一种印绣一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印绣一体机，包括机架、绣花机头、印花机头、绣框和驱动机构，所述机架上设有能沿Y向滑动的绣框，所述机架在绣框的上方设有能沿X向滑动的绣花机头和印花机头，所述机架在绣框的下方设有能沿X向滑动且与绣花机头始终对应的梭箱，所述绣花机头、印花机头和梭箱通过驱动机构驱动，与现有技术相比，够在印花后不用二次装夹布料，减免了繁琐的校准位置，减小设备成本，减小劳动强度，减小设备体积降低占地面积。

An Integrated Printing and Embroidery Machine

【技术实现步骤摘要】
一种印绣一体机
本技术涉及纺织品加工设备的
，特别是一种印绣一体机的

技术介绍
电脑绣花机是当代最先进的绣花机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的"多层次、多功能、统一性和完美性"的要求。它是一种体现多种高新科技的机电产品。现有技术中，绣花机只能进行绣花操作，当需要满足印绣结合时，则需要通过印花机印花，然后在更换到绣花机上进行绣花，从而存在以下缺点：1、印花后需要再次装夹布料到绣花机，需要繁琐的校准位置；2、增加设备成本，增加劳动强度；3、设备体积大，增加占地面积。
技术实现思路
本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种印绣一体机，能够在印花后不用二次装夹布料，减免了繁琐的校准位置，减小设备成本，减小劳动强度，减小设备体积降低占地面积。为实现上述目的，本技术提出了一种印绣一体机，包括机架、绣花机头、印花机头、绣框和驱动机构，所述机架上设有能沿Y向滑动的绣框，所述机架在绣框的上方设有能沿X向滑动的绣花机头和印花机头，所述机架在绣框的下方设有能沿X向滑动且与绣花机头始终对应的梭箱，所述绣花机头、印花机头和梭箱通过驱动机构驱动。作为优选，所述机架上设有绣框驱动机构，所述绣框驱动机构包括驱动箱和两个驱动组件，所述驱动箱的输出轴的两端分别与两个驱动组件连接，所述驱动箱上设有为其提供动力的伺服电机，所述驱动组件包括导轨座、滑动小车、主动带轮、从动带轮和同步带，所述导轨座的两端分别设有主动带轮和从动带轮，所述导轨座上设有可滑动的滑动小车，所述主动带轮和从动带轮上设有与滑动小车连接的同步带，所述滑动小车上设有用于安装绣框的横梁，所述主动带轮与驱动箱的输出轴的端部连接。作为优选，所述驱动机构包括驱动伺服电机、两个驱动丝杆、两个同步从动带轮、同步主动带轮和同步皮带，所述机架上设有上下两个驱动丝杆，所述驱动丝杆的后端均设有同步从动带轮，上方所述的驱动丝杆与绣花机头和印花机头螺纹连接，下方所述的驱动丝杆与梭箱螺纹连接，所述机架上设有驱动伺服电机，所述驱动伺服电机的转动轴上设有同步主动带轮，所述两个同步从动带轮和同步主动带轮上设有同步皮带。作为优选，所述机架上设有两个分别位于上方的驱动丝杆的上方和下方的第一滑轨，所述绣花机头的固定座和印花机头的安装座可滑动设在两个第一滑轨上，上方的驱动丝杆与固定座和安装座螺纹连接。作为优选，所述机架上设有两个分别位于下方的驱动丝杆的上方和下方的第二滑轨，所述梭箱的固定连接座可滑动设在两个第二滑轨上，下方的驱动丝杆与固定连接座螺纹连接。本技术的有益效果：本技术通过将绣花机头和印花机头结合在一起，可实现一次装夹布料完成印花和绣花，与现有技术相比，够在印花后不用二次装夹布料，减免了繁琐的校准位置，减小设备成本，减小劳动强度，减小设备体积降低占地面积。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本技术一种印绣一体机立体的结构示意图；图2是本技术一种印绣一体机的侧视图；图3是图1中A的放大图；图4是本技术一种印绣一体机的俯视图；图5是驱动组件的结构示意图。图中：1-机架、2-绣花机头、3-印花机头、4-绣框、5-驱动机构、6-梭箱、7-绣框驱动机构、8-第一滑轨、9-固定座、10-安装座、11-第二滑轨、12-固定连接座、13-横梁、51-驱动伺服电机、52-驱动丝杆、53-同步从动带轮、54-同步主动带轮、55-同步皮带、71-驱动箱、72-驱动组件、721-导轨座、722-滑动小车、723-主动带轮、724-从动带轮、725-同步带。【具体实施方式】参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术一种印绣一体机，包括机架1、绣花机头2、印花机头3、绣框4和驱动机构5，所述机架1上设有能沿Y向滑动的绣框4，所述机架1在绣框4的上方设有能沿X向滑动的绣花机头2和印花机头3，所述机架1在绣框4的下方设有能沿X向滑动且与绣花机头2始终对应的梭箱6，所述绣花机头2、印花机头3和梭箱6通过驱动机构5驱动，所述机架1上设有绣框驱动机构7，所述绣框驱动机构7包括驱动箱71和两个驱动组件72，所述驱动箱71的输出轴的两端分别与两个驱动组件72连接，所述驱动箱71上设有为其提供动力的伺服电机，所述驱动组件72包括导轨座721、滑动小车722、主动带轮723、从动带轮724和同步带725，所述导轨座721的两端分别设有主动带轮723和从动带轮724，所述导轨座721上设有可滑动的滑动小车722，所述主动带轮723和从动带轮724上设有与滑动小车722连接的同步带725，所述滑动小车722上设有用于安装绣框4的横梁13，所述主动带轮723与驱动箱71的输出轴的端部连接，所述驱动机构5包括驱动伺服电机51、两个驱动丝杆52、两个同步从动带轮53、同步主动带轮54和同步皮带55，所述机架1上设有上下两个驱动丝杆52，所述驱动丝杆52的后端均设有同步从动带轮53，上方所述的驱动丝杆52与绣花机头2和印花机头3螺纹连接，下方所述的驱动丝杆52与梭箱6螺纹连接，所述机架1上设有驱动伺服电机51，所述驱动伺服电机51的转动轴上设有同步主动带轮54，所述两个同步从动带轮53和同步主动带轮54上设有同步皮带55，所述机架1上设有两个分别位于上方的驱动丝杆52的上方和下方的第一滑轨8，所述绣花机头2的固定座9和印花机头3的安装座10可滑动设在两个第一滑轨8上，上方的驱动丝杆52与固定座9和安装座10螺纹连接，所述机架1上设有两个分别位于下方的驱动丝杆52的上方和下方的第二滑轨11，所述梭箱6的固定连接座12可滑动设在两个第二滑轨11上，下方的驱动丝杆52与固定连接座12螺纹连接。本技术工作过程：本技术一种印绣一体机在工作过程中，驱动箱71带动主动带轮723转动，主动带轮723通过同步带725带动滑动小车722运动，滑动小车722带动绣框4Y向运动，驱动伺服电机51通过同步从动带轮53、同步主动带轮54和同步皮带55的配合带动两个驱动丝杆52同步转动，上方的驱动丝杆52带动绣花机头2和印花机头3X向运动，上方的驱动丝杆52带动梭箱6X向运动使其与绣花机头2同步运动始终相对应，印花机头3先对布料进行印花，然后绣花机头2再进行刺绣。与现有技术相比，够在印花后不用二次装夹布料，减免了繁琐的校准位置，减小设备成本，减小劳动强度，减小设备体积降低占地面积。上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印绣一体机，其特征在于：包括机架(1)、绣花机头(2)、印花机头(3)、绣框(4)和驱动机构(5)，所述机架(1)上设有能沿Y向滑动的绣框(4)，所述机架(1)在绣框(4)的上方设有能沿X向滑动的绣花机头(2)和印花机头(3)，所述机架(1)在绣框(4)的下方设有能沿X向滑动且与绣花机头(2)始终对应的梭箱(6)，所述绣花机头(2)、印花机头(3)和梭箱(6)通过驱动机构(5)驱动。

