月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置，包括填料塔体、保温夹套、列管换热器、预热器和高温泵，填料顶部水蒸汽出口，填料塔外部套有保温夹套，填料塔中上部设置有月桂酸经预热后的进口，中部有二甲基丙二胺进料口，填料塔下部有月桂酰二甲基丙二胺出口，塔顶部还通过列管换热器冷却水蒸汽，塔底部与高温泵相连，高温泵通过静态混合器与二甲基丙二胺混合预热后与塔中部进口连接。本实用新型专利技术结构简单，操作方便可靠，生产效率高，大大提高了月桂酰二甲基丙二胺的生产效率,节约能源降低能耗，减少需处理的污水。

Continuous production plant of lauroyl dimethyl propylene diamine

【技术实现步骤摘要】
月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置
本技术涉及一种连续生产装置，特别是涉及一种酸法月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置。
技术介绍
目前国内外生产月桂酰二甲基丙二胺主要是使用间歇法，即将过量二甲基丙二胺与月桂酸在反应釜中加热反应，条件上二甲基丙二胺与月桂酸摩尔比为1.05--1.1:1，温度165℃。这种方法的缺点是第一点反应产生的水分离慢，导致反应速率慢反应时间长，第二点是产生大量的含胺污水造成处理成本过高，对设备投资和能源消耗都很大，导致生产成本居高不下，因此需要对现有设备及工艺进行改进。
技术实现思路
本技术提供了月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置，以至少解决现有技术中生产过程中产生水影响反应效率的问题。本技术提供了月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置包括填料塔、保温夹套、第一螺旋板预热器、列管冷凝器、月桂酸进料分布器、二甲基丙二胺入料分布器、污水接收罐、循环出料高温泵，所述第一螺旋板预热器与月桂酸进料分布器相连，所述填料塔包括第一填料塔节和第二填料塔节，所述月桂酸进料分布器安装在第一填料塔节上端，所述二甲基丙二胺入料分布器安装在第一填料塔节和第二填料塔节之间，所述第一填料塔节、第二填料塔节外侧均设有保温夹套，所述循环出料高温泵分别与二甲基丙二胺入料分布器、第二填料塔节下端相连，所述循环出料高温泵与二甲基丙二胺入料分布器之间还设有二甲基丙二胺入料阀，所述列管冷凝器与月桂酸进料分布器上端相连，所述污水接收罐与列管冷凝器相连。进一步地，所述填料塔内部还设有分布式加热棒。进一步地，所述连续生产装置还包括差压式液位计，所述差压式液位计安装在第二填料塔节下部内。进一步地，所述污水接收罐底部还设有甘油水出口阀和粗甲酯出口阀。进一步地，所述月桂酸进料分布器上部还设有封闭阀，所述月桂酸进料分布器通过封闭阀与列管冷凝器相连。进一步地，所述二甲基丙二胺入料分布器上端还设有反应停止阀，所述二甲基丙二胺入料分布器通过反应停止阀与第一填料塔节相连。进一步地，所述第一填料塔节、第二填料塔节内设有温度检测器。进一步地，所述连续生产装置还包括DCS控制模块，所述DCS控制模块分别与第一螺旋板预热器、列管冷凝器、月桂酸进料分布器、二甲基丙二胺入料分布器、循环出料高温泵相连。进一步地，所述连续生产装置还包括第二螺旋板预热器，所述循环出料高温泵通过第二螺旋板预热器与二甲基丙二胺入料分布器相连。更进一步地，所述连续生产装置还包括静态混合器，所述循环出料高温泵通过静态混合器与第二螺旋板预热器相连。本技术与现有技术相比，采用第一填料塔节、第二填料塔节组成二级填料塔结构，使月桂酸与二甲基丙二胺进行充分反应，而反应过程中生成的水份可以通过填料塔的上端蒸出，从而降低反应体系中的水含量，促进反应的进行，提高反应效率。同时，本技术通过采用循环出料高温泵与二甲基丙二胺入料分布器相连，使生产装置的下部结构具有循环功能，未完全反应的液体可以在循环出料高温泵的带动下再次通过二甲基丙二胺入料分布器喷淋，实现原料之间的混合，促进反应的进行，提高反应效率。附图说明图1为本技术实施例结构示意图；图2为本技术实施例填料塔内分布式加热棒的俯视示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。本技术实施例公开了月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置，如图1所示，包括填料塔、保温夹套、第一螺旋板预热器21、列管冷凝器6、月桂酸进料分布器31、二甲基丙二胺入料分布器32、污水接收罐7、循环出料高温泵5，所述第一螺旋板预热器21与月桂酸进料分布器31相连，所述填料塔包括第一填料塔节11和第二填料塔节12，所述月桂酸进料分布器31安装在第一填料塔节11上端，所述二甲基丙二胺入料分布器32安装在第一填料塔节11和第二填料塔节12之间，所述第一填料塔节11、第二填料塔节12外侧均设有保温夹套，所述循环出料高温泵5分别与二甲基丙二胺入料分布器32、第二填料塔节12下端相连，所述循环出料高温泵5与二甲基丙二胺入料分布器32之间还设有二甲基丙二胺入料阀91，所述列管冷凝器6与月桂酸进料分布器31上端相连，所述污水接收罐7与列管冷凝器6相连。可选的，如图1和图2所示，所述填料塔内部还设有分布式加热棒13，所述连续生产装置还包括差压式液位计8，所述差压式液位计8安装在第二填料塔节12下部内。所述第一填料塔节11、第二填料塔节12内设有温度检测器。可选的，如图1所示，所述污水接收罐7底部还设有甘油水出口阀71和粗甲酯出口阀72。可选的，如图1所示，所述连续生产装置还包括第二螺旋板预热器22，所述循环出料高温泵5通过第二螺旋板预热器22与二甲基丙二胺入料分布器32相连。特别的，如图1所示，所述连续生产装置还包括静态混合器10，所述循环出料高温泵5通过静态混合器10与第二螺旋板预热器22相连。其中，保温夹套包括套在第一填料塔节11处的第一保温夹套41和套在第二填料塔节12处的第二保温夹套42。如图2所示，分布式加热棒13为多个加热棒旋转安装在填料塔内部。在实际工作过程中，分别通过管道向第一螺旋板预热器21、第二螺旋板预热器22中通入月桂酸和二甲基丙二胺，由第一螺旋板预热器21、第二螺旋板预热器22对原料进行加热，并通过月桂酸进料分布器31、二甲基丙二胺入料分布器32进入填料塔中混合，使用分布式加热棒13对月桂酸和二甲基丙二胺进行加热以促进反应，由于月桂酸和二甲基丙二胺的反应温度在100摄氏度以上，月桂酸和二甲基丙二胺反应后生成的水分子由第二填料塔节12、第一填料塔节11依次加热，形成水蒸汽，并通过列管冷凝器6流入污水接收罐7中，使填料塔中水分含量低。混合后的反应液在循环出料高温泵5的作用下经静态混合器10混合，由第二螺旋板预热器22再次加热并通过二甲基丙二胺入料分布器32再次进入填料塔反应，促使原料充分反应。待月桂酸反应完全后，除去污水接收罐7中收集到的水份。提高填料塔内温度，使过量的二甲基丙二胺通过列管冷凝器6流入污水接收罐7，实现过量二甲基丙二胺的去除，从而得到高纯度的产物。此时开启出料阀92，使产物从填料塔中流出，完成月桂酰二甲基丙二胺的合成。回收污水接收罐7中的过量二甲基丙二胺，可在下次反应中使用。差压式液位计8监测填料塔中液位，避免加料过多导致填料塔被充满。本技术实施例采用第一填料塔节、第二填料塔节组成二级填料塔结构，使月桂酸与二甲基丙二胺进行充分反应，而反应过程中生成的水份可以通过填料塔的上端蒸出，从而降低反应体系中的水含量，促进反应的进行，提高反应效率。同时，本技术实施例通过采用循环出料高温泵与二甲基丙二胺入料分布器相连，使生产装置的下部结构具有循环功能，未完全反应的液体可以在循环出料高温泵的带动下再次通过二甲基丙二胺入料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置，其特征在于，所述连续生产装置包括填料塔、保温夹套、第一螺旋板预热器、列管冷凝器、月桂酸进料分布器、二甲基丙二胺入料分布器、污水接收罐、循环出料高温泵，所述第一螺旋板预热器与月桂酸进料分布器相连，所述填料塔包括第一填料塔节和第二填料塔节，所述月桂酸进料分布器安装在第一填料塔节上端，所述二甲基丙二胺入料分布器安装在第一填料塔节和第二填料塔节之间，所述第一填料塔节、第二填料塔节外侧均设有保温夹套，所述循环出料高温泵分别与二甲基丙二胺入料分布器、第二填料塔节下端相连，所述循环出料高温泵与二甲基丙二胺入料分布器之间还设有二甲基丙二胺入料阀，所述列管冷凝器与月桂酸进料分布器上端相连，所述污水接收罐与列管冷凝器相连。

