一种钢桁架梁桥水平转体施工用装载机制造技术

技术编号:21632663 阅读:35 留言:0更新日期:2019-07-17 12:20
本实用新型专利技术提供了一种钢桁架梁桥水平转体施工用装载机,包括铲斗、夹板、限位座、固定座和底板,铲斗包括后壁,后壁下端固定连接弧壁,弧壁下端固定连接下壁,下壁前端固定连接齿座固定座,齿座固定座上固定连接齿座,齿座前端固定连接铲齿,铲齿设有若干组,两组铲齿之间设有齿槽,下壁下端固定连接一块底板,底板上端贴合下壁和弧壁的下端,后壁上端固定连接一根转杆,转杆左侧固定连接一个液压装机,转杆上铰接夹板,夹板前端设有夹板齿,夹板齿放置在齿槽中与铲齿交错啮合,本实用新型专利技术可以稳定的夹持住桁架,并将桁架固定住,防止桁架晃动脱落,而且还具有自动卸料的功能,可以节省卸料的劳动力,可以节省大量时间。

A Loader for Horizontal Swivel Construction of Steel Truss Girder Bridge

【技术实现步骤摘要】
一种钢桁架梁桥水平转体施工用装载机
本技术涉及到装载机
,具体为一种钢桁架梁桥水平转体施工用装载机。
技术介绍
装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械,它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料,也可对矿石、硬土等作轻度铲挖作业。换装不同的辅助工作装置还可进行推土、起重和其他物料如木材的装卸作业。在架设钢桁桥梁使需要对桁架进行装载运输,一般装载机可以运输桁架,但是现有装载机的的铲斗上没有一种可以很好的夹持稳定住桁架的结构,这使得桁架在运输过程中会产生摇晃,会有桁架掉落的风险,为此,本技术提出一种钢桁架梁桥水平转体施工用装载机用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢桁架梁桥水平转体施工用装载机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢桁架梁桥水平转体施工用装载机,包括铲斗、夹板、限位座、固定座和底板,所述铲斗包括后壁,所述后壁下端固定连接弧壁,所述弧壁下端固定连接下壁,所述下壁前端固定连接齿座固定座,所述齿座固定座上固定连接齿座,所述齿座前端固定连接铲齿,所述铲齿设有若干组,两组所述铲齿之间设有齿槽,所述下壁下端固定连接一块底板,底板上端贴合下壁和弧壁的下端,所述后壁上端固定连接一根转杆,所述转杆左侧固定连接一个液压装机,所述转杆上铰接夹板,所述夹板前端设有夹板齿,所述夹板齿放置在齿槽中与铲齿交错啮合,所述后壁两侧设有铰接轴,所述铰接轴上铰接液压伸缩杆,所述液压伸缩杆下端铰接另一个铰接轴,该铰接轴设置在铲齿的一侧,在所述铲齿和下壁的连接处设有转轴。优选的,所述后壁后侧设有两组限位座和一组固定座,所述限位座分立在两侧,限位座上设有连接扣,所述固定座中间设有固定杆。优选的,所述下壁内侧铰接一块推板,所述推板小于下壁,所述推板中间设有槽孔,所述推板下端固定连接一根撑杆,所述撑杆固定连接在液压推杆上,所述液压推杆固定连接在与下壁固定的弧壁上。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.本技术可以稳定的夹持住桁架,并将桁架固定住,防止桁架晃动脱落,而且还具有自动卸料的功能,可以节省卸料的劳动力,可以节省大量时间,增加装载运输的效率;2.本技术设有夹板,夹板通过液压转机传动,可以夹持住铲斗中的物料,防止桁架晃动脱落,影响工作效率;3.本技术设有推板,通过推板可以将铲斗中的桁架推出,相对于传统的倾倒式卸料,可以有效的保护桁架不会损坏,而且可以节省大量人力,节省时间,提高工作效率。附图说明图1为本技术主视图;图2为图1中下壁的结构示意图;图3为图1中夹板的结构示意图。