一种LED灯自动装袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种LED灯自动装袋装置，包括固定在出料口下方的机座，机座中心设有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有转盘，转盘上均匀设有称重模块，在称重模块上方设有杯子，杯子下端侧面设有下料口，下料口上设有控制阀，且在下料口下方设有包装袋，称重模块和驱动电机均电性连接控制器，通过该LED灯自动装袋装置，当LED灯落入杯子内部并且达到预设定的数值时，控制器控制驱动电机转动，使得另一位置的空杯转到该位置，并且通过第一触片与第一接头配合实现数据连接，而装有LED灯的杯子转出该位置并且转至设有包装袋的一侧，通过第二接头与第二触片抵接，实现其控制阀与电源的接线连通，使得杯子内的LED灯落入包装袋内，实现自动包装。

An Automatic Bagging Device for LED Lamp

【技术实现步骤摘要】
一种LED灯自动装袋装置
本技术涉及LED灯生产设备领域，特别涉及一种LED灯自动装袋装置。
技术介绍
发光二极管是半导体二极管的一种，可以把电能转化成光能，发光二极管与普通二极管一样是由一个PN结组成，也具有单向导电性，当给发光二极管加上正向电压后，从P区注入到N区的空穴和由N区注入到P区的电子，在PN结附近数微米内分别与N区的电子和P区的空穴复合，产生自发辐射的荧光，LED（发光二极管）包装是指二极管产品的包装，使其按一定数量包装在一起，方便运输和出售，现在的LED灯包装方式是通过计数将其相同数量的LED灯人工包装并称重，再贴上标签，工序多，增加劳动力且效率低。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种能够实现自动对生产后的LED灯进行自动包装的LED灯自动装袋装置。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种LED灯自动装袋装置，包括固定在出料口下方的机座，机座中心设有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有转盘，并且转盘置于机座的上方，转盘上均匀设有称重模块，在称重模块上方设有杯子，并且杯子置于称重模块与出料口之间，杯子下端侧面设有下料口，下料口上设有控制阀，且在下料口下方设有包装袋，称重模块和驱动电机均电性连接控制器，所述控制器连接有打印机。所述的LED灯自动装袋装置中，所述称重模块下方设有穿过转盘的第一接头，杯子下方设有穿过转盘的第二接头，机座上设有与第一接头连接的第一触片和与第二接头连接的第二触片，并且第一触片与第二接片分别设在机座上端面的两侧。所述的LED灯自动装袋装置中，所述第一接头呈圆弧状且以驱动电机的输出轴为圆心，第一触片与第一接头配合设置。所述的LED灯自动装袋装置中，所述第一接头与称重模块的数据输出接口连接，第一触片与控制器连接。所述的LED灯自动装袋装置中，所述第二接头呈圆弧状且以驱动电机的输出轴为圆心，第二触片与第二接头配合设置。所述的LED灯自动装袋装置中，所述第二接头与控制阀连接，第二触片连接有为控制阀供电的电源。所述的LED灯自动装袋装置中，所述机座下方设有支撑脚，支撑脚为三个且均匀分布在机座的下端面边沿处。所述的LED灯自动装袋装置中，所述机座在第二触片的一侧侧面且对应下料口设有导板，包装袋与导板的末端连接。所述的LED灯自动装袋装置中，所述杯子内部下端面向下料口倾斜设置。有益效果：本技术提供了一种LED灯自动装袋装置，通过在LED灯包装前的产生工艺设备的出料口设置LED灯自动装袋装置，该当LED灯落入杯子内部并且达到预设定的数值时，控制器控制驱动电机转动，使得另一位置的空杯转到该位置，并且通过第一触片与第一接头配合实现数据连接，而装有LED灯的杯子转出该位置并且转至设有包装袋的一侧，通过第二接头与第二触片抵接，实现其控制阀与电源的接线连通，使得杯子内的LED灯落入包装袋内，实现自动包装，方便简单，并且效率高。附图说明图1为本技术提供的LED灯自动装袋装置的主视图。图2为本技术提供的LED灯自动装袋装置的俯视图。具体实施方式本技术提供一种LED灯自动装袋装置，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1和图2，本技术提供一种LED灯自动装袋装置，包括固定在出料口下方的机座6，机座6中心设有驱动电机9，驱动电机的输出轴上连接有转盘13，并且转盘13置于机座的上方，转盘上均匀设有称重模块4，在称重模块4上方设有杯子1，并且杯子置于称重模块与出料口之间，杯子下端侧面设有下料口3，下料口3上设有控制阀2，且在下料口下方设有包装袋（图中未画出），称重模块和驱动电机均电性连接控制器（图中未画出）。