一种小麦蛋白粉加工流程下的热水罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小麦蛋白粉加工流程下的热水罐，包括固定底座，所述固定底座的顶部两侧均设置有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部之间连接有固定板，所述固定板的中心镶嵌有加热器，所述加热器的顶部设置有罐体，所述固定板的顶部两侧均设置有相对平行的安装架，两个所述安装架相互靠近的顶部一侧均设置有水平的安装块，两个所述安装块上均安装有驱动马达，两个所述驱动马达的输出端均连接有竖直向下的驱动杆，两个所述驱动杆的底部均与固定板之间转动连接。本实用新型专利技术在使用时，不仅能够让运料桶上方的导料板倾斜自动倒料，节省人力，且能够避免罐体内部的水溶液在浸泡时冷却，让罐体内部水溶液的浸泡效率。

A Hot Water Tank under the Processing Process of Wheat Protein Flour

【技术实现步骤摘要】
一种小麦蛋白粉加工流程下的热水罐
本技术涉及热水罐
，尤其涉及一种小麦蛋白粉加工流程下的热水罐。
技术介绍
小麦蛋白粉又称活性面筋粉、谷朊粉，是从小麦(面粉)中提取出来的天然蛋白质，由多种氨基酸组成，蛋白质含量高达75％～85％，含有人体必须的十五种氨基酸，是营养丰富的植物蛋白资源。在目前用于小麦蛋白粉加工时，常常需要热水罐先对小麦进行浸泡，然而目前大多数的热水罐结构较为简单，在使用时，存在以下缺点：1、大多数的热水罐提体型较大，进料口较高，在对热水罐内部进行倒料时，常常需要人力抬起小麦，对罐内进行倒料，较为耗费人力；2、热水罐在倒料后浸泡过程中，热水罐内部容易散热冷却，不能够一直保持温度，容易致使浸泡效率低；为此我们设计出了一种小麦蛋白粉加工流程下的热水罐来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种小麦蛋白粉加工流程下的热水罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种小麦蛋白粉加工流程下的热水罐，包括固定底座，所述固定底座的顶部两侧均设置有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部之间连接有固定板，所述固定板的中心镶嵌有加热器，所述加热器的顶部设置有罐体，所述固定板的顶部两侧均设置有相对平行的安装架，两个所述安装架相互靠近的顶部一侧均设置有水平的安装块，两个所述安装块上均安装有驱动马达，两个所述驱动马达的输出端均连接有竖直向下的驱动杆，两个所述驱动杆的底部均与固定板之间转动连接，两个所述驱动杆上均套接有驱动块，两个所述驱动块相互靠近的一侧均转动连接有运料桶，两个所述安装架远离罐体的一侧均设置有竖直的轨道槽，两个所述轨道槽的内部均设置有滑动块，两个所述滑动块均延伸至轨道槽的外部，并连接有“U”形的固定架，所述固定架靠近运料桶的一侧连接有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出端连接有第一推动杆，所述第一推动杆的另一侧端与运料桶的底部转动连接，所述运料桶远离第一推动杆的一侧上方转动连接有导料板，所述导料板的外部一侧连接有限位板，所述运料桶靠近限位板的一侧两端均焊接有连接块，两个所述连接块均与限位板的两侧之间连接有缓冲弹簧，两个所述运料桶之间的罐体两侧均设置有竖直的第二推杆电机，两个所述第二推杆电机的输出端均设置有竖直的第二推动杆，两个所述第二推动杆的顶部连接有盖板。优选的，所述盖板的一侧设置有透气孔，所述盖板的顶部中心设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有竖直向下的转动杆，所述转动杆的底部延伸至罐体的内侧设置有搅拌叶。优选的，所述固定底座的一侧安装有控制器，所述控制器型号为DATA-7311，所述驱动马达、第一推杆电机、第二推杆电机、加热器与驱动电机均与控制器的输出端电性连接。