一种用于油茶籽榨油用茶籽炒制设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于油茶籽榨油用茶籽炒制设备，包括机台、热风机、电动机、蜗杆、传动轴、螺杆、滑块、滚珠螺母副、翻炒板、托盘、安装架、传动球、曲柄、安装轴、传动杆、同步带、涡轮、直轴和扭簧，热风机设置在机台内部，传动轴与蜗杆固定连接，蜗杆与电动机的输出端固定连接，滚珠螺母副镶嵌于滑块内部，且套设于螺杆外侧，安装架设置在滑块底端，直轴转动连接在安装架内部，扭簧套设于直轴外侧，翻炒板固定在直轴上，托盘转动连接在机台内部顶端，曲柄通过安装轴转动连接在机台内部，传动球设置在传动杆底端，涡轮与传动轴通过同步带相连接，本实用新型专利技术提升翻炒效果，提高翻炒效率，操作简便，节约人力，实用性强。

A Frying Equipment for Camellia oleifera Seeds for Pressing Oil

【技术实现步骤摘要】
一种用于油茶籽榨油用茶籽炒制设备
本技术涉及茶籽加工设备领域，具体为一种用于油茶籽榨油用茶籽炒制设备。
技术介绍
茶籽，按照其生长情况又分为油茶树的种子和茶树的种子，即油茶籽和茶叶籽，两者均可榨油供食用。茶籽油具有抗氧化能力，能够降血压、降血脂和抑制动脉硬化。茶籽油的营养价值能和橄榄油相媲美，甚至更高一些，是高级食用油。由于是我国特有物种，故也被称为“东方橄榄油”。油茶籽富含高油脂，通过榨取可将油提取出来以食用，油茶籽榨油之前，需要将油茶籽进行翻炒，但传统的油茶籽翻炒设备是由人工进行翻炒，费时费力，若不用人工，利用热风机进行炒制，无法实现均匀翻炒，翻炒效果差，翻炒效率低，综上所述，现急需一种用于油茶籽榨油用茶籽炒制设备来解决上述出现的问题。
技术实现思路
本技术目的是提供一种用于油茶籽榨油用茶籽炒制设备，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的油茶籽翻炒设备是由人工进行翻炒，费时费力，若不用人工，利用热风机进行炒制，无法实现均匀翻炒，翻炒效果差，翻炒效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于油茶籽榨油用茶籽炒制设备，包括装置主体和均匀翻炒机构，所述装置主体包括机台、热风机、顶座和支脚，所述支脚设置在机台下端面，所述热风机设置在机台内部，所述顶座设置在机台顶端，所述均匀翻炒机构包括电动机、蜗杆、传动轴、螺杆、滑块、滚珠螺母副、翻炒板、托盘、安装架、传动球、曲柄、安装轴、传动杆、同步带、涡轮、直轴和扭簧，所述传动轴与蜗杆固定连接，且共同转动连接在顶座内部，所述蜗杆与电动机的输出端固定连接，所述滚珠螺母副镶嵌于滑块内部，且套设于螺杆外侧，所述安装架设置在滑块底端，所述直轴转动连接在安装架内部，所述扭簧套设于直轴外侧，所述翻炒板固定在直轴上，所述托盘转动连接在机台内部顶端，所述曲柄通过安装轴转动连接在机台内部，所述传动杆与托盘活动连接，所述传动球设置在传动杆底端，所述涡轮转动连接在顶座内部，所述涡轮与传动轴通过同步带相连接。进一步地，所述支脚设有两个，两个所述支脚对称设置在机台下端面。进一步地，所述涡轮与蜗杆相啮合，且所述螺杆转动连接在滚珠螺母副内部。进一步地，所述机台内部设置有导柱，且传动杆的一段位于导柱内部。进一步地，所述传动球与曲柄的外表面相接触。进一步地，所述托盘上均布有风孔，且所述托盘右端固定有销轴，且传动杆与销轴活动卡设。进一步地，所述安装架横截面呈U型，且扭簧设有两个，两个所述扭簧对称设置在安装架内端面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：因添加了电动机、蜗杆、传动轴、螺杆、滑块、滚珠螺母副、翻炒板、托盘、安装架、直轴和扭簧，该设计翻动油茶籽，辅助油茶籽运动，实现翻炒操作；因添加了传动球、曲柄、安装轴、传动杆、同步带和涡轮，该设计使油茶籽在托盘上运动，实现均匀受热；本技术提升翻炒效果，提高翻炒效率，操作简便，节约人力，实用性强。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中均匀翻炒机构的结构示意图；图3为本技术中翻炒板的结构示意图。附图标记中：1.机台；2.热风机；3.顶座；4.均匀翻炒机构；5.支脚；401.电动机；402.蜗杆；403.传动轴；404.螺杆；405.滑块；406.滚珠螺母副；407.翻炒板；408.托盘；409.安装架；410.传动球；411.曲柄；412.安装轴；413.传动杆；414.同步带；415.涡轮；416.直轴；417.扭簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于油茶籽榨油用茶籽炒制设备，包括装置主体和均匀翻炒机构4，装置主体包括机台1、热风机2、顶座3和支脚5，支脚5设置在机台1下端面，热风机2设置在机台1内部，顶座3设置在机台1顶端。