【技术特征摘要】
1.月桂酰二甲基丙二胺连续生产装置，其特征在于，所述连续生产装置包括填料塔、保温夹套、第一螺旋板预热器、列管冷凝器、月桂酸进料分布器、二甲基丙二胺入料分布器、污水接收罐、循环出料高温泵，所述第一螺旋板预热器与月桂酸进料分布器相连，所述填料塔包括第一填料塔节和第二填料塔节，所述月桂酸进料分布器安装在第一填料塔节上端，所述二甲基丙二胺入料分布器安装在第一填料塔节和第二填料塔节之间，所述第一填料塔节、第二填料塔节外侧均设有保温夹套，所述循环出料高温泵分别与二甲基丙二胺入料分布器、第二填料塔节下端相连，所述循环出料高温泵与二甲基丙二胺入料分布器之间还设有二甲基丙二胺入料阀，所述列管冷凝器与月桂酸进料分布器上端相连，所述污水接收罐与列管冷凝器相连。2.根据权利要求1所述连续生产装置，其特征在于，所述填料塔内部还设有分布式加热棒。3.根据权利要求1所述连续生产装置，其特征在于，所述连续生产装置还包括差压式液位计，所述差压式液位计安装在第二填料塔节下部内。4.根据权利要求1所述连续生产装置，其特征在于，所述污水接收罐底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈永政，何树标，
申请(专利权)人：广州至诚洗涤原料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44