具体的，出料口为LED灯包装前的产生工艺设备的出料口，其为现有设备，在出料口下方设置转盘，转盘上设置称重模块，并且在称重模块上方设有杯子，使得出料口生产出的LED灯落入杯子中，并且使用称重模块称重，当实时重量达到控制器预设置的重量时，驱动电机驱动转盘转动，使得另外的空杯子转到出料口的下方，而装有LED灯的杯子转动包装的位置，并且在包装的位置打开控制阀，使得LED灯落入包装袋内，实现LED灯的自动包装。其中，称重模块为现有电子秤，也可以为重力传感器，控制阀为现有的电磁阀。较优的，驱动电机驱动转盘每次转动90度或180度，并且控制器连接有打印机，在每一次称重后，将其重量打印在相应的标签上，该标签贴在相应的包装袋上；当然，转盘转动角度根据转盘上均匀设置的杯子数量而定，使得一个杯子在在出料口下方时，另一个杯子在排出杯子内LED灯的位置。具体的，所述称重模块下方设有穿过转盘的第一接头5，杯子下方设有穿过转盘的第二接头10，机座上设有与第一接头5连接的第一触片8和与第二接头10连接的第二触片11，并且第一触片与第二接片分别设在机座上端面的两侧。具体的，所述第一接头与称重模块的数据输出接口连接，第一触片与控制器连接，使得称重模块在转到相应位置才实现数据连接，较优的，第一接头设在LED灯包装前的产生工艺设备的出料口一侧，并且控制阀与产生工艺设备连接，使得在称重模块测到其数值达到控制器预设置的重量时，控制产生工艺设备暂停出料，当空杯子转至该位置时，再开始出料，即将LED灯落入杯子内。具体的，所述第一接头呈圆弧状且以驱动电机的输出轴为圆心，第一触片与第一接头配合设置。具体的，所述第二接头与控制阀连接，第二触片连接有为控制阀供电的电源，其中，第二接头设在转盘的另一侧。当装有LED灯的杯子转至该位置，控制阀与电源的接线通过第二接头与第二触片抵接实现其连通，进而使得控制阀通电打开，使得杯子内的LED灯落入包装袋内。当转盘转离该位置时，控制阀断电关闭。具体的，所述第二接头呈圆弧状且以驱动电机的输出轴为圆心，第二触片与第二接头配合设置。较优的，所述机座在第二触片的一侧侧面且对应下料口设有导板12，包装袋与导板12的末端连接。杯子的下料口与导板对应，使得杯子内的LED灯落在导板上并且随着导板准确的滑到包装袋内，实现LED灯自动包装。较优的，为了使得杯子内的LED灯能完全的排出，所述杯子内部下端面向下料口倾斜设置。较优的，为了该LED灯自动装袋装置平稳的放置，所述机座下方设有支撑脚7，支撑脚7为三个且均匀分布在机座的下端面边沿处。本技术中，通过在LED灯包装前的产生工艺设备的出料口设置LED灯自动装袋装置，该当LED灯落入杯子内部并且达到预设定的数值时，控制器控制驱动电机转动，使得另一位置的空杯转到该位置，并且通过第一触片与第一接头配合实现数据连接，而装有LED灯的杯子转出该位置并且转至设有包装袋的一侧，通过第二接头与第二触片抵接，实现其控制阀与电源的接线连通，使得杯子内的LED灯落入包装袋内，实现自动包装。其中，由于同型号的LED灯重量几乎相同，所以相同重量的LED灯其数量也几乎相同，使得每个包装袋内都是按数量包装。可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED灯自动装袋装置，其特征在于，包括固定在出料口下方的机座，机座中心设有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有转盘，并且转盘置于机座的上方，转盘上均匀设有称重模块，在称重模块上方设有杯子，并且杯子置于称重模块与出料口之间，杯子下端侧面设有下料口，下料口上设有控制阀，且在下料口下方设有包装袋，称重模块和驱动电机均电性连接控制器，所述控制器连接有打印机。

【技术特征摘要】
1.一种LED灯自动装袋装置，其特征在于，包括固定在出料口下方的机座，机座中心设有驱动电机，驱动电机的输出轴上连接有转盘，并且转盘置于机座的上方，转盘上均匀设有称重模块，在称重模块上方设有杯子，并且杯子置于称重模块与出料口之间，杯子下端侧面设有下料口，下料口上设有控制阀，且在下料口下方设有包装袋，称重模块和驱动电机均电性连接控制器，所述控制器连接有打印机。2.根据权利要求1所述的LED灯自动装袋装置，其特征在于，所述称重模块下方设有穿过转盘的第一接头，杯子下方设有穿过转盘的第二接头，机座上设有与第一接头连接的第一触片和与第二接头连接的第二触片，并且第一触片与第二接片分别设在机座上端面的两侧。3.根据权利要求2所述的LED灯自动装袋装置，其特征在于，所述第一接头呈圆弧状且以驱动电机的输出轴为圆心，第一触片与第一接头配合设...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊显光，
申请(专利权)人：佛山市安林电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44