金线莲含片成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种金线莲含片成型装置，包括位于底部的支撑座板，支撑座板上侧设置有贴着支撑座板并可相对其转动的圆盘，所述圆盘上均布有一圈成型孔，位于圆盘上方设置有升降座板，升降座板下侧均布有一圈与成型孔相适配的冲头，所述支撑座板上设置有一圈与成型孔位于同一圆周上并与成型孔错开一定角度的下料孔；圆盘上方周侧设置有绕圆盘一周并可间歇转动的环状储料槽，储料槽内圈下部均布有一圈与成型孔数量一致的出料口，储料槽内圈位于每个出料口处设置有配料格，配料格下侧贴近圆盘上侧面。该金线莲含片成型装置只使用一个冲头，简化了结构，并且能够自动收集成型号的含片，减少人工参与，省时省力，大大提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
金线莲含片成型装置
本技术涉及一种金线莲含片成型装置。
技术介绍
金线莲含片主要采用压片机来成型制造，而目前的压片机一般采用一上一下两个冲头，含片在成型好后，通过下冲头将其顶出在进行收集，使用两个冲头不仅使设备的结构更加复杂，而且含片的收集需要人工参与，增加了劳动强度，大大降低了生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种结构新颖，使用方便，效率高的金线莲含片成型装置。本技术采用以下方案实现：一种金线莲含片成型装置，包括位于底部的支撑座板，支撑座板上侧设置有贴着支撑座板并可相对其转动的圆盘，所述圆盘上均布有一圈成型孔，位于圆盘上方设置有升降座板，升降座板下侧均布有一圈与成型孔相适配的冲头，所述支撑座板上设置有一圈与成型孔位于同一圆周上并与成型孔错开一定角度的下料孔；圆盘上方周侧设置有绕圆盘一周并可间歇转动的环状储料槽，储料槽内圈下部均布有一圈与成型孔数量一致的出料口，储料槽内圈位于每个出料口处设置有配料格，配料格下侧贴近圆盘上侧面。进一步的，位于升降座板一侧设置有位于储料槽上方的料斗，料斗的下料口位于储料槽正上方；所述配料格的宽度小于相邻两成型孔之间的距离，配料格的高度高于出料口高度。进一步的，所述储料槽底面为内侧低外侧高的斜面，所述升降座板上方设置有驱动升降座板上下移动的液压缸；所述圆盘周部设置有外齿圈，所述圆盘由电机A驱动转动，电机A的主轴上设置有与圆盘的外齿圈配合的齿轮。进一步的，所述支撑座板下方设置有用以承接含片成品的接料盘，所述支撑座板下方设置有驱动储料槽转动的电机B，电机B的主轴向上穿过支撑座板和圆盘，电机B的主轴上端设置有连接盘，所述连接盘与配料格之间连接有连接板。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术金线莲含片成型装置结构新颖，使用方便，只使用一个冲头，简化了结构，并且能够自动收集成型号的含片，减少人工参与，省时省力，大大提高了生产效率。为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术实施例构造示意图；图2是图1中K向视图；图中标号说明：100-支撑座板、110-下料孔、200-圆盘、210-成型孔、300-升降座板、310-冲头、320-液压缸、400-储料槽、410-出料口、420-配料格、500-料斗、600-电机A、610-齿轮、700-接料盘、800-电机B、810-连接盘、820-连接板。具体实施方式如图1~2所示，一种金线莲含片成型装置，包括位于底部的支撑座板100，支撑座板100上侧设置有贴着支撑座板100并可相对其转动的圆盘200，所述圆盘200上均布有一圈成型孔210，位于圆盘200上方设置有升降座板300，升降座板300下侧均布有一圈与成型孔相适配的冲头310，所述支撑座板100上设置有一圈与成型孔210位于同一圆周上并与成型孔210错开一定角度的下料孔110，下料孔书与成型孔数一致；圆盘上方周侧设置有绕圆盘一周并可间歇转动的环状储料槽400，储料槽内存放有金线莲粉，储料槽400内圈下部均布有一圈与成型孔数量一致的出料口410，储料槽400