间歇固定光纤带芯线的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种间歇固定带芯线的制造方法，其具有以下工序：以未固化的包覆材料进入多个光纤彼此之间的方式涂覆该包覆材料并使该包覆材料固化，从而用上述包覆材料将上述多个光纤一起包覆的工序；以及一边沿长边方向以速度V1输送被一起包覆的上述多个光纤，一边使用沿与长边方向正交的宽度方向排列地配置的多个旋转刀，沿长边方向空出规定的间隔地切断位于上述多个光纤彼此之间的上述包覆材料工序，上述速度V1比上述旋转刀的圆周速度V2大。

Manufacturing Method of Intermittently Fixed Fiber Cored Wire

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】间歇固定光纤带芯线的制造方法
本专利技术涉及间歇固定带芯线的制造方法。本申请要求基于2016年12月28日在日本申请的特愿2016-254763号的优先权，并在此引用其内容。
技术介绍
近几年，提出了将连结相邻的光纤彼此的连结部间歇地配置于光纤的长边方向的间歇固定型光纤带芯线(以下，简称为间歇固定带芯线)。该间歇固定带芯线具有能够在光纤线缆内高密度地安装光纤，在连接作业时能够容易地将这些光纤一起熔接连接这样的优点。例如在下述专利文献1中公开了这种间歇固定带芯线的制造方法。在专利文献1的制造方法中，在输送多根光纤时，沿长边方向对这些光纤间歇地涂覆作为连结部的未固化的UV固化型树脂。而且，在以上述光纤彼此并列的方式被集线之前的期间，照射UV固化型树脂被固化所需的量的UV光，从而形成连结部。专利文献1：日本特开2010-33010号公报然而，在上述专利文献1的制造方法中，间歇地涂覆作为连结部的未固化的UV固化型树脂，并使其固化。在该情况下，存在未固化的UV固化型树脂超过规定的范围而附着于光纤，然后固化，从而连结部彼此之间的间隔意外地变小的可能性。并且，连结部超过规定的范围而被形成，从而例如被收纳于线缆内的光纤彼此的相对移动变得困难，在该光纤产生微弯或对其作用侧压，从而存在光的传输损耗增大的可能性。另外，上述那样的连结部的形成范围变为不稳定的现象特别是在加大了制造间歇固定带芯线时的光纤的输送速度时变得显著，所以成为提高制造效率方面的课题。
技术实现思路
本专利技术正是考虑了这样的情况而完成的，目的在于使形成间歇固定带芯线的连结部的范围稳定，并且提高制造效率。为了解决上述课题，本专利技术的第一实施方式的间歇固定带芯线的制造方法具有：以未固化的包覆材料进入到多个光纤彼此之间的方式涂覆该包覆材料而使该包覆材料固化，从而用上述包覆材料一起包覆上述多个光纤的工序；以及一边沿长边方向以速度V1输送被一起包覆了的上述多个光纤，一边使用沿与长边方向正交的宽度方向排列地配置的多个旋转刀，沿长边方向空出规定的间隔来切断位于上述多个光纤彼此之间的上述包覆材料的工序，上述速度V1比上述旋转刀的圆周速度V2大。根据本专利技术的上述实施方式，能够使形成间歇固定带芯线的连结部的范围稳定，并且能够提高制造效率。附图说明图1是间歇固定带芯线的说明图。图2是对图1的间歇固定带芯线的制造方法进行说明的图。图3是图2的旋转刀的说明图。图4是使用了间歇固定带芯线的光纤线缆的说明图。具体实施方式以下，参照图1～图4对本实施方式的间歇固定带芯线以及其制造方法进行说明。此外，在以下的说明所使用的各附图中，由于将各部件形成为可识别的大小而适当地改变了比例尺。另外，有时为了图示的简化，而改变了光纤的数量等。如图1所示，间歇固定带芯线10通过包覆材料2一起包覆多个光纤线材或者光纤芯线(以下，简称为光纤1)。(方向定义)这里，在本实施方式中设定XYZ正交坐标系来对各构成的位置关系进行说明。长边方向X是光纤1延伸的方向。宽度方向Y是多个光纤1排列的方向，并与长边方向X正交。上下方向Z是与长边方向X以及宽度方向Y正交的方向。包覆材料2例如通过UV固化型树脂或者热固化型树脂等而形成。包覆材料2进入到相邻的光纤1彼此之间。另外，包覆材料2中的、位于相邻的光纤1彼此之间的部分沿着光纤1延伸的长边方向X被间歇地切断。由此，形成了将相邻的光纤1彼此连结的连结部2a、以及在长边方向X上位于相邻的连结部2a彼此之间的分离部2b。此外，在分离部2b中，相邻的光纤1彼此没有被连结。相对于将相邻的光纤1彼此连结的连结部2a的位置，将该相邻的光纤1的一方与和其相邻的其它光纤1连结的其它连结部2a被配置于沿长边方向X错开了的位置。这样，连结部2a相对于长边方向X以及宽度方向Y这两个方向，被配置为锯齿状(之字形状)。接下来，对本实施方式的间歇固定带芯线10的制造方法进行说明。