一种钢化玻璃冷却风栅制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢化玻璃冷却风栅，包括底板，电机，传动皮带，控制箱，控制按钮，皮带轮，二级变速箱，传动轴，轴承，支撑柱，风嘴凹面，进风口，法兰，连接轴和风嘴凸面，所述底板上侧设置有支撑柱，所述支撑柱内侧设置有轴承，所述支撑柱右侧设置有电机，所述电机右侧设置有传动皮带，所述传动皮带上侧设置有皮带轮，所述电机外侧设置有控制箱，所述控制箱右侧设置有控制按钮，所述皮带轮左侧设置有二级变速箱，所述二级变速箱左侧设置有传动轴，所述左右两个支撑柱中间设置有连接轴，所述连接轴左侧设置有法兰，所述法兰下侧设置有风嘴凹面，所述风嘴凹面下侧设置有风嘴凸面，该装置使用方便，加工效率较高，拆装方便，角度多样化。

A Tempered Glass Cooling Wind Grid

【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃冷却风栅
本技术涉及钢化玻璃加工
，具体为一种钢化玻璃冷却风栅。
技术介绍
钢化玻璃破碎时，其碎块呈圆钝角，没有尖锐的棱角，不易伤人，因而钢化玻璃广泛应用做汽车、火车、轮船，以及建筑物的等的门窗，用途十分广泛。钢化玻璃加工时先在井室炉中加热至软化点(700度左右)后，迅速从炉内移出，然后采用高速吹风骤冷的而成。吹风骤冷是通过冷却风栅进行的，现有的热弯汽车玻璃的冷却风栅所示，包括焊接成一体的底座和风嘴封面，底座的背面设置有进风口，冷却风由进风口吹入，由风嘴封面吹出，风嘴封面的形状和热弯玻璃的弯曲形状相适配，对于不同形状的热弯玻璃需要不同形状的风嘴封面来配合。生产不同形状的热弯玻璃时，需要更换相应的冷却风栅，由于现有的冷却风栅的底座和风嘴封面是一体的，整个冷却风栅比较笨重，冷却风栅的安装和拆卸都非常麻烦，而且也不利于风栅的维护，当生产的热弯玻璃种类比较多时，需要准备多种冷却风栅，占用较多的空间，而且成本也比较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢化玻璃冷却风栅，以解决上述背景中出现的问题。为解决上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃冷却风栅，包括底板，电机，传动皮带，控制箱，控制按钮，皮带轮，二级变速箱，传动轴，轴承，支撑柱，风嘴凹面，进风口，法兰，连接轴和风嘴凸面，所述底板上侧设置有支撑柱，所述支撑柱内侧设置有轴承，所述支撑柱右侧设置有电机，所述电机右侧设置有传动皮带，所述传动皮带上侧设置有皮带轮，所述电机外侧设置有控制箱，所述控制箱右侧设置有控制按钮，所述皮带轮左侧设置有二级变速箱，所述二级变速箱左侧设置有传动轴，所述左右两个支撑柱中间设置有连接轴，所述连接轴左侧设置有法兰，所述法兰下侧设置有风嘴凹面，所述风嘴凹面下侧设置有风嘴凸面，所述法兰上侧设置有进风口。进一步而言，所述电机外侧设置有防尘保护罩，且与外部电源进行电性连接。进一步而言，所述电机与控制按钮和二级变速箱分别进行电性连接。进一步而言，所述控制按钮设置有控制速度快慢，调整角度和紧急停止的按钮，提高了加工效率。进一步而言，所述上下两个法兰通过螺栓进行连接，通过有效的螺纹连接不仅牢靠且方便拆装。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该技术使用方便，加工效率较高，成本较低，拆装方便，角度多样化。1.控制按钮设置有控制速度快慢，调整角度和紧急停止的按钮，提高了加工效率，使其操作更加简单。2.上下两个法兰通过螺栓进行连接，通过有效的螺纹连接不仅牢靠且方便拆装，当生产的热弯玻璃种类比较多时，可通过调节角度进行满足，如无法满足时在进行拆装即可。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。附图1为本技术整体结构示意图；附图2为本技术风栅结构示意图；图中：1-底板，2-电机，3-传动皮带，4-控制箱，5-控制按钮，6-皮带轮，7-二级变速箱，8-传动轴，9-轴承，10-支撑柱，11-风嘴凹面，12-进风口，13-法兰，14-连接轴，15-风嘴凸面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。