一种微型电机制造技术

本实用新型专利技术涉及电机领域，具体涉及一种微型电机。一种微型电机，包括外壳、端盖组件、转轴、转子组件和定子组件，端盖组件与外壳盖合，转子组件套接在转轴上，转轴端部与端盖组件之间设有第一弹性挡圈，转子组件与外壳的输出端之间设有第二弹性挡片，第一弹性挡片与第二弹性挡片起限位作用，将转子组件限位于外壳和盖板组件内，且第一弹性挡片与第二弹性挡片有弹性；当所转子组件和端盖组件装配出现了轴向上的长度误差时，第一弹性挡片与第二弹性挡片亦可弹性收缩而正常装配，避免组件在转轴的轴向上松动而产生震动和噪声。

A Micromotor

【技术实现步骤摘要】
一种微型电机
本技术涉及电机领域，具体涉及一种微型电机。
技术介绍
随着电动产品的不断更新换代，将电能转变为机械能做工，微型电机作为电动产品的核心部件，电子产品对电机的性能设计也提出了更高的要求，也需要不断的更新换代，以满足市场对微型电机的性能要求，提高电动产品的竞争力。现有电机各种零配件的生产无法做到零误差，这导致马达装配后轴向间隙无法消除，最终产生震动而产生噪声；众所周知，零件的加工精度与零件的生产价格是相对应的，如提高零件的加工精度，必将增加数倍的加工成本，为了消除噪音而盲目提高零件的加工精度是不理智的，因此，需要在结构上进行消除轴向间距以消除噪音。
技术实现思路
针对现有技术中的微型电机易产生噪音的不足，本技术提供一种微型电机，从结构上进行设计，以防止微型电机产生噪音。为实现上述目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种微型电机，包括外壳、端盖组件、转子组件、转轴和定子组件，所述外壳具有开口端与输出端，所述端盖组件与所述开口端盖合；所述转轴沿所述外壳的轴向设置且其一端转动连接于所述端盖组件，另一端转动连接于所述输出端且伸出所述输出端；所述转子组件设于所述转轴上；所述定子组件固接于所述外壳内侧；所述端盖组件包括端盖以及固接于所述端盖上的电刷，所述端盖上设有安装槽，所述转轴的端部与所述安装槽的壁面之间设有第一弹性挡片；所述转轴上套设有第二弹性挡片，所述第二弹性挡片位于所述转子组件与输出端之间。进一步的，所述第一弹性挡片和所述第二弹性挡片均为动植物纤维挡片或硅橡胶挡片。进一步的，所述转子组件包括依次固定套接于所述转轴上的绝缘挡圈、铁芯、换向器和挡油板；所述铁芯上设有与其固定连接的铜线组，所述换向器与所述电刷抵接。进一步的，所述第二弹性挡片位于所述输出端与所述绝缘挡圈之间。进一步的，所述定子组件包括两片固接于所述外壳内且对称布置的磁瓦，所述磁瓦位于所述铁芯与所述外壳之间。本技术公开的一种微型电机与现有技术相比，有以下优点：所述转轴端部与所述盖板之间设有第一弹性挡圈，所述转子组件与所述输出端之间设有第二弹性挡片，所述第一弹性挡片与所述第二弹性挡片起限位作用，将所述转子组件限位于所述外壳和所述盖板组件内，且所述第一弹性挡片与所述第二弹性挡片具有弹性；当所转子组件和所述端盖组件装配出现了所述转轴轴向上的长度误差时，所述第一弹性挡片与所述第二弹性挡片亦可弹性收缩而正常装配，避免所述组件在所述转轴轴向上松动而产生震动和噪声。附图说明图1是本技术的一种微型电机的剖视图。图2是本技术中的端盖的剖视图。附图标记：1、外壳，11、开口端，12、输出端，2、端盖组件，21、端盖，22、电刷，23，导线孔，24、安装槽，3、转子组件，31、转轴，32、绝缘挡圈，33、铁芯，34、换向器，35、挡油板，36、铜线组，4、定子组件，41，磁瓦，51、第一轴承，52、第二轴承，6、第一弹性挡片，7、第二弹性挡片。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施方式对技术一种微型电机作进一步的说明。请参见图1至图2，一种微型电机，包括外壳1、端盖组件2、转子组件3、转轴31和定子组件4，所述外壳1包括开口端11与输出端12，所述端盖组件2与所述外壳1的开口端11盖合，形成一个的中空盒体，所述定子组件4固接在所述外壳1的内侧面，所述转轴31沿所述外壳1的轴向设置，且所述转轴31一端穿过所述定子组件4后经第二轴承52转动连接于所述外壳1的输出端12，而且所述转轴31伸出所述输出端12外，作为动力的输出端，所述转轴21转动时即可作为动力输出；所述转轴31另一端经第一轴承51转动连接于所述端盖组件2上；所述转子组件3固接在所述转轴31上，却所述转子组件与所述定子组件4互不接触。