破机组包括依次排布的撕碎机、输送带以及所述的双斗破碎机，所述双斗破碎机包括机架、设于所述机架上的破碎箱、绕其自身轴心线方向可转动的设于所述破碎箱内的刀辊、设于所述破碎箱内的定刀、用于驱动所述刀辊转动的第一驱动组件，所述双斗破碎机还包括两个分别设于所述机架上且与所述破碎箱相连通的进料斗、两个分别开设于所述的两个进料斗上的进料口，所述撕碎机底部具有出料口，所述输送带一端位于所述出料口下方、另一端插设于其中一个所述的进料口中。
[0007]优选地，所述的两个进料斗包括第一进料斗和第二进料斗，所述第一进料斗上开设有第一进料口，所述第二进料斗上开设有第二进料口，所述输送带插设于所述的第二进料口中。
[0008]进一步优选地，所述第二进料口的开口方向朝向所述的撕碎机，所述第一进料口的开口方向与所述第二进料口的开口方向相反。
[0009]进一步优选地，所述第一进料斗连通于所述破碎箱上，所述第二进料斗连通于所述第一进料斗侧部。
[0010]更进一步优选地，所述第一进料斗沿着远离所述撕碎机的方向向上倾斜的设置，所述第二进料斗连通于所述第一进料斗靠近所述撕碎机的一侧部。
[0011]进一步优选地，所述破碎箱包括箱本体、可翻转的设于所述箱本体上的箱盖，所述双斗破碎机还包括用于驱动所述箱盖转动的第二驱动组件，所述第一进料斗可拆卸的连接
于所述箱盖上。
[0012]更进一步优选地，所述双斗破碎机还包括两个分别设于所述箱本体和所述箱盖上的连接座，所述的两个连接座相互铰接。
[0013]更进一步优选地，所述第二驱动组件包括铰接于所述机架上的驱动座、沿着所述驱动座的长度方向可伸缩的设于所述驱动座中的驱动杆，所述驱动杆端部与所述第一进料斗侧部相铰接，所述驱动杆的伸缩方向与所述箱盖的转动轴线的延伸方向相垂直。
[0014]更进一步优选地，所述双斗破碎机还包括设于所述第一进料斗上的铰接座，所述驱动杆端部与所述铰接座相铰接。
[0015]本技术的另一个目的是提供一种撕破机组。
[0016]为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0017]一种撕破机组，包括依次排布的撕碎机、输送带以及如上所述的双斗破碎机。
[0018]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的双斗破碎机，通过设置两个进料斗，既保证了撕破机组的整体使用，又能够适用于物料的单独破碎，保证了不同使用工况下的工作效率，同时也节约了成本。
附图说明
[0019]附图1为本技术的具体实施例中的双斗破碎机的结构示意图；
[0020]附图2为本技术的具体实施例中的包含有双斗破碎机的撕破机组的结构示意图。
[0021]图中：1、机架；2、破碎箱；2a、箱本体；2b、箱盖；3、刀辊；4、第一驱动组件；5、第一进料斗；6、第二进料斗；7、第一进料口；8、第二进料口；9、第二驱动组件；9a、驱动座；9b、驱动杆；10、连接座；11、安装杆；12、铰接座；
[0022]30、撕碎机；31、输送带。
具体实施方式
[0023]下面结合附图来对本技术的技术方案作进一步的阐述。
[0024]本技术涉及对撕破机组的改进，具体涉及对撕破机组中的破碎机的改进，改进后的双斗破碎机，通过设置两个进料斗，既保证了撕破机组的整体使用，又能够适用于物料的单独破碎，保证了不同使用工况下的工作效率，同时也节约了成本。
[0025]参见图1
