一种钢化炉冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢化炉冷却装置，包括冷却箱本体，所述冷却箱本体一侧外壁通过螺栓固定有箱门，冷却箱本体顶部外壁和两侧外壁均开有通孔，且通孔内分别插接有抽气管、送气管和吸气管，所述冷却箱本体一侧内壁焊接有水平放置的横板，且横板顶部外壁通过螺栓固定有蓄电池，所述冷却箱本体顶部内壁通过螺栓固定有处理器，所述抽气管一侧内壁通过螺栓固定有温度传感器。本实用新型专利技术抽气扇工作，将钢化炉中的烟气和热气进行抽取，冷却空气泵对外界环境进行吸取冷却，然后将冷却气体通入钢化炉内，使得冷却气体对玻璃进行急速冷却，由于钢化炉内的热气被抽气扇抽走，所以冷却气体的作用达到最大。

A Cooling Device for Steelmaking Furnace

【技术实现步骤摘要】
一种钢化炉冷却装置
本技术涉及冷却
，尤其涉及一种钢化炉冷却装置。
技术介绍
钢化炉是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备，通过对平板玻璃进行加热、而后再急冷的技术处理，使冷却后的玻璃表层形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而达到提高玻璃强度，使普通退火玻璃成为钢化玻璃的设备。市场上存在较多的钢化炉冷却装置，但是这些装置中任有部分装置存在缺陷，使得冷却过程不够理想，例如，部分装置无法对钢化炉中的烟气进行排出，使得冷却气体大部分都作用在中和温度上，起不到较大的冷却作用，不能够满足人们的要求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢化炉冷却装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢化炉冷却装置，包括冷却箱本体，所述冷却箱本体一侧外壁通过螺栓固定有箱门，冷却箱本体顶部外壁和两侧外壁均开有通孔，且通孔内分别插接有抽气管、送气管和吸气管，所述冷却箱本体一侧内壁焊接有水平放置的横板，且横板顶部外壁通过螺栓固定有蓄电池，所述冷却箱本体顶部内壁通过螺栓固定有处理器，所述抽气管一侧内壁通过螺栓固定有温度传感器，且温度传感器的信号输出端通过信号线与处理器的信号输入端相连接，所述抽气管一侧内壁通过螺栓固定有环形架，且环形架一侧外壁通过螺栓固定有抽气扇。进一步的，所述冷却箱本体底部外壁焊接有四个等距离分布的支撑腿，且支撑腿底端均通过螺栓固定有移动轮。进一步的，所述冷却箱本体底部内壁和顶部内壁均通过螺栓固定有固定环，且固定环分别与抽气管、送气管和吸气管相套接。进一步的，所述冷却箱本体底部内壁通过螺栓固定有冷却空气泵，且冷却空气泵两端分别密封插接有第一连接头和第二连接头。进一步的，所述第一连接头一端与吸气管位于冷却箱本体内部的一端密封插接，第二连接头一端与送气管位于冷却箱本体内部的一端密封插接。进一步的，所述抽气管一侧内壁通过螺栓固定有两个倾斜放置的颗粒过滤网，且两个颗粒过滤网位于抽气扇和温度传感器之间。进一步的，所述箱门一侧外壁开有观察窗，且箱门一侧外通过螺栓固定有控制开关，控制开关通过导线与处理器、蓄电池、抽气扇和冷却空气泵相连接。本技术的有益效果为：1.通过抽气扇和温度传感器的设置，冷却时，抽气扇工作，将钢化炉中的烟气和热气进行抽取，排出装置，温度传感器对抽气管内的气体温度进行检测，当温度合格时，停止抽气，提高了装置的排气能力，使得冷却气体的效果最大化。2.通过冷却空气泵和送气管的设置，冷却时，冷却空气泵对外界环境进行吸取冷却，然后将冷却气体通入钢化炉内，使得冷却气体对玻璃进行急速冷却，由于钢化炉内的热气被抽气扇抽走，所以冷却气体的作用达到最大。3.通过颗粒过滤网放置方式的设置，倾斜放置的颗粒过滤网对烟气内的颗粒杂质进行过滤，增大了过滤的有效面积，使得过滤下来的杂质不会轻易附着在颗粒过滤网表面，提高了装置的实用性。附图说明图1为本技术提出的一种钢化炉冷却装置的立体结构示意图；图2为本技术提出的一种钢化炉冷却装置的剖视结构示意图；图3为本技术提出的一种钢化炉冷却装置的抽气管剖视结构示意图。图中：1-冷却箱本体、2-抽气管、3-送气管、4-移动轮、5-支撑腿、6-箱门、7-控制开关、8-观察窗、9-固定环、10-第一连接头、11-冷却空气泵、12-第二连接头、13-吸气管、14-蓄电池、15-处理器、16-横板、17-环形架、18-抽气扇、19-颗粒过滤网、20-温度传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种钢化炉冷却装置，包括冷却箱本体1，冷却箱本体1一侧外壁通过螺栓固定有箱门6，冷却箱本体1顶部外壁和两侧外壁均开有通孔，且通孔内分别插接有抽气管2、送气管3和吸气管13，对外界气体和钢化炉内的气体进行处理，冷却箱本体1一侧内壁焊接有水平放置的横板16，且横板16顶部外壁通过螺栓固定有蓄电池14，为装置供电，冷却箱本体1顶部内壁通过螺栓固定有处理器15，抽气管2一侧内壁通过螺栓固定有温度传感器20，且温度传感器20的信号输出端通过信号线与处理器15的信号输入端相连接，温度传感器20对抽气管2内的气体温度进行检测，当温度合格时，停止抽气，提高了装置的排气能力，使得冷却气体的效果最大化，抽气管2一侧内壁通过螺栓固定有环形架17，且环形架17一侧外壁通过螺栓固定有抽气扇18，冷却时，抽气扇18工作，将钢化炉中的烟气和热气进行抽取，排出装置。本技术中，冷却箱本体1底部外壁焊接有四个等距离分布的支撑腿5，且支撑腿5底端均通过螺栓固定有移动轮4，冷却箱本体1底部内壁和顶部内壁均通过螺栓固定有固定环9，且固定环9分别与抽气管2、送气管3和吸气管13相套接。冷却箱本体1底部内壁通过螺栓固定有冷却空气泵11，且冷却空气泵11两端分别密封插接有第一连接头10和第二连接头12，第一连接头10一端与吸气管13位于冷却箱本体1内部的一端密封插接，第二连接头12一端与送气管3位于冷却箱本体1内部的一端密封插接，抽气的同时，冷却空气泵11对外界环境进行吸取冷却，然后将冷却气体通入钢化炉内，使得冷却气体对玻璃进行急速冷却，由于钢化炉内的热气被抽气扇18抽走，所以冷却气体的作用达到最大。抽气管2一侧内壁通过螺栓固定有两个倾斜放置的颗粒过滤网19，且两个颗粒过滤网19位于抽气扇18和温度传感器20之间，倾斜放置的颗粒过滤网19对烟气内的颗粒杂质进行过滤，增大了过滤的有效面积，使得过滤下来的杂质不会轻易附着在颗粒过滤网19表面，箱门6一侧外壁开有观察窗8，且箱门6一侧外通过螺栓固定有控制开关7，控制开关7通过导线与处理器15、蓄电池14、抽气扇18和冷却空气泵11相连接，处理器15的型号为ARM9TDMI。工作原理：使用时，将装置的抽气管2和送气管3与炼钢炉密封连接，冷却时，抽气扇18工作，将钢化炉中的烟气和热气进行抽取，排出装置，温度传感器20对抽气管2内的气体温度进行检测，当温度合格时，停止抽气，提高了装置的排气能力，使得冷却气体的效果最大化，抽气的同时，冷却空气泵11对外界环境进行吸取冷却，然后将冷却气体通入钢化炉内，使得冷却气体对玻璃进行急速冷却，由于钢化炉内的热气被抽气扇18抽走，所以冷却气体的作用达到最大，抽气管2内，倾斜放置的颗粒过滤网19对烟气内的颗粒杂质进行过滤，增大了过滤的有效面积，使得过滤下来的杂质不会轻易附着在颗粒过滤网19表面。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化炉冷却装置，包括冷却箱本体(1)，其特征在于，所述冷却箱本体(1)一侧外壁通过螺栓固定有箱门(6)，冷却箱本体(1)顶部外壁和两侧外壁均开有通孔，且通孔内分别插接有抽气管(2)、送气管(3)和吸气管(13)，所述冷却箱本体(1)一侧内壁焊接有水平放置的横板(16)，且横板(16)顶部外壁通过螺栓固定有蓄电池(14)，所述冷却箱本体(1)顶部内壁通过螺栓固定有处理器(15)，所述抽气管(2)一侧内壁通过螺栓固定有温度传感器(20)，且温度传感器(20)的信号输出端通过信号线与处理器(15)的信号输入端相连接，所述抽气管(2)一侧内壁通过螺栓固定有环形架(17)，且环形架(17)一侧外壁通过螺栓固定有抽气扇(18)。

