一种轻质材料块自动包覆水泥砂浆设备制造技术

本发明专利技术公开了一种轻质材料块自动包覆水泥砂浆设备，包括工作台、桶体、包覆架、物料输送带和泥浆输送泵，所述桶体的外侧的上下两端分别固定有支撑顶台和支撑底台，支撑顶台的顶部通过螺栓均匀安装有第二气缸，并且第二气缸的输出端延伸至支撑顶台的下方并固定连接有顶板,所述顶板下方的支撑底台顶部通过安装架固定支撑有托架，托架的底部通过螺栓安装有第一气缸，并且第一气缸的输出端贯穿托架并固定连接有底板，底板的4个侧壁皆铰接有侧板，同时4个侧板外侧的底部皆铰接有连杆。本发明专利技术通过向底板、4个侧板以及顶板的内侧壁上皆开设有的凹槽内部注浆，从而实现轻质块的6个面同时包覆，提高生产效率。

An Automatic Cladding Cement Mortar Equipment for Light Material Blocks

【技术实现步骤摘要】
一种轻质材料块自动包覆水泥砂浆设备
本专利技术涉及建筑用轻质材料块加工
，具体为一种轻质材料块自动包覆水泥砂浆设备。
技术介绍
目前，建筑行业使用的轻质材料块一般强度、硬度均较低，在楼盖板中使用的轻质材料块，往往需要增加其硬度或强度时，如申请公布号：CN103231448B中提出采用水泥砂浆在其六面包覆水泥砂浆层是成本低廉、效果较好的最佳选择，然而该技术方案中存在以下缺陷：1、一次在轻质材料块上包覆水泥砂浆三个表面，即一次包覆轻质材料块的上表面及两个侧面，然后，再将已包覆的轻质材料块上下颠倒，再送入本专利技术的设备包覆另外三个表面，该技术方案中一个轻质材料块需要两次才能实现六个面的包覆，生产效率低下；2、轻质块包覆完成后，需要对轻质材料块两个侧面的多余水泥砂浆料刮除，容易造成料浆的浪费，增加生产成本；3、水泥砂浆长时间容易沉淀，影响包覆效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轻质材料块自动包覆水泥砂浆设备，以解决上述
技术介绍
中提出的需要两次才能实现六个面的包覆，生产效率低下、包覆完成后，需要对轻质材料块两个侧面的多余水泥砂浆料刮除，容易造成料浆的浪费，增加生产成本、水泥砂浆长时间容易沉淀，影响包覆效果问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种轻质材料块自动包覆水泥砂浆设备，包括工作台、桶体、包覆架、物料输送带和泥浆输送泵，所述工作台的一侧设置有送料台，并且工作台顶部的中心位置处通过轴承安装有桶体，桶体的底部固定有连接轴，连接轴延伸至工作台的底部并固定连接有传动齿盘，所述工作台底部的两端皆通过螺栓安装有第一支撑腿，2个第一支撑腿之间通过螺栓安装有托板，托板顶部的两侧通过螺栓分别安装有第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机分别通过导线与送料台顶部通过支架安装的控制器电连接，所述第一驱动电机和第二驱动电机的输出轴分别安装有第一驱动齿轮和第二驱动齿轮，并且第一驱动电机和第二驱动电机之间的托板顶部中心固定有立柱，立柱的顶端贯穿传动齿盘和连接轴并延伸至桶体内部设有的料浆腔室内，且立柱上均匀设置有搅拌杆，所述桶体的外侧的上下两端分别固定有支撑顶台和支撑底台，支撑顶台的顶部通过螺栓均匀安装有第二气缸，第二气缸通过导线与控制器电连接，并且第二气缸的输出端延伸至支撑顶台的下方并固定连接有顶板,所述顶板下方的支撑底台顶部通过安装架固定支撑有托架，托架的底部通过螺栓安装有第一气缸，第一气缸通过导线与控制器电连接，并且第一气缸的输出端贯穿托架并固定连接有底板，底板的4个侧壁皆铰接有侧板，同时4个侧板外侧的底部皆铰接有连杆，连杆的另一端分别与托架的4个侧边固定连接，所述桶体的顶部通过支撑杆安装有泥浆输送泵，泥浆输送泵通过导线与控制器电连接，并且泥浆输送泵的输入端固定连接有抽料管，抽料管远离泥浆输送泵的另一端延伸至桶体内部的底端，同时泥浆输送泵的输出端设置有4个，且4个泥浆输送泵的输出端上皆固定连接有注浆管，注浆管上皆安装有控制阀，控制阀分别通过导线与控制器电性连接，所述注浆管的输出端延伸至顶板的凹槽内部，并且注浆管的一侧固定连接有注浆支管，注浆支管沿着桶体铺设，并且注浆支管远离注浆管一端延伸至托架的顶部并固定连接有分布管，分布管上均匀连通有5个送浆管，5个送浆管分别延伸至底板和4个侧板的凹槽内部。