请参阅图1-2，本技术提供如下技术方案：一种钢化玻璃冷却风栅，包括底板1，电机2，传动皮带3，控制箱4，控制按钮5，皮带轮6，二级变速箱7，传动轴8，轴承9，支撑柱10，风嘴凹面11，进风口12，法兰13，连接轴14和风嘴凸面15，所述底板1上侧设置有支撑柱10，所述支撑柱10内侧设置有轴承9，所述支撑柱10右侧设置有电机2，所述电机2右侧设置有传动皮带3，所述传动皮带3上侧设置有皮带轮6，所述电机2外侧设置有控制箱4，所述控制箱4右侧设置有控制按钮5，所述皮带轮6左侧设置有二级变速箱7，所述二级变速箱7左侧设置有传动轴8，所述左右两个支撑柱10中间设置有连接轴14，所述连接轴14左侧设置有法兰13，所述法兰13下侧设置有风嘴凹面11，所述风嘴凹面11下侧设置有风嘴凸面15，所述法兰13上侧设置有进风口12，所述电机2外侧设置有防尘保护罩，且与外部电源进行电性连接，所述电机2与控制按钮5和二级变速箱7分别进行电性连接，所述控制按钮5设置有控制速度快慢，调整角度和紧急停止的按钮，提高了加工效率，所述上下两个法兰13通过螺栓进行连接，通过有效的螺纹连接不仅牢靠且方便拆装。工作原理：将电机2与外部电源进行电性连接，通过控制按钮5控制电机2的转动，从而通过传动皮带3带动皮带轮6再到二级变速箱7到传动轴8最后到连接轴14，达到调整风栅整体的角度，水平，倾斜或垂直等多个角度，角度调整完成后，通过上下的进风口12进风，对需要冷却的玻璃进行冷却，在角度和大小无法满足加工要求时，只需通过拆掉螺栓连接的法兰13，对其进行更换即可，控制按钮5设置有控制速度快慢，调整角度和紧急停止的按钮，提高了加工效率，使其操作更加简单，上下两个法兰13通过螺栓进行连接，通过有效的螺纹连接不仅牢靠且方便拆装，当生产的热弯玻璃种类比较多时，可通过调节角度进行满足，如无法满足时在进行拆装即可。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢化玻璃冷却风栅，包括底板（1），电机（2），传动皮带（3），控制箱（4），控制按钮（5），皮带轮（6），二级变速箱（7），传动轴（8），轴承（9），支撑柱（10），风嘴凹面（11），进风口（12），法兰（13），连接轴（14）和风嘴凸面（15），其特征在于：所述底板（1）上侧设置有支撑柱（10），所述支撑柱（10）内侧设置有轴承（9），所述支撑柱（10）右侧设置有电机（2），所述电机（2）右侧设置有传动皮带（3），所述传动皮带（3）上侧设置有皮带轮（6），所述电机（2）外侧设置有控制箱（4），所述控制箱（4）右侧设置有控制按钮（5），所述皮带轮（6）左侧设置有二级变速箱（7），所述二级变速箱（7）左侧设置有传动轴（8），所述左右两个支撑柱（10）中间设置有连接轴（14），所述连接轴（14）左侧设置有法兰（13），所述法兰（13）下侧设置有风嘴凹面（11），所述风嘴凹面（11）下侧设置有风嘴凸面（15），所述法兰（13）上侧设置有进风口（12）。

【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃冷却风栅，包括底板（1），电机（2），传动皮带（3），控制箱（4），控制按钮（5），皮带轮（6），二级变速箱（7），传动轴（8），轴承（9），支撑柱（10），风嘴凹面（11），进风口（12），法兰（13），连接轴（14）和风嘴凸面（15），其特征在于：所述底板（1）上侧设置有支撑柱（10），所述支撑柱（10）内侧设置有轴承（9），所述支撑柱（10）右侧设置有电机（2），所述电机（2）右侧设置有传动皮带（3），所述传动皮带（3）上侧设置有皮带轮（6），所述电机（2）外侧设置有控制箱（4），所述控制箱（4）右侧设置有控制按钮（5），所述皮带轮（6）左侧设置有二级变速箱（7），所述二级变速箱（7）左侧设置有传动轴（8），所述左右两个支撑柱（10）中...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈向前，
申请(专利权)人：新沂市恒利玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32