一种有机硅粘接密封胶自动装配机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种有机硅粘接密封胶自动装配机，包括主体，还包括收集装置和固定装置，所述主体包括出料口和导管以及转盘，所述收集装置包括固定杆和卡合凸起，所述固定杆位于出料口的下方，所述固定杆的一侧固定连接有收集槽，所述固定杆的外侧表面连接有固定板，所述固定板的一侧连接有活动板，所述活动板与固定板之间设置有固定弹簧，所述活动板的一侧连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有弹簧凸起；通过设计安装了固定杆等装置，可随着转盘转动而实现自动收集出料口部位残留的密封胶，解决了现有的自动装配机，由于没有设置固定杆等装置，无法及时的收集出料口部位残留的密封胶，导致密封胶可能滴落至转盘表面的问题。

An Automatic Assembly Machine for Silicone Adhesive Sealant

【技术实现步骤摘要】
一种有机硅粘接密封胶自动装配机
本技术属于装配机
，具体涉及一种有机硅粘接密封胶自动装配机。
技术介绍
密封胶生产过程大致分为配料、投料、搅拌、冷却和填充以及包装等步骤，该装置用于有机硅密封胶生产环节中的填充和包装环节，有机硅密封胶可用于车用灯具和电子电器密封或固定。现有的自动装配机，由于没有设置固定杆等装置，无法及时的收集出料口部位残留的密封胶，导致密封胶可能滴落至转盘表面的问题，且现有的自动装配机，由于没有设置半环套一类装置，造成导管在使用时直接放置在储料桶内，造成导管与储料桶之间的稳定性不佳，可能影响吸料的问题，为此我们提出一种有机硅粘接密封胶自动装配机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有机硅粘接密封胶自动装配机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的自动装配机，由于没有设置固定杆等装置，无法及时的收集出料口部位残留的密封胶，导致密封胶可能滴落至转盘表面的问题，且现有的自动装配机，由于没有设置半环套一类装置，造成导管在使用时直接放置在储料桶内，造成导管与储料桶之间的稳定性不佳，可能影响吸料的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有机硅粘接密封胶自动装配机，包括主体，还包括收集装置和固定装置，所述主体包括出料口和导管以及转盘，所述收集装置包括固定杆和卡合凸起，所述固定杆位于出料口的下方，所述固定杆的一侧固定连接有收集槽，所述固定杆的外侧表面连接有固定板，所述固定板的一侧连接有活动板，所述活动板与固定板之间设置有固定弹簧，所述活动板的一侧连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有弹簧凸起，所述卡合凸起位于转盘的外侧表面。优选的，所述固定装置包括两个半环套一，两个所述半环套一位于导管的外侧，其中一个所述半环套一的顶部连接有调节螺栓，所述调节螺栓的一端固定连接有弧形板一，所述半环套一的外侧通过轴承转动连接有卡钩，另一个所述半环套一的内侧设置有弧形板二，所述弧形板二与半环套一之间固定连接有弹簧二。优选的，所述主体还包括保护壳体和压盖板，所述保护壳体的顶部转动连接有转盘，所述转盘的上方设置有压盖板，所述压盖板的一侧设置有出料口，所述保护壳体的一侧连接有导管。优选的，所述固定杆均通过转轴与活动板和固定板转动连接，且所述连接杆的顶部和底部均通过转轴与活动板和弹簧凸起转动连接。优选的，所述弹簧凸起和固定板均通过螺母与保护壳体固定连接，且所述固定杆和收集槽为一体式结构。优选的，所述调节螺栓通过轴承与弧形板一转动连接，且所述调节螺栓通过螺纹与半环套一固定连接，且所述调节螺栓的表面开设有防滑纹，所述弧形板二和弧形板一的表面设置有防滑凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计安装了位于出料口下方的固定杆等装置，可随着转盘转动而实现自动收集出料口部位残留的密封胶，防止密封胶掉落至转盘表面，且不影响装置运作，解决了现有的自动装配机，由于没有设置固定杆等装置，无法及时的收集出料口部位残留的密封胶，导致密封胶可能滴落至转盘表面的问题。(2)通过设计安装了位于导管外侧的半环套一，便于将导管与储料桶固定，增加稳定性，解决了现有的自动装配机，由于没有设置半环套一类装置，造成导管在使用时直接放置在储料桶内，造成导管与储料桶之间的稳定性不佳，可能影响吸料的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术收集装置的结构示意图；图3为本技术固定杆的俯视图；图4为本技术转盘的俯视图；图5为本技术半环套一和半环套二的结构示意图；图中：1、导管；2、保护壳体；3、半环套一；4、出料口；5、固定杆；6、压盖板；7、转盘；8、连接杆；9、活动板；10、固定弹簧；11、固定板；12、收集槽；13、弹簧二；14、弹簧凸起；15、卡合凸起；16、调节螺栓；17、卡钩；18、弧形板一；19、弧形板二。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1-图4，本技术提供一种技术方案：一种有机硅粘接密封胶自动装配机，包括主体，还包括收集装置和固定装置，主体包括出料口4和导管1以及转盘7，收集装置包括固定杆5和卡合凸起15，固定杆5位于出料口4的下方，固定杆5的一侧一体式连接有收集槽12，固定杆5的外侧表面连接有固定板11，固定板11的一侧连接有活动板9，活动板9与固定板11之间通过螺母固定连接有固定弹簧10，活动板9的一侧通过转轴连接有连接杆8，连接杆8的底部通过转轴转动连接有弹簧凸起14，卡合凸起15位于转盘7的外侧表面，可随着转盘7转动而实现自动收集出料口4部位残留的密封胶，防止密封胶掉落至转盘7表面，且不影响装置运作，解决了现有的自动装配机，由于没有设置固定杆5等装置，无法及时的收集出料口4部位残留的密封胶，导致可能滴落至转盘7表面的问题。本实施例中，优选的，主体还包括保护壳体2和压盖板6，保护壳体2的顶部转动连接有转盘7，转盘7的上方设置有压盖板6，压盖板6的一侧设置有出料口4，保护壳体2的一侧连接有导管1。本实施例中，优选的，固定杆5均通过转轴与活动板9和固定板11转动连接，且连接杆8的顶部和底部均通过转轴与活动板9和弹簧凸起14转动连接。本实施例中，优选的，弹簧凸起14和固定板11均通过螺母与保护壳体2固定连接，且固定杆5和收集槽12为一体式结构。实施例2请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种有机硅粘接密封胶自动装配机，包括主体，还包括收集装置和固定装置，主体包括出料口4和导管1以及转盘7，收集装置包括固定杆5和卡合凸起15，固定杆5位于出料口4的下方，固定杆5的一侧一体式连接有收集槽12，固定杆5的外侧表面连接有固定板11，固定板11的一侧连接有活动板9，活动板9与固定板11之间通过螺母固定连接有固定弹簧10，活动板9的一侧通过转轴连接有连接杆8，连接杆8的底部通过转轴转动连接有弹簧凸起14，卡合凸起15位于转盘7的外侧表面，可随着转盘7转动而实现自动收集出料口4部位残留的密封胶，防止密封胶掉落至转盘7表面，且不影响装置运作，解决了现有的自动装配机，由于没有设置固定杆5等装置，无法及时的收集出料口4部位残留的密封胶，导致可能滴落至转盘7表面的问题。本实施例中，优选的，固定装置包括两个半环套一3，两个半环套一3位于导管1的外侧，其中一个半环套一3的顶部连接有调节螺栓16，调节螺栓16的一端固定连接有弧形板一18，半环套一3的外侧通过轴承转动连接有卡钩17，另一个半环套一3的内侧设置有弧形板二19，弧形板二19与半环套一3之间固定连接有弹簧二13，便于将导管1与储料桶固定，增加稳定性，解决了现有的自动装配机，由于没有设置半环套一3类装置，造成导管1在使用时直接放置在储料桶内，造成导管1与储料桶之间的稳定性不佳，可能影响吸料的问题。本实施例中，优选的，主体还包括保护壳体2和压盖板6，保护壳体2的顶部转动连接有转盘7，转盘7的上方设置有压盖板6，压盖板6的一侧设置有出料口4，保护壳体2的一侧连接有导管1。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机硅粘接密封胶自动装配机，包括主体，其特征在于：还包括收集装置和固定装置，所述主体包括出料口(4)和导管(1)以及转盘(7)，所述收集装置包括固定杆(5)和卡合凸起(15)，所述固定杆(5)位于出料口(4)的下方，所述固定杆(5)的一侧固定连接有收集槽(12)，所述固定杆(5)的外侧表面连接有固定板(11)，所述固定板(11)的一侧连接有活动板(9)，所述活动板(9)与固定板(11)之间设置有固定弹簧(10)，所述活动板(9)的一侧连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底部固定连接有弹簧凸起(14)，所述卡合凸起(15)位于转盘(7)的外侧表面。

