一种中空机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空机，包括底座和横梁，所述横梁通过液压杆固定在底座的正上方，所述底座的上端中部和横梁的下端中部均安装有滚轮，所述横梁下端滚轮两侧的横梁下端均固定有导轮，所述导轮的外侧连接有丝杆，且丝杆横向贯穿在横梁下端固定的固定块和限位块内，所述限位块位于固定块的外侧，所述固定块外侧的丝杆上旋接有螺母，所述导轮与固定块之间的丝杆外侧套接有弹簧。本实用新型专利技术通过使横梁通过液压杆固定在底座的上端，并在横梁下端滚轮两侧的横梁下端固定有导轮，使得导轮的伸出长度可以由螺母调节，通过液压杆调节横梁高度，从而可以根据不同真空玻璃来调节装置，使其能够清洗不同大小的真空玻璃。

A Hollow Aircraft

【技术实现步骤摘要】
一种中空机
本技术涉及玻璃加工
，具体为一种中空机。
技术介绍
目前，随着科技的发展玻璃被广泛应用在各行各业中，玻璃是一种用于保温透光的材料，中空玻璃是由两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃具有良好的隔热、隔音、并可降低建筑物自重的优点，专利号为CN207918703U的公开了一种中空机，仅能针对指定大小的真空玻璃进行清洗，不能够清洗更多的不同大小的真空玻璃。因此，我们提出一种中空机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中空机，通过使横梁通过液压杆固定在底座的上端，并在横梁下端滚轮两侧的横梁下端固定有导轮，使得导轮的伸出长度可以由螺母调节，通过液压杆调节横梁高度，从而可以根据不同真空玻璃来调节装置，使其能够清洗不同大小的真空玻璃，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种中空机，包括底座和横梁，所述横梁通过液压杆固定在底座的正上方，所述底座的上端中部和横梁的下端中部均安装有滚轮，所述横梁下端滚轮两侧的横梁下端均固定有导轮，所述导轮的外侧连接有丝杆，且丝杆横向贯穿在横梁下端固定的固定块和限位块内，所述限位块位于固定块的外侧，所述固定块外侧的丝杆上旋接有螺母，所述导轮与固定块之间的丝杆外侧套接有弹簧，所述横梁的下端两侧和底座的上端两侧均通过固定架固定有水管，所述水管的内侧连接有喷头，所述喷头为多个，所述底座的下端两侧均固定有支脚。作为本技术的一种优选实施方式，所述横梁的下端两侧均固定有上挡板，所述底座的上端两侧均固定有下挡板，且上挡板位于下挡板的内侧。作为本技术的一种优选实施方式，所述滚轮下端的底座上开设有漏水孔，所述漏水孔为多个。作为本技术的一种优选实施方式，所述底座的左侧设置有液压泵，所述液压泵的液压输出端与液压杆的液压输入端连接，所述液压泵与外界控制设备电性连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述滚轮与外界驱动设备传动连接，所述水管与增压水泵连通。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的中空机，通过使横梁通过液压杆固定在底座的上端，并在横梁下端滚轮两侧的横梁下端固定有导轮，使得导轮的伸出长度可以由螺母调节，通过液压杆调节横梁高度，从而可以根据不同真空玻璃来调节装置，使其能够清洗不同大小的真空玻璃。2.本技术的中空机，在横梁的下端两侧均固定有上挡板，并在底座的上端两侧固定有下挡板，在使用水管的喷头进行清洗工作时，上挡板和下挡板能够阻止清洗的水从底座的两侧漏出，可以减少水从底座侧面流出时打湿地面。3.本技术的中空机，在底座上的滚轮下端底座上开设有漏水孔，在使用喷头清洗真空玻璃时，清洗后的废水可以通过漏水孔排到底座下端的排水管道或者废水收集装置内，避免过多废水从底座侧面漏出。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术中空机的整体结构示意图；图2为本技术中空机的导轮固定结构示意图。图中：1、底座；2、横梁；3、上挡板；4、下挡板；5、液压杆；6、液压泵；7、支脚；8、漏水孔；9、滚轮；10、导轮；11、固定块；12、丝杆；13、固定架；14、水管；15、喷头；16、弹簧；17、螺母；18、限位块。