所述定子组件4包括两块磁瓦41，两块所述磁瓦41固接于所述外壳1的内侧壁上，两块所述磁瓦41对称布置且互不相连。所述端盖组件2包括端盖21和电刷22，所述电刷22固定连接在所述端盖21上且位于所述端盖21中心；所述端盖21上设有导线孔23和安装槽24，所述导线孔23用于将所述电刷22上的导线穿引出所述端盖21外；所述安装槽24用于固定连接所述第一轴承51，所述转轴31的端部与所述安装槽24的壁面之间设有第一弹性挡片6，即所述转轴31穿过所述轴承51后抵接于所述第一弹性挡片6。所述转子组件3包括从左到右依次套接在所述转轴31上的绝缘挡圈32、铁芯33、换向器34和挡油板35，从左到右的方向与从所述外壳1的输出端12到开口端11的方向一致；所述铁芯33上缠绕有铜线组36，所述铜线组36与所述换向器34电连接，所述换向器34与所述电刷22紧密接触，当所述换向器34随所述转轴31转动时，所述换向器34与所述电刷22的相对位置改变但依旧保持着接触的状态。所述转轴31上设有与其固定套接的第二弹性挡片7，所述第二弹性挡片7位于所述绝缘挡圈32与所述第二轴承52之间。所述第一弹性挡片6和所述第二弹性挡片7均为动植物纤维挡片或硅橡胶挡片，具有弹性。所述第一弹性挡片6与所述第二弹性挡片7起限位作用，将所述转子组件3限位于所述外壳1和所述盖板组件2内；当所转子组件3和所述端盖组件2装配出现了轴向上的长度误差时；本文中的零件加工均为正误差，即零件的真实长度比设计长度长，轴向指所述转轴31的轴向；所述第一弹性挡片6与所述第二弹性挡片7亦可弹性收缩而正常装配，避免所述转子组件3在轴向上与所述端盖组件2存在装配间隙，从而避免产生震动和噪声。对于本领域的技术人员来说，可根据以上技术方案以及构思，做出其他各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变和变形都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微型电机，包括外壳(1)、端盖组件(2)、转子组件(3)、转轴(31)和定子组件(4)，所述外壳(1)具有开口端(11)与输出端(12)，所述端盖组件(2)与所述开口端(11)盖合；所述转轴(31)沿所述外壳的轴向设置且其一端转动连接于所述端盖组件(2)，另一端转动连接于所述输出端(12)且伸出所述输出端(12)；所述转子组件(3)设于所述转轴(31)上；所述定子组件(4)固接于所述外壳(1)内侧；其特征在于：所述端盖组件(2)包括端盖(21)以及固接于所述端盖(21)上的电刷(22)，所述端盖(21)上设有安装槽(24)，所述转轴(31)的端部与所述安装槽(24)的壁面之间设有第一弹性挡片(6)；所述转轴(31)上套设有第二弹性挡片(7)，所述第二弹性挡片(7)位于所述转子组件(3)与输出端(12)之间。

【技术特征摘要】
1.一种微型电机，包括外壳(1)、端盖组件(2)、转子组件(3)、转轴(31)和定子组件(4)，所述外壳(1)具有开口端(11)与输出端(12)，所述端盖组件(2)与所述开口端(11)盖合；所述转轴(31)沿所述外壳的轴向设置且其一端转动连接于所述端盖组件(2)，另一端转动连接于所述输出端(12)且伸出所述输出端(12)；所述转子组件(3)设于所述转轴(31)上；所述定子组件(4)固接于所述外壳(1)内侧；其特征在于：所述端盖组件(2)包括端盖(21)以及固接于所述端盖(21)上的电刷(22)，所述端盖(21)上设有安装槽(24)，所述转轴(31)的端部与所述安装槽(24)的壁面之间设有第一弹性挡片(6)；所述转轴(31)上套设有第二弹性挡片(7)，所述第二弹性挡片(7)位于所述转子...

【专利技术属性】
技术研发人员：程正军，黄晓斌，张宁，
申请(专利权)人：东莞市天孚电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44