优选的，所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮分别与传动齿盘相互啮合，第一驱动齿轮和第二驱动齿轮的转动方向相同，传动齿盘与第一驱动齿轮和第二驱动齿轮31转动方向相反，且传动齿盘每次的旋转角度为90°。优选的，所述传动齿盘和连接轴的中心分别设置有第一通孔和第二通孔，第一通孔、第二通孔以及立柱的中轴线相互重合，且第一通孔和第二通孔的内径大于立柱的直径。优选的，所述支撑顶台的底部和支撑底台的顶部分别设置有第一加强杆和第二加强杆，第一加强杆和第二加强杆的另一端皆与桶体的外侧壁固定连接，并且支撑顶台、第一加强杆和桶体之间以及支撑底台第二加强杆和桶体之间皆构成三角支撑结构。优选的，所述底板、4个侧板以及顶板折叠构成包覆架，包覆架的内部设置有包覆腔室，并且底板、4个侧板以及顶板的内侧壁上皆开设有凹槽。优选的，所述底板、4个侧板以及顶板内侧的凹槽深度相等，且凹槽的内部皆均匀固定有针柱。优选的，所述针柱设置有4个，并且4个针柱均匀分布于凹槽的内部，同时4个针柱的长度与凹槽的深度相等。优选的，所述送料台的顶部通过支撑架固定支撑有物料输送带，送料台底部的两端皆通过螺栓固定有第二支撑腿，其中一个第二支撑腿的内侧壁上通过支架安装有送料电机，送料电机通过导线与控制器电性连接，且送料电机的输出轴通过传动皮带与物料输送带的驱动轮固定连接。优选的，所述物料输送带呈“Z”字形结构，物料输送带的一侧位于送料台的顶部，物料输送带的另一端延伸至底板一侧的上方，并且物料输送带的顶部均匀铺设有橡胶垫构成防滑结构。优选的，所述支撑杆设置有3个，并且3个支撑杆均匀固定于桶体和泥浆输送泵之间，并且相邻支撑杆之间皆设置有加料口。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过设置由底板、4个侧板以及顶板折叠构成包覆架，并在包覆架的内部设置有包覆腔室，使用时，轻质块在物料输送带的作用下移动至底板的顶部，底板下降，在连杆的作用下4个侧板折叠，与此同时，顶板下落，将轻质块6个面同时包覆，并通过注浆管向底板、4个侧板以及顶板的内侧壁上皆开设有的凹槽内部注浆，从而实现轻质块的6个面同时包覆，提高生产效率；2、通过设置底板、4个侧板以及顶板的内侧壁上皆开设有的凹槽，凹槽的深度即为轻质块包覆层的厚度，包覆完成后无需刮取废料，避免造成浪费，使得轻质块包覆一次成型；3、通过在托板的顶部设置立柱，使得立柱的顶端贯穿传动齿盘和连接轴并延伸至桶体内部设有的料浆腔室内，且立柱上均匀设置有搅拌杆，传动齿盘带动桶体转动的同时，立柱保持静止，从而实现桶体转动的过程中，立柱的搅拌杆对料浆的搅拌效果，避免料浆沉淀。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术包覆架内部结构示意图；图3为本专利技术包覆架展开结构示意图；图4为本专利技术桶体内部结构示意图；图5为本专利技术支撑顶台俯视结构示意图；图6为本专利技术包覆架展开俯视结构示意图；图7为本专利技术传动齿盘结构示意图。