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种中空机，包括底座1和横梁2，所述横梁2通过液压杆5固定在底座1的正上方，所述底座1的上端中部和横梁2的下端中部均安装有滚轮9，所述横梁2下端滚轮9两侧的横梁2下端均固定有导轮10，所述导轮10的外侧连接有丝杆12，且丝杆12横向贯穿在横梁2下端固定的固定块11和限位块18内，所述限位块18位于固定块11的外侧，所述固定块11外侧的丝杆12上旋接有螺母17，所述导轮10与固定块11之间的丝杆12外侧套接有弹簧16，所述横梁2的下端两侧和底座1的上端两侧均通过固定架13固定有水管14，所述水管14的内侧连接有喷头15，所述喷头15为多个，所述底座1的下端两侧均固定有支脚7。本实施例中(请参阅图1和图2)通过使横梁2通过液压杆5固定在底座1的上端，并在横梁2下端滚轮9两侧的横梁2下端固定有导轮10，使得导轮10的伸出长度可以由螺母17调节，通过液压杆5调节横梁2高度，从而可以根据不同真空玻璃来调节装置，使其能够清洗不同大小的真空玻璃。其中，所述横梁2的下端两侧均固定有上挡板3，所述底座1的上端两侧均固定有下挡板4，且上挡板3位于下挡板4的内侧。本实施例中(请参阅图1)通过在横梁2的下端两侧均固定有上挡板3，并在底座1的上端两侧固定有下挡板4，在使用水管14的喷头15进行清洗工作时，上挡板3和下挡板4能够阻止清洗的水从底座1的两侧漏出，可以减少水从底座1侧面流出时打湿地面。其中，所述滚轮9下端的底座1上开设有漏水孔8，所述漏水孔8为多个。本实施例中(请参阅图1)通过在底座1上的滚轮9下端底座1上开设有漏水孔8，在使用喷头15清洗真空玻璃时，清洗后的废水可以通过漏水孔8排到底座1下端的排水管道或者废水收集装置内，避免过多废水从底座1侧面漏出。其中，所述底座1的左侧设置有液压泵6，所述液压泵6的液压输出端与液压杆5的液压输入端连接，所述液压泵6与外界控制设备电性连接。其中，所述滚轮9与外界驱动设备传动连接，所述水管14与增压水泵连通。在一种中空机使用的时候，根据真空玻璃的外框高度和厚度，启动液压泵6使液压杆5控制横梁2上下移动，最后使横梁2的滚轮9和底座1的滚轮9之间的距离与真空玻璃外框的高度相同，然后转动螺母17使导轮10向内侧伸出，同时伸出后的两个导轮10之间的距离等于真空玻璃外框的厚度，然后将需要清洗的真空玻璃放置在底座1上端的滚轮9上，并使真空玻璃上端的边框与横梁2下端的滚轮9接触，使边框的两端与横梁2下端两侧的导轮10接触，然后由外界设备驱动滚轮9使其带动真空玻璃和边框前进，然后使增压水泵将清洗水抽送至喷头15出喷出，进而将真空玻璃的表面清洗干净，清洗后的水从漏水孔8排出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中空机，包括底座(1)和横梁(2)，其特征在于：所述横梁(2)通过液压杆(5)固定在底座(1)的正上方，所述底座(1)的上端中部和横梁(2)的下端中部均安装有滚轮(9)，所述横梁(2)下端滚轮(9)两侧的横梁(2)下端均固定有导轮(10)，所述导轮(10)的外侧连接有丝杆(12)，且丝杆(12)横向贯穿在横梁(2)下端固定的固定块(11)和限位块(18)内，所述限位块(18)位于固定块(11)的外侧，所述固定块(11)外侧的丝杆(12)上旋接有螺母(17)，所述导轮(10)与固定块(11)之间的丝杆(12)外侧套接有弹簧(16)，所述横梁(2)的下端两侧和底座(1)的上端两侧均通过固定架(13)固定有水管(14)，所述水管(14)的内侧连接有喷头(15)，所述喷头(15)为多个，所述底座(1)的下端两侧均固定有支脚(7)。

【技术特征摘要】
1.一种中空机，包括底座(1)和横梁(2)，其特征在于：所述横梁(2)通过液压杆(5)固定在底座(1)的正上方，所述底座(1)的上端中部和横梁(2)的下端中部均安装有滚轮(9)，所述横梁(2)下端滚轮(9)两侧的横梁(2)下端均固定有导轮(10)，所述导轮(10)的外侧连接有丝杆(12)，且丝杆(12)横向贯穿在横梁(2)下端固定的固定块(11)和限位块(18)内，所述限位块(18)位于固定块(11)的外侧，所述固定块(11)外侧的丝杆(12)上旋接有螺母(17)，所述导轮(10)与固定块(11)之间的丝杆(12)外侧套接有弹簧(16)，所述横梁(2)的下端两侧和底座(1)的上端两侧均通过固定架(13)固定有水管(14)，所述水管(14)的内侧连接有喷头(15)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建华，
申请(专利权)人：上饶市光华玻璃制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西,36