一种旋转磁体按摩器驱动模组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转磁体按摩器驱动模组，包括壳体；壳体内设有驱动马达；驱动马达输出端上连接有第一磁体；壳体上滑动连接有从动轴；从动轴上连接有第二磁体；第二磁铁与第一磁体对应相隔设置，本实用新型专利技术中的第二磁体与第一磁体能够以径向或轴向的方式进行装配，第一磁体通过驱动马达的旋转不断切换面对第二磁体的磁极，利用磁极间的相互运动，对第二磁体吸引或推动，实现从动轴的往复运动，对比于以往采用偏心轮与传动轴的接触传动方式，本旋转磁体的传动方式利用磁性材料的特性，通过无接触、无磨擦的传动方式实现直线位移往复运动，能够减少空间占用并减少整体震动。能够减少空间占用并减少整体震动。能够减少空间占用并减少整体震动。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转磁体按摩器驱动模组


[0001]本技术涉及按摩器驱动模组
，特别是涉及一种旋转磁体按摩器驱动模组。

技术介绍

[0002]当前的微型电机按摩器，例如筋膜枪，其驱动方式主要是通过电机轴驱动偏心轮旋转，偏心轮与按摩头传动轴传动连接，传动轴带动按摩头往复运动，达到按摩效果。此种结构需要在筋膜枪内设置用于容纳偏心轮、传动轴的容纳腔体，占用空间大，将导致筋膜枪整体体积变大；并且，偏心传动方式将造成整体震动，需要在腔体内设置减震机构，这将提高整体成本和重量。因此，需要改进。

