一种抽油杆插板自动复位支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于油田设备技术领域，具体涉及一种抽油杆插板自动复位支撑装置，包括导向套、插板、滑杆、弹簧座滑套、弹性件和L形支撑杆；L形支撑杆两端设有螺纹，其两端分别与焊接在导向套和弹簧座滑套上的内螺纹连接头螺纹连接；插板位于导向套上方，插板与穿过弹簧座滑套的滑杆一端焊接，滑杆上套装有弹性件，滑杆另一端插装于套管上；套管上设有两个内螺纹套座，内螺纹套座内设有螺纹连接的紧定螺钉；弹簧座滑套一端设有卡簧圆腔，其另一端设有通孔。该装置通过L形支撑杆支撑插板，压缩弹簧后将插板插入抽油杆后悬坐于井口，并通过抽油杆的重力压紧插板，当抽油杆上提后在弹簧的作用下插板可自动复位，省时省力，安全可靠。

An automatic reset support device for sucker rod insertion plate

【技术实现步骤摘要】
一种抽油杆插板自动复位支撑装置
：本技术属于油田设备
，具体涉及一种抽油杆插板自动复位支撑装置。
技术介绍
：目前，油田井下作业起下抽油杆作业时候，插板是专用起下杆工具，由操作工人手持插板握把，等待油井内抽油杆接箍台肩起出井口，然后用手将插板插入台肩处支撑抽油杆悬坐于井口，待卸扣装置卸扣后将抽油杆起出至地面。然后吊起下一根杆再由操作工人移开插板，周而复始此过程。由操作工人长时间重复手持插板操作，费力费时，劳动强度大，易疲劳，工作效率低，而且还存在安全隐患。其缺点为手持工具重复劳动；插板无支撑，长时间徒手握把柄，易造成人手掌的不舒适。故此。设计一种省时省力、操作灵活且安全可靠的抽油杆插板自动复位支撑装置是十分必要的。
技术实现思路
：本技术的目的是提供一种省时省力、操作灵活且安全可靠的抽油杆插板自动复位支撑装置，该装置通过L形支撑杆支撑插板，压缩弹簧后将插板插入抽油杆后悬坐于井口，并通过抽油杆的重力压紧插板，当抽油杆上提后在弹簧的作用下插板可自动复位。本技术采用的技术方案为：一种抽油杆插板自动复位支撑装置，所述支撑装置包括导向套、插板、滑杆、弹簧座滑套、弹性件和L形支撑杆；所述L形支撑杆两端设有螺纹，其两端分别与焊接在导向套和弹簧座滑套上的内螺纹连接头螺纹连接；所述插板位于导向套上方，插板与穿过弹簧座滑套的滑杆一端焊接，滑杆上套装有弹性件，滑杆另一端插装于套管上。进一步地，所述套管上设有两个内螺纹套座，内螺纹套座内设有螺纹连接的紧定螺钉。进一步地，所述弹簧座滑套一端设有卡簧圆腔，其另一端设有通孔，所述弹性件为弹簧，其卡于卡簧圆腔内。进一步地，所述套管的外径不小于弹簧的外径。进一个地，所述导向套一端设有外螺纹，该外螺纹与井口油管螺纹配合，另一端设有凸沿，所述内螺纹连接头位于凸沿下方。进一步地，所述插板上设有插孔，插孔侧面开有插槽。进一步地，所述插槽开口处为V形。进一步地，所述插板根据其插孔的尺寸成组设计，一组中至少包括三种不同插孔尺寸的插板。本技术的有益效果：提供一种抽油杆插板自动复位支撑装置，该装置通过L形支撑杆支撑插板，压缩弹簧后将插板插入抽油杆后悬坐于井口，并通过抽油杆的重力压紧插板，当抽油杆上提后在弹簧的作用下插板可自动复位。结构简单，设计合理，操作灵活，省时省力，安全可靠，制作成本低廉，经济适用，易于大规模地推广和应用。主要优点为：结构简单，易于制造，容易维修，降低装置出故障几率；装置性能可靠，动作简单灵敏，易复位，操作简单，安全省力；装螺纹连接拆装方便，便于存放和搬运；通过更换不同尺寸规格的插板能够满足所有井口及不同抽油杆规格的使用需要，应用范围广泛。