一种用于LED灯自动装袋装置的杯子制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于LED灯自动装袋装置的杯子，包括杯体，杯体下端侧面设有下料口，下料口两侧设有滑槽，滑槽内安装有门板，门板上端面设有衔铁，衔铁上方设有铁芯，在铁芯外侧设有线圈，线圈外侧设有固定座，固定座固定在杯体侧面且在门板的上方，门板的两侧设有弹簧，弹簧的上端与门板的上端连接，弹簧的下端与杯子壁面连接，当LED灯落入杯子内部并且达到预设定的数值时，控制器控制驱动电机转动，使得装有LED灯的杯子转出该位置并且转至设有包装袋的一侧，通过第二接头与第二触片抵接，实现其线圈与电源的接线连通，使得门板在线圈与铁芯的作用下打开，使得杯子内的LED灯落入包装袋内，实现自动包装。

A Cup Used for Automatic Bagging Device of LED Lamp

【技术实现步骤摘要】
一种用于LED灯自动装袋装置的杯子
本技术涉及LED灯生产设备领域，特别涉及一种用于LED灯自动装袋装置的杯子。
技术介绍
发光二极管是半导体二极管的一种，可以把电能转化成光能，发光二极管与普通二极管一样是由一个PN结组成，也具有单向导电性，当给发光二极管加上正向电压后，从P区注入到N区的空穴和由N区注入到P区的电子，在PN结附近数微米内分别与N区的电子和P区的空穴复合，产生自发辐射的荧光，LED（发光二极管）包装是指二极管产品的包装，使其按一定数量包装在一起，方便运输和出售，现在的LED灯包装方式是通过计数将其相同数量的LED灯称重和包装，再贴上标签。而现在用于盛装生产好的LED灯的杯子为普通的杯子，当LED灯进入杯子后需要人工装进包装袋，无法实现完全自动。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种能够实现LED灯自动装袋装置的杯子。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种用于LED灯自动装袋装置的杯子，包括杯体，杯体下端侧面设有下料口，下料口两侧设有滑槽，滑槽内安装有门板，门板上端面设有衔铁，衔铁上方设有铁芯，在铁芯外侧设有线圈，线圈外侧设有固定座，固定座固定在杯体侧面且在门板的上方，门板的两侧设有弹簧，弹簧的上端与门板的上端连接，弹簧的下端与杯子壁面连接。所述的用于LED灯自动装袋装置的杯子中，所述杯体下端面设有与电源连接的第二接头，并且第二接头上端与线圈连接。所述的用于LED灯自动装袋装置的杯子中，所述铁芯为两根且均匀的设在门板的上方，两根铁芯外侧设有线圈并联连接。所述的用于LED灯自动装袋装置的杯子中，所述门板的上端设有折边，所述衔铁固定在折边上方。所述的用于LED灯自动装袋装置的杯子中，所述折边两端设有第一扣齿，并且弹簧的上端扣在第一扣齿上，杯子在门板的两侧且第一扣齿的下方设有第二扣齿，并且弹簧的下端扣在第二扣齿上。所述的用于LED灯自动装袋装置的杯子中，所述杯体内部下端面向下料口倾斜设置。所述的用于LED灯自动装袋装置的杯子中，所述杯体内部下端面的倾斜角度为15-45度。所述的用于LED灯自动装袋装置的杯子中，所述下料口下方设有导板。有益效果：本技术提供了一种用于LED灯自动装袋装置的杯子，通过在LED灯包装前的产生工艺设备的出料口设置LED灯称重包装装置，该当LED灯落入杯子内部并且达到预设定的数值时，控制器控制驱动电机转动，使得另一位置的空杯转到该位置，并且通过第一触片与第一接头配合实现数据连接，而装有LED灯的杯子转出该位置并且转至设有包装袋的一侧，通过第二接头与第二触片抵接，实现其线圈与电源的接线连通，使得门板在线圈与铁芯的作用下被吸起，即门板打开，使得杯子内的LED灯落入包装袋内，实现自动包装。附图说明图1为本技术提供的用于LED灯自动装袋装置的杯子的主视图。图2为本技术提供的用于LED灯自动装袋装置的杯子的右视图。图3为用于LED灯自动装袋装置结构示意图。具体实施方式本技术提供一种用于LED灯自动装袋装置的杯子，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种用于LED灯自动装袋装置的杯子，包括杯体12，杯体12下端侧面设有下料口17，下料口17两侧设有滑槽23，滑槽23内安装有门板18，门板上端面设有衔铁24，衔铁24上方设有铁芯13，在铁芯13外侧设有线圈15，线圈15外侧设有固定座14，固定座用于线圈的固定安装，固定座14固定在杯体侧面且在门板的上方，门板的两侧设有弹簧21，弹簧的上端与门板的上端连接，弹簧的下端与杯子壁面连接。具体的，通过给线圈的通电，利用电磁感应实现铁芯移动，进而带动门板克服铁芯和门板的重力和弹簧恢复力向上移动，使得下料口打开；当线圈的断电时，铁芯和门板在重力和弹簧恢复力的作用下向下移动，使得下料口关闭；进而通过控制线圈的电流通断，达到控制门板对下料口的打开和关闭，使得杯体内部的LED灯排出。