技术实现思路

[0003]基于此，本技术提供一种旋转磁体按摩器驱动模组。
[0004]为了实现本技术的目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种旋转磁体按摩器驱动模组，包括壳体；所述壳体内设有驱动马达；所述驱动马达输出端上连接有第一磁体；所述壳体上滑动连接有从动轴；所述从动轴上连接有第二磁体；所述第二磁体与所述第一磁体相隔对应设置。
[0006]进一步地，所述壳体包括上壳及下壳；所述上壳及所述下壳内设有用于容纳所述驱动马达的马达腔体。
[0007]进一步地，所述壳体上设有通过孔；所述壳体外侧对应所述通过孔的位置设有轴承盖；所述轴承盖上设有限位孔；所述从动轴与所述限位孔滑动连接。
[0008]进一步地，所述从动轴通过固定螺丝与所述第二磁体相接。
[0009]进一步地，所述第二磁体的端部设有第一装配孔；所述从动轴的端部设有第二装配孔；所述固定螺丝包括相连接的帽体及螺丝杆；所述帽体位于所述第一装配孔内；所述螺丝杆穿过第一装配孔与所述第二装配孔相螺接。
[0010]进一步地，所述从动轴与所述第二磁体之间设有弹性体。
[0011]进一步地，所述第一磁体及所述第二磁体之间设有行程限位块。
[0012]进一步地，所述第二磁体设置于所述第一磁体的径向侧。
[0013]进一步地，所述第二磁体设置于所述第一磁体的轴向侧。
[0014]进一步地，所述第一磁体至少分布有一个。
[0015]本技术的有益效果在于：
[0016]本技术通过设有驱动马达，驱动马达上设有第一磁体，第二磁体上连接有从动轴，并且第二磁体与第一磁体相隔设置，第二磁体与第一磁体能够以径向或轴向的方式进行装配，第一磁体通过驱动马达的旋转不断切换面对第二磁体的磁极，利用磁极间的相互运动，对第二磁体吸引或推动，实现从动轴的往复运动，对比于以往采用偏心轮与传动轴的接触传动方式，本旋转磁体的传动方式利用磁性材料的特性，通过无接触、无磨擦的传动
方式实现直线位移往复运动，能够减少空间占用并减少整体震动。
附图说明
[0017]图1为实施例1中的整体结构示意图；
[0018]图2为实施例1中的爆炸结构示意图；
[0019]图3为实施例1中的局部结构示意图；
[0020]图4为实施例1中的从动轴及第二磁体的装配结构示意图；
[0021]图5为实施例2中的整体结构示意图；
[0022]图6为实施例2中的爆炸结构示意图；
[0023]图7为实施例2中的第一磁体及第二磁体的分布结构示意图。
[0024]10、壳体；11、上壳；12、下壳；13、马达腔体；14、通过孔；15、轴承盖；16、限位孔；20、驱动马达；30、第一磁体；40、从动轴；41、第二装配孔；42、帽体；43、螺丝杆；50、第二磁体；51、第一装配孔；60、弹性体；61、开孔；70、行程限位块。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0026]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0027]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。
[0028]实施例1：
[0029]如图1
‑
图4所示，一种旋转磁体按摩器驱动模组，包括壳体10、驱动马达20、第一磁体30、从动轴40以及第二磁体50；
[0030]所述壳体10包括上壳11及下壳12；所述上壳11及所述下壳12内设有用于容纳所述驱动马达20的马达腔体13；
[0031]所述驱动马达20设置于所述马达腔体13中；
[0032]所述第一磁体30设置于所述驱动马达20的输出端中；
[0033]所述从动轴40滑动连接于所述壳体10上；具体地，所述上壳11中沿所述第一磁体30的径向设有纵向布置的通过孔14；所述上壳11外侧对应所述通过孔14的位置设有轴承盖15；所述轴承盖15上设有限位孔16；所述从动轴40与所述限位孔16滑动连接；
[0034]所述第二磁体50设置于所述从动轴40上，并与所述第一磁体30相隔对应设置；在本实施例中，所述从动轴40通过固定螺丝与所述第二磁体50相接，所述第二磁体50的端部设有第一装配孔51；所述从动轴40的端部设有第二装配孔41；所述固定螺丝包括相连接的帽体42及螺丝杆43；所述帽体42位于所述第一装配孔51内；所述螺丝杆43穿过第一装配孔
51与所述第二装配孔41相螺接；
[0035]在本实施例中，所述第二磁体50设置于所述第一磁体30的径向侧，所述第一磁体30分布有一个，具体地，第一磁体30沿轴心径向面的两侧分别分布有一个N极磁体及一个S极磁体，即选用径向充磁的圆柱磁体，能够径向充磁；第二磁体50沿轴向依次分布有一个N极磁体及一个S极磁体，即选用轴向充磁的圆柱磁体；由于第二磁体50设置于第一磁体30的径向侧，当第一磁体30通过驱动马达20进行旋转时，第一磁体30面对第二磁体50的极性不断旋转切换，从而带动第二磁体、从动轴40进行往复运动，对比于以往采用偏心轮与传动轴的接触传动方式，本旋转磁体的传动方式利用磁性材料的特性，通过无接触，无磨擦的传动方式实现直线位移往复运动，能够减少空间占用并减少整体震动。
[0036]进一步地，为了增加从动轴40的复位能力，所述从动轴40与所述第二磁体50之间设有弹性体60，具体地，弹性体60选用橡胶垫，其设置于上壳11对应通过孔14位置的外侧，并通过轴承盖15进行装配压紧，该弹性体60上设有允许固定螺丝通过的开孔61，在装配后，第二磁体50及从动轴40分别位于弹性体60的正反两面，一方面，能够起到第二磁体50、从动轴40的纵向位置装配固定作用，使上述两者能够悬停于通过孔14中；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转磁体按摩器驱动模组，其特征在于，包括：壳体；所述壳体内设有驱动马达；所述驱动马达输出端上连接有第一磁体；所述壳体上滑动连接有从动轴；所述从动轴上连接有第二磁体；所述第二磁体与所述第一磁体对应相隔设置。2.根据权利要求1所述的一种旋转磁体按摩器驱动模组，其特征在于，所述壳体包括上壳及下壳；所述上壳及所述下壳内设有用于容纳所述驱动马达的马达腔体。3.根据权利要求1所述的一种旋转磁体按摩器驱动模组，其特征在于，所述壳体上设有通过孔；所述壳体外侧对应所述通过孔的位置设有轴承盖；所述轴承盖上设有限位孔；所述从动轴与所述限位孔滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种旋转磁体按摩器驱动模组，其特征在于，所述从动轴通过固定螺丝与所述第二磁体相接。5.根据权利要求4所述的一种旋转磁体按摩器驱动模组，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：程正军，黄晓斌，张宁，
申请(专利权)人：东莞市天孚电机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：