【技术特征摘要】
1.一种有机硅粘接密封胶自动装配机，包括主体，其特征在于：还包括收集装置和固定装置，所述主体包括出料口(4)和导管(1)以及转盘(7)，所述收集装置包括固定杆(5)和卡合凸起(15)，所述固定杆(5)位于出料口(4)的下方，所述固定杆(5)的一侧固定连接有收集槽(12)，所述固定杆(5)的外侧表面连接有固定板(11)，所述固定板(11)的一侧连接有活动板(9)，所述活动板(9)与固定板(11)之间设置有固定弹簧(10)，所述活动板(9)的一侧连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的底部固定连接有弹簧凸起(14)，所述卡合凸起(15)位于转盘(7)的外侧表面。2.根据权利要求1所述的一种有机硅粘接密封胶自动装配机，其特征在于：所述固定装置包括两个半环套一(3)，两个所述半环套一(3)位于导管(1)的外侧，其中一个所述半环套一(3)的顶部连接有调节螺栓(16)，所述调节螺栓(16)的一端固定连接有弧形板一(18)，所述半环套一(3)的外侧通过轴承转动连接有卡钩(17)，另一个所述半环套一(3)的内侧设置有弧形板二(19)，所述弧形板二(19)与半环套一(3)之间固定连接有弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘育建，
申请(专利权)人：南京天双辰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32