图中：1、第一支撑腿；2、第一驱动齿轮；3、工作台；4、支撑底台；5、安装架；6、第一气缸；7、包覆架；701、底板；702、侧板；703、顶板；704、包覆腔室；705、凹槽；706、针柱；8、第一加强杆；9、支撑顶台；10、第二气缸；11、注浆管；1101、注浆支管；1102、分布管；1103、送浆管；1104、控制阀；12、泥浆输送泵；1201、抽料管；13、桶体；1301、料浆腔室；14、物料输送带；1401、支撑架；15、控制器；16、送料台；17、传动皮带；18、送料电机；19、第二支撑腿；20、第二驱动电机；21、传动齿盘；2101、第一通孔；22、立柱；2201、搅拌杆；23、连接轴；2301、第二通孔；24、托板；25、第一驱动电机；26、支撑杆；27、加料口；28、托架；29、连杆；30、第二加强杆；31、第二驱动齿轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质材料块自动包覆水泥砂浆设备，包括工作台(3)、桶体(13)、包覆架(7)、物料输送带(14)和泥浆输送泵(12)，其特征在于：所述工作台(3)的一侧设置有送料台(16)，并且工作台(3)顶部的中心位置处通过轴承安装有桶体(13)，桶体(13)的底部固定有连接轴(23)，连接轴(23)延伸至工作台(3)的底部并固定连接有传动齿盘(21)，所述工作台(3)底部的两端皆通过螺栓安装有第一支撑腿(1)，2个第一支撑腿(1)之间通过螺栓安装有托板(24)，托板(24)顶部的两侧通过螺栓分别安装有第一驱动电机(25)和第二驱动电机(20)，第一驱动电机(25)和第二驱动电机(20)分别通过导线与送料台(16)顶部通过支架安装的控制器(15)电连接，所述第一驱动电机(25)和第二驱动电机(20)的输出轴分别安装有第一驱动齿轮(2)和第二驱动齿轮(31)，并且第一驱动电机(25)和第二驱动电机(20)之间的托板(24)顶部中心固定有立柱(22)，立柱(22)的顶端贯穿传动齿盘(21)和连接轴(23)并延伸至桶体(13)内部设有的料浆腔室(1301)内，且立柱(22)上均匀设置有搅拌杆(2201)，所述桶体(13)的外侧的上下两端分别固定有支撑顶台(9)和支撑底台(4)，支撑顶台(9)的顶部通过螺栓均匀安装有第二气缸(10)，第二气缸(10)通过导线与控制器(15)电连接，并且第二气缸(10)的输出端延伸至支撑顶台(9)的下方并固定连接有顶板(703),所述顶板(703)下方的支撑底台(4)顶部通过安装架(5)固定支撑有托架(28)，托架(28)的底部通过螺栓安装有第一气缸(6)，第一气缸(6)通过导线与控制器(15)电连接，并且第一气缸(6)的输出端贯穿托架(28)并固定连接有底板(701)，底板(701)的4个侧壁皆铰接有侧板(702)，同时4个侧板(702)外侧的底部皆铰接有连杆(29)，连杆(29)的另一端分别与托架(28)的4个侧边固定连接，所述桶体(13)的顶部通过支撑杆(26)安装有泥浆输送泵(12)，泥浆输送泵(12)通过导线与控制器(15)电连接，并且泥浆输送泵(12)的输入端固定连接有抽料管(1201)，抽料管(1201)远离泥浆输送泵(12)的另一端延伸至桶体(13)内部的底端，同时泥浆输送泵(12)的输出端设置有4个，且4个泥浆输送泵(12)的输出端上皆固定连接有注浆管(11)，注浆管(11)上皆安装有控制阀(1104)，控制阀(1104)分别通过导线与控制器(15)电性连接，所述注浆管(11)的输出端延伸至顶板(703)的凹槽(705)内部，并且注浆管(11)的一侧固定连接有注浆支管(1101)，注浆支管(1101)沿着桶体(13)铺设，并且注浆支管(1101)远离注浆管(11)一端延伸至托架(28)的顶部并固定连接有分布管(1102)，分布管(1102)上均匀连通有5个送浆管(1103)，5个送浆管(1103)分别延伸至底板(701)和4个侧板(702)的凹槽(705)内部。...