如图2所示，间歇固定带芯线10的制造装置20具备：沿宽度方向Y排列配置的多个旋转刀21、旋转轴22、以及输送装置23。多个旋转刀21被安装于旋转轴22，以旋转轴22的中心轴线O为中心，与旋转轴22一起旋转。在旋转刀21设置有后述的切口部21b。另外，相邻的旋转刀21相对于旋转轴22被安装的相位(angle：角度)相互不同。因此，如前述那样，间歇固定带芯线10的连结部2a相对于长边方向X以及宽度方向Y被配置为锯齿状(之字形状)。输送装置23以输送速度V1朝向旋转刀21输送被一起包覆的多个光纤1。如图3所示，旋转刀21被形成为以中心轴线O为中心的圆板状。旋转刀21具有从外周缘(radiallyouteredge：径向外边缘)21a朝向径向内侧凹陷的切口部21b。旋转刀21之中的、外周缘21a以及其径向内侧的部分，是将包覆材料2切断而形成分离部2b的刀刃体部21c。旋转刀21之中的切口部21b是形成连结部2a的部分。在图示的例子中，切口部21b沿径向隔着中心轴线O而被形成一对。由此，在旋转刀21设置有两个刀刃体部21c。两个刀刃体部21c各自的外周缘21a的弧长为b1以及b2。因此，该旋转刀21的外周缘21a的弧长的合计值(以下，称为切断部长度B)通过B＝b1+b2而被计算出。另外，两个切口部21b的、外周缘21a的虚拟的弧长为n1以及n2。因此，外周缘21a在该旋转刀21的切口部21b处的虚拟的弧长的合计值(以下，称为连接部长度N)通过N＝n1+n2而被计算出。在图示的例子中，因为旋转刀21是以中心轴线O为中心的点对称形状，所以b1与b2相等，n1与n2相等。因此，b1与n1的比率、b2与n2的比率以及B与N的比率均相等。此外，被设置于旋转刀21的切口部21b的数量、大小等能够适当地改变。例如也可在旋转刀21设置一个或者三个以上的切口部21b。或者也可适当地改变各尺寸n1、n2、b1、b2。在制造间歇固定带芯线10时，首先，在将多个光纤1沿宽度方向Y排列的状态下，利用未图示的包覆装置以未固化的包覆材料2进入到光纤1彼此之间的方式涂覆包覆材料2，并使该包覆材料2固化。由此，利用包覆材料2将多个光纤1一起包覆。接下来，利用输送装置23以输送速度V1把被一起包覆的多个光纤1朝向旋转刀21输送。此时，旋转刀21以中心轴线O为中心，并以外周缘21a的圆周速度成为V2的方式旋转。此外，在旋转刀21与包覆材料2接触的部分，旋转刀21沿刀刃体部21c的移动方向与输送装置23的输送方向一致的方向旋转。即包覆材料2被切断时的、旋转刀21的外周缘21a相对于包覆材料2以及多个光纤1的相对速度是圆周速度V2与输送速度V1之差。若被一起包覆的多个光纤1与多个旋转刀21接触，则利用各旋转刀21的刀刃体部21c切断位于光纤1彼此之间的包覆材料2。此时，在切口部21b处包覆材料2没有被切断，所以包覆材料2沿长边方向X空出间隔来被间歇地切断。由此，形成包覆材料2的连结部2a以及分离部2b。如上所述，本实施方式的间歇固定带芯线10的制造方法具有：以未固化的包覆材料2进入到多个光纤1彼此之间的方式涂覆包覆材料2并使其固化，从而利用上述包覆材料2一起包覆上述多个光纤1的工序；以及一边沿长边方向X以速度V1输送被一起包覆的上述多个光纤1，一边使用沿与长边方向X正交的宽度方向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种间歇固定带芯线的制造方法，具有：以未固化的包覆材料进入到多个光纤彼此之间的方式涂覆该包覆材料而使该包覆材料固化，从而用上述包覆材料将上述多个光纤一起包覆的工序；以及一边沿长边方向以速度V1输送被一起包覆的上述多个光纤，一边使用沿与长边方向正交的宽度方向排列地配置的多个旋转刀，沿长边方向空出规定的间隔地将位于上述多个光纤彼此之间的上述包覆材料切断的工序，上述速度V1比上述旋转刀的圆周速度V2大。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.12.28 JP 2016-2547631.一种间歇固定带芯线的制造方法，具有：以未固化的包覆材料进入到多个光纤彼此之间的方式涂覆该包覆材料而使该包覆材料固化，从而用上述包覆材料将上述多个光纤一起包覆的工序；以及一边沿长边方向以速度V1输送被一起包覆的上述多个光纤，一边使用沿与长边方向正交的宽度方向排列地配置的多个旋转刀，沿长边方向空出规定的间隔地将位于上述多个光纤彼此之间的上述包覆材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：关根静香，伊佐地瑞基，富川浩二，
申请(专利权)人：株式会社藤仓，
类型：发明
国别省市：日本,JP