附图说明：图1是实施例一的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是实施例一中弹簧座滑套的结构示意图；图4是实施例一中复位支撑装置插入抽油杆后的使用状态示意图。具体实施方式：实施例一参照各图，一种抽油杆插板自动复位支撑装置，所述支撑装置包括导向套1、插板2、滑杆3、弹簧座滑套4、弹性件5和L形支撑杆10；所述L形支撑杆10两端设有螺纹11，其两端分别与焊接在导向套1和弹簧座滑套4上的内螺纹连接头9螺纹连接；所述插板2位于导向套1上方，插板2与穿过弹簧座滑套4的滑杆3一端焊接，滑杆3上套装有弹性件5，滑杆3另一端插装于套管6上；所述套管6上设有两个内螺纹套座8，内螺纹套座8内设有螺纹连接的紧定螺钉7；所述弹簧座滑套4一端设有卡簧圆腔15，其另一端设有通孔14，所述弹性件5为弹簧，其卡于卡簧圆腔15内；所述套管6的外径不小于弹簧的外径；所述导向套1一端设有外螺纹，另一端设有凸沿，所述内螺纹连接头9位于凸沿下方；所述插板2上设有插孔12，插孔12侧面开有插槽13；所述插槽13开口处为V形；所述插板2根据其插孔12的尺寸成组设计，一组中至少包括三种不同插孔尺寸的插板2。在起下抽油杆工作前，将导向套安装于井口上，根据抽油杆的规格选择对应的插板。将插板的滑杆水平穿过装有弹簧的弹簧座滑套后插装在套管上，并通过紧定螺钉锁紧，插板通过L形支撑杆支撑。待抽油杆接箍台肩起下至导向槽口后，由操作人员推动套管并压缩弹簧后将插板推向抽油杆，抽油杆通过插槽插入到插板的插孔内，抽油杆通过台肩悬坐于井口处，在抽油杆重量的作用下，其克服了弹簧的回弹力，插板固定不动，抽油杆坐稳后进行卸扣等操作，操作完成后，吊起抽油杆，插板在弹簧力的作用下自动复位。作业完成后通过拆卸L形支撑杆两端的螺纹连接将复位支撑装置拆解，便于携带、运输及储存。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油杆插板自动复位支撑装置，其特征在于：所述支撑装置包括导向套（1）、插板（2）、滑杆（3）、弹簧座滑套（4）、弹性件（5）和L形支撑杆（10）；所述L形支撑杆（10）两端设有螺纹（11），其两端分别与焊接在导向套（1）和弹簧座滑套（4）上的内螺纹连接头（9）螺纹连接；所述插板（2）位于导向套（1）上方，插板（2）与穿过弹簧座滑套（4）的滑杆（3）一端焊接，滑杆（3）上套装有弹性件（5），滑杆（3）另一端插装于套管（6）上。

【技术特征摘要】
1.一种抽油杆插板自动复位支撑装置，其特征在于：所述支撑装置包括导向套（1）、插板（2）、滑杆（3）、弹簧座滑套（4）、弹性件（5）和L形支撑杆（10）；所述L形支撑杆（10）两端设有螺纹（11），其两端分别与焊接在导向套（1）和弹簧座滑套（4）上的内螺纹连接头（9）螺纹连接；所述插板（2）位于导向套（1）上方，插板（2）与穿过弹簧座滑套（4）的滑杆（3）一端焊接，滑杆（3）上套装有弹性件（5），滑杆（3）另一端插装于套管（6）上。2.根据权利要求1所述的一种抽油杆插板自动复位支撑装置，其特征在于：所述套管（6）上设有两个内螺纹套座（8），内螺纹套座（8）内设有螺纹连接的紧定螺钉（7）。3.根据权利要求1所述的一种抽油杆插板自动复位支撑装置，其特征在于：所述弹簧座滑套（4）一端设有卡簧圆腔（15），其另一端设有通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴荣兵，李方宝，于庆泉，姜瑶，
申请(专利权)人：吴荣兵，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23