【技术特征摘要】
1.一种钢化炉冷却装置，包括冷却箱本体(1)，其特征在于，所述冷却箱本体(1)一侧外壁通过螺栓固定有箱门(6)，冷却箱本体(1)顶部外壁和两侧外壁均开有通孔，且通孔内分别插接有抽气管(2)、送气管(3)和吸气管(13)，所述冷却箱本体(1)一侧内壁焊接有水平放置的横板(16)，且横板(16)顶部外壁通过螺栓固定有蓄电池(14)，所述冷却箱本体(1)顶部内壁通过螺栓固定有处理器(15)，所述抽气管(2)一侧内壁通过螺栓固定有温度传感器(20)，且温度传感器(20)的信号输出端通过信号线与处理器(15)的信号输入端相连接，所述抽气管(2)一侧内壁通过螺栓固定有环形架(17)，且环形架(17)一侧外壁通过螺栓固定有抽气扇(18)。2.根据权利要求1所述的一种钢化炉冷却装置，其特征在于，所述冷却箱本体(1)底部外壁焊接有四个等距离分布的支撑腿(5)，且支撑腿(5)底端均通过螺栓固定有移动轮(4)。3.根据权利要求1所述的一种钢化炉冷却装置，其特征在于，所述冷却箱本体(1)底部内壁和顶部内壁均通过螺栓固定有固定环(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐节荣，
申请(专利权)人：上饶市光华玻璃制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西,36