具体的，所述杯体下端面设有与电源连接的第二接头11，并且第二接头11上端与线圈电线连接，其中，第二接头通过与LED灯自动装袋装置的第二触片连接，实现其与电源的连接。较优的，为了门板在向上移动时受力平衡和受到较大的拉力，铁芯为两根且均匀的设在门板的上方，两根铁芯外侧设有线圈并联连接，使其同步控制，并且受力均匀。具体的，为了方便铁芯和弹簧的连接，在所述门板的上端设有折边16，所述衔铁固定在折边上方，并且折边在门板处于关闭时，抵接在滑槽23的上方，实现其位置限定。具体的，为了实现弹簧的连接并且使其连接简单，所述折边两端设有第一扣齿20，并且弹簧的上端扣在第一扣齿上，杯子在门板的两侧且第一扣齿的下方设有第二扣齿22，并且弹簧的下端扣在第二扣齿上。上述的弹簧为拉簧。较优的，为了使得杯子内的LED灯能完全的排出，所述杯子内部下端面向下料口倾斜设置，其中，所述杯体内部下端面的倾斜角度为15-45度，较优的，其倾斜角度取20-30度，使得在保证杯子内的LED灯能完全的排出同时，相同体积的杯子的容积较大。具体的，所述下料口下方设有导板19，导板19将从杯子内排出的LED灯能准确的落在LED灯自动装袋装置的导槽中。参阅图3，上述的LED灯自动装袋装置，包括固定在出料口下方的机座6，机座6中心设有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上连接有转盘10，并且转盘10置于机座的上方，转盘上均匀设有称重模块4，在称重模块4上方设有杯子1，并且杯子1置于称重模块与出料口之间，杯子下端侧面设有下料口，下料口上设有门板，且在下料口下方设有包装袋（图中未画出），称重模块和驱动电机均电性连接控制器（图中未画出）。具体的，出料口为现有的LED灯包装前的产生工艺设备的出料口，在出料口下方设置转盘，转盘上设置称重模块，并且在称重模块上方设有杯子，使得出料口生产出的LED灯落入杯子中，并且使用称重模块称重，当实时重量达到控制器预设置的重量时，驱动电机驱动转盘转动，使得另外的空杯子转到出料口的下方，而装有LED灯的杯子转动包装的位置，并且在包装的位置打开门板，使得LED灯落入包装袋内，实现LED灯的自动包装。其中，称重模块为现有电子秤，也可以为重力传感器。较优的，驱动电机驱动转盘每次转动90度或180度，并且控制器连接有打印机，在每一次称重后，将其重量打印在相应的标签上，该标签贴在相应的包装袋上；当然，转盘转动角度根据转盘上均匀设置的杯子数量而定，使得一个杯子在在出料口下方时，另一个杯子在排出杯子内LED灯的位置。具体的，所述称重模块下方设有穿过转盘的第一接头5，杯子下方设有穿过转盘的第二接头11，机座上设有与第一接头连接的第一触片8和与第二接头连接的第二触片2，并且第一触片8与第二接片2分别设在机座上端面的两侧。具体的，所述第一接头与称重模块的数据输出接口连接，第一触片与控制器连接，使得称重模块在转到相应位置才实现数据连接，较优的，第一接头设在LED灯包装前的产生工艺设备的出料口一侧，并且门板与产生工艺设备连接，使得在称重模块测到其数值达到控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于LED灯自动装袋装置的杯子，其特征在于，包括杯体，杯体下端侧面设有下料口，下料口两侧设有滑槽，滑槽内安装有门板，门板上端面设有衔铁，衔铁上方设有铁芯，在铁芯外侧设有线圈，线圈外侧设有固定座，固定座固定在杯体侧面且在门板的上方，门板的两侧设有弹簧，弹簧的上端与门板的上端连接，弹簧的下端与杯子壁面连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于LED灯自动装袋装置的杯子，其特征在于，包括杯体，杯体下端侧面设有下料口，下料口两侧设有滑槽，滑槽内安装有门板，门板上端面设有衔铁，衔铁上方设有铁芯，在铁芯外侧设有线圈，线圈外侧设有固定座，固定座固定在杯体侧面且在门板的上方，门板的两侧设有弹簧，弹簧的上端与门板的上端连接，弹簧的下端与杯子壁面连接。2.根据权利要求1所述的用于LED灯自动装袋装置的杯子，其特征在于，所述杯体下端面设有与电源连接的第二接头，并且第二接头上端与线圈连接。3.根据权利要求2所述的用于LED灯自动装袋装置的杯子，其特征在于，所述铁芯为两根且均匀的设在门板的上方，两根铁芯外侧设有线圈并联连接。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊显光，
申请(专利权)人：佛山市安林电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44