均匀翻炒机构4包括电动机401、蜗杆402、传动轴403、螺杆404、滑块405、滚珠螺母副406、翻炒板407、托盘408、安装架409、传动球410、曲柄411、安装轴412、传动杆413、同步带414、涡轮415、直轴416和扭簧417，传动轴403与蜗杆402固定连接，且共同转动连接在顶座3内部，蜗杆402与电动机401的输出端固定连接，滚珠螺母副406镶嵌于滑块405内部，且套设于螺杆404外侧，安装架409设置在滑块405底端，直轴416转动连接在安装架409内部，扭簧417套设于直轴416外侧，翻炒板407固定在直轴416上，托盘408转动连接在机台1内部顶端，曲柄411通过安装轴412转动连接在机台1内部，传动杆413与托盘408活动连接，传动球410设置在传动杆413底端，涡轮415转动连接在顶座3内部，涡轮415与传动轴403通过同步带414相连接，本技术提升翻炒效果，提高翻炒效率，操作简便，节约人力，实用性强。支脚5设有两个，两个支脚5对称设置在机台1下端面，涡轮415与蜗杆402相啮合，且螺杆404转动连接在滚珠螺母副406内部，机台1内部设置有导柱，且传动杆413的一段位于导柱内部，传动球410与曲柄411的外表面相接触，托盘408上均布有风孔，且托盘408右端固定有销轴，且传动杆413与销轴活动卡设，安装架409横截面呈U型，且扭簧417设有两个，两个扭簧417对称设置在安装架409内端面。本技术在工作时：将待翻炒的油茶籽放置于托盘408上，运行电动机401，电动机401的输出端转动带动蜗杆402转动，蜗杆402带动传动轴403转动，传动轴403带动螺杆404转动，螺杆404在滚珠螺母副406内部转动，带动滑块405左右移动，滑块405左右移动，带动安装架409左右移动，翻炒板407通过扭簧417增压后，对托盘408上油茶籽进行翻动，同时蜗杆402带动涡轮415转动，涡轮415通过同步带414带动安装轴412转动，安装轴412带动曲柄411转动，当曲柄411的尖端由下至上转动时，并通过传动球410推动传动杆413向上移动，传动杆413推动托盘408逆时针移动，当曲柄411的尖端由上至下转动时，传动球410失去受力，托盘408由于自身重力顺时针转动，使油茶籽在托盘408上滚动，实现均匀受热，由此往复，实现油茶籽滚动并翻炒的目的，热风机2对油茶籽进行炒制，从而解决了传统的油茶籽翻炒设备是由人工进行翻炒，费时费力，若不用人工，利用热风机2进行炒制，无法实现均匀翻炒，翻炒效果差，翻炒效率低的问题。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于油茶籽榨油用茶籽炒制设备，包括装置主体和均匀翻炒机构(4)，其特征在于：所述装置主体包括机台(1)、热风机(2)、顶座(3)和支脚(5)，所述支脚(5)设置在机台(1)下端面，所述热风机(2)设置在机台(1)内部，所述顶座(3)设置在机台(1)顶端；所述均匀翻炒机构(4)包括电动机(401)、蜗杆(402)、传动轴(403)、螺杆(404)、滑块(405)、滚珠螺母副(406)、翻炒板(407)、托盘(408)、安装架(409)、传动球(410)、曲柄(411)、安装轴(412)、传动杆(413)、同步带(414)、涡轮(415)、直轴(416)和扭簧(417)，所述传动轴(403)与蜗杆(402)固定连接，且共同转动连接在顶座(3)内部，所述蜗杆(402)与电动机(401)的输出端固定连接，所述滚珠螺母副(406)镶嵌于滑块(405)内部，且套设于螺杆(404)外侧，所述安装架(409)设置在滑块(405)底端，所述直轴(416)转动连接在安装架(409)内部，所述扭簧(417)套设于直轴(416)外侧，所述翻炒板(407)固定在直轴(416)上，所述托盘(408)转动连接在机台(1)内部顶端，所述曲柄(411)通过安装轴(412)转动连接在机台(1)内部，所述传动杆(413)与托盘(408)活动连接，所述传动球(410)设置在传动杆(413)底端，所述涡轮(415)转动连接在顶座(3)内部，所述涡轮(415)与传动轴(403)通过同步带(414)相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于油茶籽榨油用茶籽炒制设备，包括装置主体和均匀翻炒机构(4)，其特征在于：所述装置主体包括机台(1)、热风机(2)、顶座(3)和支脚(5)，所述支脚(5)设置在机台(1)下端面，所述热风机(2)设置在机台(1)内部，所述顶座(3)设置在机台(1)顶端；所述均匀翻炒机构(4)包括电动机(401)、蜗杆(402)、传动轴(403)、螺杆(404)、滑块(405)、滚珠螺母副(406)、翻炒板(407)、托盘(408)、安装架(409)、传动球(410)、曲柄(411)、安装轴(412)、传动杆(413)、同步带(414)、涡轮(415)、直轴(416)和扭簧(417)，所述传动轴(403)与蜗杆(402)固定连接，且共同转动连接在顶座(3)内部，所述蜗杆(402)与电动机(401)的输出端固定连接，所述滚珠螺母副(406)镶嵌于滑块(405)内部，且套设于螺杆(404)外侧，所述安装架(409)设置在滑块(405)底端，所述直轴(416)转动连接在安装架(409)内部，所述扭簧(417)套设于直轴(416)外侧，所述翻炒板(407)固定在直轴(416)上，所述托盘(408)转动连接在机台(1)内部顶端，所述曲柄(411)通过安装轴(412)转动连接在机台(1)内部，所述传动杆(413)...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷爱民，黄祥元，蒋艾青，
申请(专利权)人：湖南天沃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43