【技术特征摘要】
1.一种轻质材料块自动包覆水泥砂浆设备，包括工作台(3)、桶体(13)、包覆架(7)、物料输送带(14)和泥浆输送泵(12)，其特征在于：所述工作台(3)的一侧设置有送料台(16)，并且工作台(3)顶部的中心位置处通过轴承安装有桶体(13)，桶体(13)的底部固定有连接轴(23)，连接轴(23)延伸至工作台(3)的底部并固定连接有传动齿盘(21)，所述工作台(3)底部的两端皆通过螺栓安装有第一支撑腿(1)，2个第一支撑腿(1)之间通过螺栓安装有托板(24)，托板(24)顶部的两侧通过螺栓分别安装有第一驱动电机(25)和第二驱动电机(20)，第一驱动电机(25)和第二驱动电机(20)分别通过导线与送料台(16)顶部通过支架安装的控制器(15)电连接，所述第一驱动电机(25)和第二驱动电机(20)的输出轴分别安装有第一驱动齿轮(2)和第二驱动齿轮(31)，并且第一驱动电机(25)和第二驱动电机(20)之间的托板(24)顶部中心固定有立柱(22)，立柱(22)的顶端贯穿传动齿盘(21)和连接轴(23)并延伸至桶体(13)内部设有的料浆腔室(1301)内，且立柱(22)上均匀设置有搅拌杆(2201)，所述桶体(13)的外侧的上下两端分别固定有支撑顶台(9)和支撑底台(4)，支撑顶台(9)的顶部通过螺栓均匀安装有第二气缸(10)，第二气缸(10)通过导线与控制器(15)电连接，并且第二气缸(10)的输出端延伸至支撑顶台(9)的下方并固定连接有顶板(703),所述顶板(703)下方的支撑底台(4)顶部通过安装架(5)固定支撑有托架(28)，托架(28)的底部通过螺栓安装有第一气缸(6)，第一气缸(6)通过导线与控制器(15)电连接，并且第一气缸(6)的输出端贯穿托架(28)并固定连接有底板(701)，底板(701)的4个侧壁皆铰接有侧板(702)，同时4个侧板(702)外侧的底部皆铰接有连杆(29)，连杆(29)的另一端分别与托架(28)的4个侧边固定连接，所述桶体(13)的顶部通过支撑杆(26)安装有泥浆输送泵(12)，泥浆输送泵(12)通过导线与控制器(15)电连接，并且泥浆输送泵(12)的输入端固定连接有抽料管(1201)，抽料管(1201)远离泥浆输送泵(12)的另一端延伸至桶体(13)内部的底端，同时泥浆输送泵(12)的输出端设置有4个，且4个泥浆输送泵(12)的输出端上皆固定连接有注浆管(11)，注浆管(11)上皆安装有控制阀(1104)，控制阀(1104)分别通过导线与控制器(15)电性连接，所述注浆管(11)的输出端延伸至顶板(703)的凹槽(705)内部，并且注浆管(11)的一侧固定连接有注浆支管(1101)，注浆支管(1101)沿着桶体(13)铺设，并且注浆支管(1101)远离注浆管(11)一端延伸至托架(28)的顶部并固定连接有分布管(1102)，分布管(1102)上均匀连通有5个送浆管(1103)，5个送浆管(1103)分别延伸至底板(701)和4个侧板(702)的凹槽(705)内部。2.根据权利要求1所述的一种轻质材料块自...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：长沙而道新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43