图中:1后壁、2下壁、3齿槽、4铲齿、5夹板、6夹板齿、7转杆、8铰接轴、9液压伸缩杆、10液压转机、11限位座、12固定座、13推板、14齿座、15转轴、16底板、17液压推杆、18撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种钢桁架梁桥水平转体施工用装载机,包括铲斗、夹板5、限位座11、固定座12和底板16,铲斗包括后壁1,后壁1下端固定连接弧壁,弧壁下端固定连接下壁2,下壁2前端固定连接齿座固定座,齿座固定座上固定连接齿座14,齿座14前端固定连接铲齿4,铲齿4设有若干组,两组铲齿4之间设有齿槽3,下壁2下端固定连接一块底板16,底板16上端贴合下壁2和弧壁的下端,后壁1上端固定连接一根转杆7,转杆7左侧固定连接一个液压装机10,转杆7上铰接夹板5,夹板5前端设有夹板齿6,夹板齿6放置在齿槽3中与铲齿4交错啮合,后壁1两侧设有铰接轴8,铰接轴8上铰接液压伸缩杆9,液压伸缩杆9下端铰接另一个铰接轴8,该铰接轴8设置在铲齿4的一侧,在铲齿4和下壁2的连接处设有转轴15。进一步的,后壁1后侧设有两组限位座11和一组固定座12,限位座11分立在两侧,限位座11上设有连接扣,固定座12中间设有固定杆,通过固定座12连接液压杆,可以将铲斗固定在装载机前端,通过限位座11可以将铲斗位置限定,防止铲斗晃动移位影响装载机使用效果。进一步的,下壁2内侧铰接一块推板13,推板13小于下壁2,推板13中间设有槽孔,推板13下端固定连接一根撑杆18,撑杆18固定连接在液压推杆17上,液压推杆17固定连接在与下壁2固定的弧壁上,通过推板13可以将铲斗中的桁架推出,相对于传统的倾倒式卸料,可以有效的保护桁架不会损坏,而且可以节省大量人力,节省时间,提高工作效率。工作原理:工作时,通过液压转机10将夹板5打开,通过液压伸缩杆9将铲齿4放平,然后启动装载机进行桁架装载,装载后收缩液压伸缩杆9将铲齿4提升卡住桁架,然后将夹板5放下夹持住桁架,使桁架可以稳定的放置在铲斗中,运输过程中不会产生晃动脱落的现象,运送到指定地点后将铲斗放至地面,打开夹板5,放平铲齿4,然后通过液压推杆17推动撑杆18,撑杆18推动推板13,将桁架推出铲斗4,震动更小,更加安全,防止损伤桁架,并且可以节省大量人力和时间,提高工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢桁架梁桥水平转体施工用装载机,包括铲斗、夹板(5)、限位座(11)、固定座(12)和底板(16),其特征在于:所述铲斗包括后壁(1),所述后壁(1)下端固定连接弧壁,所述弧壁下端固定连接下壁(2),所述下壁(2)前端固定连接齿座固定座,所述齿座固定座上固定连接齿座(14),所述齿座(14)前端固定连接铲齿(4),所述铲齿(4)设有若干组,两组所述铲齿(4)之间设有齿槽(3),所述下壁(2)下端固定连接一块底板(16),底板(16)上端贴合下壁(2)和弧壁的下端,所述后壁(1)上端固定连接一根转杆(7),所述转杆(7)左侧固定连接一个液压装机(10),所述转杆(7)上铰接夹板(5),所述夹板(5)前端设有夹板齿(6),所述夹板齿(6)放置在齿槽(3)中与铲齿(4)交错啮合,所述后壁(1)两侧设有铰接轴(8),所述铰接轴(8)上铰接液压伸缩杆(9),所述液压伸缩杆(9)下端铰接另一个铰接轴(8),该铰接轴(8)设置在铲齿(4)的一侧,在所述铲齿(4)和下壁(2)的连接处设有转轴(15)。

【技术特征摘要】
1.一种钢桁架梁桥水平转体施工用装载机,包括铲斗、夹板(5)、限位座(11)、固定座(12)和底板(16),其特征在于:所述铲斗包括后壁(1),所述后壁(1)下端固定连接弧壁,所述弧壁下端固定连接下壁(2),所述下壁(2)前端固定连接齿座固定座,所述齿座固定座上固定连接齿座(14),所述齿座(14)前端固定连接铲齿(4),所述铲齿(4)设有若干组,两组所述铲齿(4)之间设有齿槽(3),所述下壁(2)下端固定连接一块底板(16),底板(16)上端贴合下壁(2)和弧壁的下端,所述后壁(1)上端固定连接一根转杆(7),所述转杆(7)左侧固定连接一个液压装机(10),所述转杆(7)上铰接夹板(5),所述夹板(5)前端设有夹板齿(6),所述夹板齿(6)放置在齿槽(3)中与铲齿(4)交错啮合,所述后壁(1)两侧设有铰接轴(8),...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙春雷
申请(专利权)人:宏大建设集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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