优选的，所述驱动块的内侧设置有贯穿的通孔，所述通孔的内侧与驱动杆的外侧设置有相适配的螺纹。优选的，两个所述轨道槽的内部均设置有均匀分布的滚珠。优选的，所述运料桶的横截面为正方形结构，所述导料板的底部与运料桶的内侧之间连接有合页。优选的，所述罐体的顶部设置有进料口。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、两个驱动杆上均套接有驱动块，两个驱动块相互靠近的一侧均转动连接有运料桶，且第一推动杆的另一侧端与运料桶的底部转动连接的设计，有利于在使用时，通过控制驱动马达工作，自动带动运料桶上升后倾斜自动倒料，节省人力；2、两个支撑杆的顶部之间连接有固定板，固定板的中心镶嵌有加热器的设计，有利于在通过控制器控制加热器随时加热，能够避免罐体内部的水溶液在浸泡时冷却，让罐体内部水溶液的浸泡效率；该技术在使用时，不仅能够让运料桶上方的导料板倾斜自动倒料，节省人力，且能够避免罐体内部的水溶液在浸泡时冷却，让罐体内部水溶液的浸泡效率。附图说明图1为本技术提出的一种小麦蛋白粉加工流程下的热水罐的结构示意图；图2为图1的A处放大图；图3为本技术提出的一种小麦蛋白粉加工流程下的热水罐的侧视图。图中：1固定底座、2固定板、3罐体、4连接块、5盖板、6加热器、7安装架、8驱动马达、9驱动杆、10驱动块、11运料桶、12轨道槽、13固定架、14第一推杆电机、15导料板、16限位板、17缓冲弹簧、18第二推杆电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种小麦蛋白粉加工流程下的热水罐，包括固定底座1，固定底座1的顶部两侧均设置有支撑杆，两个支撑杆的顶部之间连接有固定板2，固定板2的中心镶嵌有加热器6，加热器6的顶部设置有罐体3，固定板2的顶部两侧均设置有相对平行的安装架7，两个安装架7相互靠近的顶部一侧均设置有水平的安装块，两个安装块上均安装有驱动马达8，两个驱动马达8的输出端均连接有竖直向下的驱动杆9，两个驱动杆9的底部均与固定板2之间转动连接，两个驱动杆9上均套接有驱动块10，两个驱动块10相互靠近的一侧均转动连接有运料桶11，两个安装架7远离罐体3的一侧均设置有竖直的轨道槽12，两个轨道槽12的内部均设置有滑动块，两个滑动块均延伸至轨道槽12的外部，并连接有“U”形的固定架13，固定架13靠近运料桶11的一侧连接有第一推杆电机14，第一推杆电机14的输出端连接有第一推动杆，第一推动杆的另一侧端与运料桶11的底部转动连接，运料桶11远离第一推动杆的一侧上方转动连接有导料板15，导料板15的外部一侧连接有限位板16，运料桶11靠近限位板16的一侧两端均焊接有连接块4，两个连接块4均与限位板16的两侧之间连接有缓冲弹簧17，两个运料桶11之间的罐体3两侧均设置有竖直的第二推杆电机18，两个第二推杆电机18的输出端均设置有竖直的第二推动杆，两个第二推动杆的顶部连接有盖板5，盖板5的一侧设置有透气孔，盖板5的顶部中心设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有竖直向下的转动杆，转动杆的底部延伸至罐体3的内侧设置有搅拌叶，固定底座1的一侧安装有控制器，控制器型号为DATA-7311，驱动马达8、第一推杆电机14、第二推杆电机18、加热器6与驱动电机均与控制器的输出端电性连接，驱动块10的内侧设置有贯穿的通孔，通孔的内侧与驱动杆9的外侧设置有相适配的螺纹，两个轨道槽12的内部均设置有均匀分布的滚珠，运料桶11的横截面为正方形结构，导料板15的底部与运料桶11的内侧之间连接有合页，罐体3的顶部设置有进料口。