内圈位于每个出料口处设置有配料格420，配料格420下侧贴近圆盘上侧面；储料槽400每次转过的角度为180°/成型孔数，配料格随储料槽转过一定角度，配料格将金线莲粉填入成型孔中并刮平，然后升降座板带动冲头下压，将成型孔中的金线莲粉压成片状，然后升降座板带动冲头抬起时，圆盘转动一定角度使得下料孔对准成型孔，成型孔内的含片便孔下料孔落下，然后圆盘再反向转动，使下料孔和成型孔再次错开位置，冲头在下压时，配料格位于相邻两成型孔之间，并且配料格的位置和下料孔的位置也是错开；本技术金线莲含片成型装置只使用一个冲头，简化了结构，不需要用下冲头将含片顶出，能够自动收集成型号的含片，减少人工参与，省时省力，大大提高了生产效率。在本实施例中，位于升降座板300一侧设置有位于储料槽400上方的料斗500，金线莲粉存放在料斗中，并通过料斗分配到储料槽中，由于储料槽使间歇转动的，因此金线莲粉能够均匀的分配到储料槽每个区域，料斗500的下料口位于储料槽400正上方；所述配料格420的宽度小于相邻两成型孔之间的距离，配料格420的高度高于出料口高度，避免配料格内的金线莲粉满出，同时配料格在周向上的位置和下料孔的位置也是错开的，避免成型孔与下料孔对准时也进入配料格中。在本实施例中，成型孔、下料孔和配料格的数量均为10个，那么储料槽每次转过的角度为18°。在本实施例中，所述储料槽底面为内侧低外侧高的斜面，使得储料槽内的金线莲粉能够自动落入配料格中；所述升降座板300上方设置有驱动升降座板上下移动的液压缸320；所述圆盘200周部设置有外齿圈，所述圆盘由电机A600驱动转动，电机A600的主轴上设置有与圆盘的外齿圈配合的齿轮610。在本实施例中，所述支撑座板100下方设置有用以承接含片成品的接料盘700，所述接料盘内铺设有一层缓冲垫；所述支撑座板100下方设置有驱动储料槽400转动的电机B800，电机B800的主轴向上穿过支撑座板和圆盘，电机B的主轴上端设置有连接盘810，所述连接盘与配料格之间连接有连接板820。该金线莲含片成型装置的工作过程：（1）储料槽转过的角度为18°将金线莲粉填入成型孔中并刮平；（2）升降座板带动冲头下压，将成型孔中的金线莲粉压成片状；（3）升降座板带动冲头抬起时，然后圆盘转动一定角度使得下料孔对准成型孔，成型孔内的含片便孔下料孔落下到接料盘中；（4）圆盘再反向转动一定角度，使下料孔和成型孔再次错开位置，完成一次加工操作。上列较佳实施例，对本技术的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金线莲含片成型装置，其特征在于：包括位于底部的支撑座板，支撑座板上侧设置有贴着支撑座板并可相对其转动的圆盘，所述圆盘上均布有一圈成型孔，位于圆盘上方设置有升降座板，升降座板下侧均布有一圈与成型孔相适配的冲头，所述支撑座板上设置有一圈与成型孔位于同一圆周上并与成型孔错开一定角度的下料孔；圆盘上方周侧设置有绕圆盘一周并可间歇转动的环状储料槽，储料槽内圈下部均布有一圈与成型孔数量一致的出料口，储料槽内圈位于每个出料口处设置有配料格，配料格下侧贴近圆盘上侧面。

【技术特征摘要】
1.一种金线莲含片成型装置，其特征在于：包括位于底部的支撑座板，支撑座板上侧设置有贴着支撑座板并可相对其转动的圆盘，所述圆盘上均布有一圈成型孔，位于圆盘上方设置有升降座板，升降座板下侧均布有一圈与成型孔相适配的冲头，所述支撑座板上设置有一圈与成型孔位于同一圆周上并与成型孔错开一定角度的下料孔；圆盘上方周侧设置有绕圆盘一周并可间歇转动的环状储料槽，储料槽内圈下部均布有一圈与成型孔数量一致的出料口，储料槽内圈位于每个出料口处设置有配料格，配料格下侧贴近圆盘上侧面。2.根据权利要求1所述的金线莲含片成型装置，其特征在于：位于升降座板一侧设置有位于储料槽上方的料斗，料斗的下料口位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张跃华，
申请(专利权)人：贡享本草永泰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35