一种纺丝机的出料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纺丝机的出料机构，属于纺织技术领域，其技术方案要点是一种纺丝机的出料机构，包括机架、转动连接于机架的转动轴、多个均匀固设于转动轴外环面的承接板以及设于机架上的调节组件；所述转动轴上开设有定位槽；所述调节组件包括设于机架上定位单元以及设于定位单元上的定位球，所述定位球能插设于定位槽中以将转动轴的位置进行固定；所述转动轴的轴线水平设置。本实用新型专利技术使加工后的丝线先落在位于纺丝机出料端下方的承接板上，通过定位球插设于定位槽中以将转动轴的位置进行定位，在丝线落在承接板的时间里，可以有比较充裕的时间更换接料桶，从解决了空的接料桶无法立刻替换之前的接料桶时，丝线会落在地上的问题。

A Discharging Mechanism of Spinning Machine

【技术实现步骤摘要】
一种纺丝机的出料机构
本技术涉及纺织
，更具体的说，它涉及一种纺丝机的出料机构。
技术介绍
纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器，当丝线加工时，会在纺丝机的出料端放置一个接料桶，用于盛接加工后的丝线；由于纺丝机是连续、不间断的出料，当一个接料桶盛满丝线之后，需要立刻取另一个空的接料桶，来替换之前盛满丝线的接料桶；但是由于更换时间较短，在进行更换的过程中，若空的接料桶无法立刻替换之前的接料桶，丝线会落在地上，而导致丝线被污染，影响丝线的品质。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种纺丝机的出料机构，其使加工后的丝线先落在位于纺丝机出料端下方的承接板上，通过定位球插设于定位槽中以转将转动轴的位置进行定位，在丝线落在承接板的时间里，可以有比较充裕的时间更换接料桶，从而解决了空的接料桶无法立刻替换之前的接料桶时，丝线会落在地上的问题。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种纺丝机的出料机构，包括机架、转动连接于机架的转动轴、多个均匀固设于转动轴外环面的承接板以及设于机架上的调节组件；所述转动轴上开设有定位槽；所述调节组件包括设于机架上定位单元以及设于定位单元上的定位球，所述定位球能插设于定位槽中以将转动轴的位置进行固定；所述转动轴的轴线水平设置。通过采用上述技术方案，当加工后的丝线从纺丝机的出料端出料之后，会落在位于纺丝机出料端下方的承接板上，定位球能插设于定位槽中以将转动轴的位置进行定位，在丝线落在承接板的时间里，可以有比较充裕的时间更换接料桶，从而解决了空的接料桶无法立刻替换之前的接料桶时，丝线会落在地上的问题。本技术进一步设置为：所述定位单元包括设于机架上的定位杆以及固设于定位杆上的弹簧，所述弹簧远离定位杆的一端固定连接于定位球。通过采用上述技术方案，当丝线落在承接板上时，弹簧对定位球的弹力可以使定位球插设在转动轴的定位槽中，以将转动轴的位置固定，防止转动轴转动，从而可以有比较充裕的时间更换接料桶，随着承接板中丝线的重量不断增加，弹簧的弹力不足以支撑承接板上丝线的重力时，定位球会与定位槽分离，转动轴转动，带动承接板上的丝线向下运动，落在新的接料桶中。本技术进一步设置为：所述定位单元还包括固设于定位杆靠近弹簧的一端的限位套筒，所述限位套筒套设于弹簧上。通过采用上述技术方案，限位套筒套设于弹簧上，能减少弹簧的晃动，提高弹簧伸缩时的稳定性。本技术进一步设置为：所述定位杆水平设置，所述定位杆螺纹连接于机架。通过采用上述技术方案，使定位杆螺纹连接于机架，调整定位杆与转动轴之间的间距，从而调整定位杆与定位球之间的弹簧的压缩量，通过调整弹簧的弹力大小，调整定位球与转动轴之间阻力的大小，当承接板上的丝线对转动轴的驱动作用力克服定位球对转动轴的阻力时，转动轴会发生转动；定位球对转动轴的阻力产生变化时，承接板上的丝线对转动轴的驱动作用力也会发生相应的变化。本技术进一步设置为：所述定位槽为半圆形结构。通过采用上述技术方案，定位槽为半圆形结构，能与定位球更好的贴合，提高定位球对转动轴的抵接力。本技术进一步设置为：所述承接板的数量为四个；所述定位槽的数量为四个。通过采用上述技术方案，承接板上承接丝线，当转动轴转动时，承接板在重力的作用下，会向下运动，承接板的数量设置为四个，定位槽的数量与承接板相同，每次转动轴均转动90°进行卸料，使转动轴的转动更加稳定。本技术进一步设置为：所述转动轴的外环面上开设有导向槽，所述导向槽的两端分别连通于相邻的定位槽；所述导向槽的深度小于定位槽的深度。通过采用上述技术方案，当定位球从定位槽中脱离时，转动轴发生转动，丝线随承接板向下运动，然后从纺丝机出料的丝线会落在另一个承接板上，在丝线重力的作用下，转动轴转动，此时定位球滑移于导向槽，通过导向槽能对定位球的移动起到导向的作用，使定位球能够滑移至另一个定位槽中。本技术进一步设置为：所述转动轴上设有两个限位板，两个限位板分为位于承接板的两侧。通过采用上述技术方案，限位板位于承接板的两侧，能对承接板上的丝线起到纤维的作用，防止丝线从承接板上脱离。