工作原理：在使用时，通过控制器控制驱动马达8进行工作，驱动马达8在工作时带动驱动杆9进行逆时针转动，驱动杆9在转动过程中，通过通孔的内侧与驱动杆9的外侧设置有相适配的螺纹，能够间接带动两个驱动块10之间的运料桶11向下进行移动，运料桶11向下进行移动时，罐体3会对运料桶11一侧的导料板15进行施力，让导料板15受力压缩缓冲弹簧17，在运料桶11移动到固定板2上时，可以在运料桶11倒入小麦，接着让控制器控制驱动马达8与第二推杆电机18进行工作，让第二推杆电机18通过第二推动杆打开盖板5，在盖板5打开后，让驱动马达8在工作时带动驱动杆9进行顺时针转动，间接带动运料桶11内部的小麦向上移动，在运料桶11一侧的导料板15移动到进料口的上方一侧时，导料板15通过缓冲本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小麦蛋白粉加工流程下的热水罐，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶部两侧均设置有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部之间连接有固定板(2)，所述固定板(2)的中心镶嵌有加热器(6)，所述加热器(6)的顶部设置有罐体(3)，所述固定板(2)的顶部两侧均设置有相对平行的安装架(7)，两个所述安装架(7)相互靠近的顶部一侧均设置有水平的安装块，两个所述安装块上均安装有驱动马达(8)，两个所述驱动马达(8)的输出端均连接有竖直向下的驱动杆(9)，两个所述驱动杆(9)的底部均与固定板(2)之间转动连接，两个所述驱动杆(9)上均套接有驱动块(10)，两个所述驱动块(10)相互靠近的一侧均转动连接有运料桶(11)，两个所述安装架(7)远离罐体(3)的一侧均设置有竖直的轨道槽(12)，两个所述轨道槽(12)的内部均设置有滑动块，两个所述滑动块均延伸至轨道槽(12)的外部，并连接有“U”形的固定架(13)，所述固定架(13)靠近运料桶(11)的一侧连接有第一推杆电机(14)，所述第一推杆电机(14)的输出端连接有第一推动杆，所述第一推动杆的另一侧端与运料桶(11)的底部转动连接，所述运料桶(11)远离第一推动杆的一侧上方转动连接有导料板(15)，所述导料板(15)的外部一侧连接有限位板(16)，所述运料桶(11)靠近限位板(16)的一侧两端均焊接有连接块(4)，两个所述连接块(4)均与限位板(16)的两侧之间连接有缓冲弹簧(17)，两个所述运料桶(11)之间的罐体(3)两侧均设置有竖直的第二推杆电机(18)，两个所述第二推杆电机(18)的输出端均设置有竖直的第二推动杆，两个所述第二推动杆的顶部连接有盖板(5)。...

【技术特征摘要】
1.一种小麦蛋白粉加工流程下的热水罐，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的顶部两侧均设置有支撑杆，两个所述支撑杆的顶部之间连接有固定板(2)，所述固定板(2)的中心镶嵌有加热器(6)，所述加热器(6)的顶部设置有罐体(3)，所述固定板(2)的顶部两侧均设置有相对平行的安装架(7)，两个所述安装架(7)相互靠近的顶部一侧均设置有水平的安装块，两个所述安装块上均安装有驱动马达(8)，两个所述驱动马达(8)的输出端均连接有竖直向下的驱动杆(9)，两个所述驱动杆(9)的底部均与固定板(2)之间转动连接，两个所述驱动杆(9)上均套接有驱动块(10)，两个所述驱动块(10)相互靠近的一侧均转动连接有运料桶(11)，两个所述安装架(7)远离罐体(3)的一侧均设置有竖直的轨道槽(12)，两个所述轨道槽(12)的内部均设置有滑动块，两个所述滑动块均延伸至轨道槽(12)的外部，并连接有“U”形的固定架(13)，所述固定架(13)靠近运料桶(11)的一侧连接有第一推杆电机(14)，所述第一推杆电机(14)的输出端连接有第一推动杆，所述第一推动杆的另一侧端与运料桶(11)的底部转动连接，所述运料桶(11)远离第一推动杆的一侧上方转动连接有导料板(15)，所述导料板(15)的外部一侧连接有限位板(16)，所述运料桶(11)靠近限位板(16)的一侧两端均焊接有连接块(4)，两个所述连接块(4)均与限位板(16)的两侧之间连接有缓冲弹簧(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡金平，
申请(专利权)人：武汉科泰生化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42