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2所示，其中示出了一种撕破机组，包括依次排布的撕碎机30、输送带31以及双斗破碎机，这里的撕碎机30和输送带31均为现有技术，具体结构不赘述。双斗破碎机包括机架1、设于机架1上的破碎箱2、两个分别设于机架1上且与破碎箱2相连通的进料斗、两个分别开设于两个进料斗上的进料口、绕其自身轴心线方向可转动的设于破碎箱2内的刀辊3、设于破碎箱2内的定刀（图中未示出）、用于驱动刀辊3转动的第一驱动组件4，这里的第一驱动组件4为电机，在撕碎机30底部具有出料口，输送带31一端位于出料口下方、另一端插设于其中一个进料口中。
[0026]本例中，两个进料斗包括第一进料斗5和第二进料斗6，第一进料斗5上开设有第一进料口7，第二进料斗6上开设有第二进料口8，输送带31插设于第二进料口8中。
[0027]当物料需要分别进行撕碎和破碎时，首先将物料送入撕碎机30中实现初步撕碎，
随后撕碎的物料自撕碎机30的出料口掉落至输送带31上并随着输送带31移动至第二进料口8处，随后物料自第二进料口8中进入破碎机中实现破碎，最后破碎的物料自破碎机输出；而当物料只需单独进行破碎时，将物料自第一进料口7中送入破碎机中完成破碎即可。如此，仅需一台撕破机组即可分别实现撕碎和破碎的组合以及单独的破碎，无需移动输送带31，也无需另外单独准备破碎机，省时省力且节约了成本。
[0028]进一步地，第二进料口8的开口方向朝向撕碎机30，第一进料口7的开口方向与第二进料口8的开口方向相反。如此设置不仅方便了输送带31与第二进料口8的连接，也方便了物料单独破碎时的进料。
[0029]在本实施例中，第一进料斗5连通于破碎箱2上，第二进料斗6连通于第一进料斗5侧部。进一步地，第一进料斗5沿着远离撕碎机30的方向向上倾斜的设置，第二进料斗6连通于第一进料斗5靠近撕碎机30的一侧部。
[0030]作为优选地方案，破碎箱2包括箱本体2a、可翻转的设于箱本体2a上的箱盖2b，双斗破碎机还包括用于驱动箱盖2b转动的第二驱动组件9，第一进料斗5可拆卸的连接于箱盖2b上。箱盖2b可翻转的设于箱本体2a上，使得在需要清理或更换刀辊3时能够直接打开箱盖2b并进行操作；而第一进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于撕破机组的双斗破碎机，所述撕破机组包括依次排布的撕碎机、输送带以及所述的双斗破碎机，所述双斗破碎机包括机架、设于所述机架上的破碎箱、绕其自身轴心线方向可转动的设于所述破碎箱内的刀辊、设于所述破碎箱内的定刀、用于驱动所述刀辊转动的第一驱动组件，其特征在于：所述双斗破碎机还包括两个分别设于所述机架上且与所述破碎箱相连通的进料斗、两个分别开设于所述的两个进料斗上的进料口，所述撕碎机底部具有出料口，所述输送带一端位于所述出料口下方、另一端插设于其中一个所述的进料口中。2.根据权利要求1所述的一种适用于撕破机组的双斗破碎机，其特征在于：所述的两个进料斗包括第一进料斗和第二进料斗，所述第一进料斗上开设有第一进料口，所述第二进料斗上开设有第二进料口，所述输送带插设于所述的第二进料口中。3.根据权利要求2所述的一种适用于撕破机组的双斗破碎机，其特征在于：所述第二进料口的开口方向朝向所述的撕碎机，所述第一进料口的开口方向与所述第二进料口的开口方向相反。4.根据权利要求2所述的一种适用于撕破机组的双斗破碎机，其特征在于：所述第一进料斗连通于所述破碎箱上，所述第二进料斗连通于所述第一进料斗侧部。5.根据权利要求4所述的一种适用于撕破机组的双斗破碎机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：林崇亚，林旭，林蒙，袁佳佳，
申请(专利权)人：张家港市新贝机械有限公司，
类型：新型
国别省市：