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.加工后的丝线从纺丝机的出料端出料之后，会落在位于纺丝机出料端下方的承接板上，定位球能插设于定位槽中以将转动轴的位置进行定位，在丝线落在承接板的时间里，可以有比较充裕的时间更换接料桶，从而解决了空的接料桶无法立刻替换之前的接料桶时，丝线会落在地上的问题；2.当承接板上的丝线对转动轴的驱动作用力克服定位球对转动轴的阻力时，转动轴会发生转动，从而可以使转动轴持续并且自动转动，降低成本，提高工作效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是实施例中突出显示承接板的结构示意图；图3是图2中A部放大图；图4是实施例中突出显示弹簧的部分结构示意图。图中：1、机架；2、支撑件；21、支撑杆；22、固定杆；3、转动轴；31、定位槽；32、导向槽；4、承接板；5、限位板；6、调节组件；61、定位单元；611、定位杆；612、弹簧；613、限位套筒；62、定位球；7、纺丝机；8、接料桶。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见图1和图2，为本技术公开的一种纺丝机的出料机构，包括机架1、固设于机架1上的支撑件2、转动连接于支撑件2的转动轴3、四个均匀固设于转动轴3外环面的承接板4、两个设于转动轴3上的限位板5以及设于支撑件2上的调节组件6，转动轴3的轴线水平设置；限位板5为圆形结构，两个限位板5分为位于承接板4的两侧。当加工后的丝线从纺丝机7的出料端出料之后，会落在位于纺丝机7出料端下方的承接板4上，此时由于两个限位板5分为位于承接板4的两侧，能够防止丝线从承接板4的两侧落出，通过调节组件6能将转动轴3的位置进行定位，在丝线落在承接板4的时间里，可以有比较充裕的时间更换接料桶8，从而防止空的接料桶8无法立刻替换之前的接料桶8时，丝线会落在地上。参见图2和图3，承接板4设于转动轴3远离支撑件2的一端，相邻的承接板4之间的夹角为90°，转动轴3靠近支撑件2的一端的外环面上均匀开设有四个定位槽31以及四个导向槽32，定位槽31为半圆形结构，导向槽32的两端分别连通于相邻的定位槽31，导向槽32的深度小于定位槽31的深度。参见图3和图4，支撑件2包括固设于机架1上的支撑杆21以及垂直固设于支撑杆21上的“L”形的固定杆22，调节组件6包括设于固定杆22上的定位单元61以及设于定位单元61上的定位球62，定位球62能插设于定位槽31中以将转动轴3的位置进行固定。参见图3和图4，定位单元61包括螺纹连接于固定杆22的定位杆611、固设于定位杆611上的弹簧612以及固设于定位杆611上的限位套筒613，定位杆611水平设置，限位套筒613套设于弹簧612上，弹簧612远离定位杆611的一端固定连接于定位球62。当丝线落在承接板4上时，弹簧612对定位球62的弹力可以使定位球62插设在转动轴3的定位槽31中，以将转动轴3的位置固定，防止转动轴3转动，从而可以有比较充裕的时间更换接料桶8；随着承接板4中丝线的重量不断增加，当承接板4上的丝线对转动轴3的驱动作用力克服定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺丝机的出料机构，其特征在于：包括机架(1)、转动连接于机架(1)的转动轴(3)、多个均匀固设于转动轴(3)外环面的承接板(4)以及设于机架(1)上的调节组件(6)；所述转动轴(3)上开设有定位槽(31)；所述调节组件(6)包括设于机架(1)上定位单元(61)以及设于定位单元(61)上的定位球(62)，所述定位球(62)能插设于定位槽(31)中以将转动轴(3)的位置进行固定；所述转动轴(3)的轴线水平设置。

【技术特征摘要】
1.一种纺丝机的出料机构，其特征在于：包括机架(1)、转动连接于机架(1)的转动轴(3)、多个均匀固设于转动轴(3)外环面的承接板(4)以及设于机架(1)上的调节组件(6)；所述转动轴(3)上开设有定位槽(31)；所述调节组件(6)包括设于机架(1)上定位单元(61)以及设于定位单元(61)上的定位球(62)，所述定位球(62)能插设于定位槽(31)中以将转动轴(3)的位置进行固定；所述转动轴(3)的轴线水平设置。2.根据权利要求1所述的一种纺丝机的出料机构，其特征在于：所述定位单元(61)包括设于机架(1)上的定位杆(611)以及固设于定位杆(611)上的弹簧(612)，所述弹簧(612)远离定位杆(611)的一端固定连接于定位球(62)。3.根据权利要求2所述的一种纺丝机的出料机构，其特征在于：所述定位单元(61)还包括固设于定位杆(611)靠近弹簧(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛国兴，刘斌，毛国芬，周方荣，颜关兴，毛佳枫，
申请(专利权)人：浙江恒远化纤集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33