【技术特征摘要】
1.一种印绣一体机，其特征在于：包括机架(1)、绣花机头(2)、印花机头(3)、绣框(4)和驱动机构(5)，所述机架(1)上设有能沿Y向滑动的绣框(4)，所述机架(1)在绣框(4)的上方设有能沿X向滑动的绣花机头(2)和印花机头(3)，所述机架(1)在绣框(4)的下方设有能沿X向滑动且与绣花机头(2)始终对应的梭箱(6)，所述绣花机头(2)、印花机头(3)和梭箱(6)通过驱动机构(5)驱动。2.如权利要求1所述的一种印绣一体机，其特征在于：所述机架(1)上设有绣框驱动机构(7)，所述绣框驱动机构(7)包括驱动箱(71)和两个驱动组件(72)，所述驱动箱(71)的输出轴的两端分别与两个驱动组件(72)连接，所述驱动箱(71)上设有为其提供动力的伺服电机，所述驱动组件(72)包括导轨座(721)、滑动小车(722)、主动带轮(723)、从动带轮(724)和同步带(725)，所述导轨座(721)的两端分别设有主动带轮(723)和从动带轮(724)，所述导轨座(721)上设有可滑动的滑动小车(722)，所述主动带轮(723)和从动带轮(724)上设有与滑动小车(722)连接的同步带(725)，所述滑动小车(722)上设有用于安装绣框(4)的横梁(13)，所述主动带轮(723)与驱动箱(71)的输出轴的端部连接。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯乐飞，葛建峰，
申请(专利权)人：诸暨市乐业机电有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33