一种滚字机构及外切式滚字机制造技术

技术编号:21627629 阅读:43 留言:0更新日期:2019-07-17 10:41
本实用新型专利技术公开了一种滚字机构及外切式滚字机,属于管件生产领域,包括滚字盘以及用于驱动滚字盘转动的转动机构,滚字盘的数量为两个,两个滚字盘分别为左滚字盘和右滚字盘,转动机构包括电机、主齿轮、左从动齿轮和右从动齿轮,电机与主齿轮连接,电机与主齿轮之间设置有转轴,左从动齿轮和右从动齿轮分别位于主齿轮的两侧,左从动齿轮和右从动齿轮均与主齿轮啮合,左从动齿轮和左滚字盘之间设置有左转轴,右从动齿轮和右滚字盘之间设置有右转轴。本实用新型专利技术左从动齿轮和右从动齿轮的线速度相同,调控左从动齿轮和右从动齿轮的直径比,可以调节左从动齿轮和右从动齿轮的角速度比,进而控制左滚字盘和右滚字盘的滚字效率比。

A Rolling Mechanism and External Cutting Rolling Machine

【技术实现步骤摘要】
一种滚字机构及外切式滚字机
本技术涉及一种滚字机构及外切式滚字机,属于管件生产领域。
技术介绍
现有滚字机全部为单侧滚字,因而生产效率不高。为了提升管件的产量,现阶段主要方法为同时购置多台滚字机同时工作,该手段能耗高,设备成本高,已经不能满足现阶段大多数厂家的实际产能需求。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种滚字机构及外切式滚字机。解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种滚字机构,包括滚字盘以及用于驱动滚字盘转动的转动机构,滚字盘的数量为两个,两个滚字盘分别为左滚字盘和右滚字盘,转动机构包括电机、主齿轮、左从动齿轮和右从动齿轮,电机与主齿轮连接,电机与主齿轮之间设置有转轴,电机通过转轴与主齿轮连接,左从动齿轮和右从动齿轮分别位于主齿轮的两侧,左从动齿轮和右从动齿轮均与主齿轮啮合,左从动齿轮和左滚字盘之间设置有左转轴,左从动齿轮和左滚字盘通过左转轴固定,右从动齿轮和右滚字盘之间设置有右转轴,右从动齿轮和右滚字盘通过右转轴固定,转轴、左转轴和右转轴相互平行。通过主齿轮同时传动左从动齿轮和右从动齿轮,进而驱动左滚字盘和右滚字盘同时进行双侧滚字,采用单一的驱动机构实现双倍的生产量,节约了设备成本,相比两台滚字机占用空间更小,实现了两台滚字机的功能整合。同时左从动齿轮和右从动齿轮的线速度相同,调控左从动齿轮和右从动齿轮的直径比,可以调节左从动齿轮和右从动齿轮的角速度比,进而控制左滚字盘和右滚字盘的滚字效率比。本技术所述滚字机构还包括齿轮箱,主齿轮、左从动齿轮、右从动齿轮、左转轴以及右转轴均安装在齿轮箱中,左滚字盘和右滚字盘均位于齿轮箱外。本技术所述左从动齿轮的直径与右从动齿轮的直径相同。本技术所述左滚字盘的直径和右滚字盘的直径相同。本技术所述滚字盘的边缘设置有设置有缺口,缺口中安装有与缺口形状相匹配的字模。一种外切式滚字机,包括送料机构和安装板,还包括滚字机构,送料机构共有两个,两个送料机构分别为左送料机构和右送料机构,左送料机构和右送料机构均安装在安装板上,左滚字盘位于左送料机构的上方,左滚字盘用于对左送料机构运输的管件进行滚字,右滚字盘位于右送料机构的上方,右滚字盘用于对右送料机构运输的管件进行滚字。本技术所述安装板上固定有齿轮箱板,齿轮箱固定安装在齿轮箱板上,电机上安装有电机板,电机板固定安装在安装板上,电机板与安装板之间留有间隙,齿轮箱板与安装板之间留有间隙,电机、齿轮箱、齿轮箱板和电机板均位于安装板的同一侧。本技术的其他特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。【附图说明】下面结合附图对本技术做进一步的说明:图1为本技术实施例外切式滾字机立体结构示意图;图2为本技术实施例支撑桌顶部结构的立体结构示意图;图3为本技术实施例支撑桌顶部结构的另一立体结构示意图;图4为本技术实施例安装板顶部结构的立体结构示意图;图5为本技术实施例一号内送料机构的立体结构示意图;图6为本技术实施例一号内送料机构的爆炸结构示意图;图7为本技术实施例二号内送料机构的立体结构示意图;图8为本技术实施例二号内送料机构的爆炸结构示意图;图9为本技术实施例压料机构的立体结构示意图;图10为本技术实施例压料机构的爆炸结构示意图;图11为本技术实施例压料机构的另一爆炸结构示意图;图12为本技术实施例滚字机构的立体结构示意图;图13为本技术实施例滚字机构的爆炸结构示意图。A、外送料机构;A1、震动盘;A2、管件出料槽;A3、震动盘桌;B、内送料机构;B1、一号内送料机构;B11、管件入料槽;B111、直线振动器;B112、振动器支撑板;B113、振动器支撑柱;B12、管件容置槽;B121、基座;B1211、容置槽滑槽;B1212、容置槽滑块;B12121、容置槽上滑块;B12122、容置槽下滑块;B12123、一号定位块;B12124、二号定位块;B12125、下浮升件;B12126、上浮升件;B122、三号直线驱动器;B125、一号容置槽挡板;B126、二号容置槽挡板;B2、二号内送料机构;B21、取管接头;B22、一号平移机构;B221、一号直线驱动器;B222、推板;B223、接头连接轴;B23、二号平移机构;B231、二号直线驱动器;B232、滑轨;B233、滑板;B234、管件滑行槽;B3、支撑桌;B31、安装板;B311、落料口;C、滚字机构;C1、滚字盘;C11、字模;C12、左滚字盘;C121、左从动齿轮;C122、左转轴;C13、右滚字盘;C131、右从动齿轮;C132、右转轴;C2、电机;C21、电机板;C3、主齿轮;C4、齿轮箱;C42、齿轮箱板;D、出料机构;D1、集料漏斗;D2、传送带;D3、驱动电机;D4、挡料板;D5、拦料板;D6、拦料气缸;E、管件;F、压料机构;F1、压料气缸;F2、压料轴;F21、限位件;F22、插销槽;F3、压料滑轨;F4、一号上压板;F41、限位口;F5、一号下滑板;F6、二号上压板;F61、插销;F7、二号下滑板;F8、压料件;F81、压料基座;F82、固定轴;F83、压料片。【具体实施方式】下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本技术的保护范围。在下文描述中,出现诸如术语“内”、“外”、“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或者位置关系的为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。实施例。参见图1-13。本实施例提供了一种外切式滾字机,包括安装板B31、压料机构F、送料机构、滚字机构C和出料机构D。其中,送料机构包括外送料机构A和内送料机构B。由外送料机构A运送管件E至内送料机构B,进而由内送料机构B将管件E送往滚字机构C进行滚字,管件E在滚字机构C处滚字结束后通过出料机构D进行出料。在滚字机构C滚字过程中,通过压料机构F压住管件E,防止管件E在滚字过程中活动。外送料机构A包括震动盘桌A3、震动盘A1、与震动盘A1出料口相连的管件出料槽A2。震动盘A1安装在震动盘桌A3上,通过不同高度的震动盘桌A3调整震动盘A1的高度,进而调整管件出料槽A2的高度。管件出料槽A2的槽壁形状依据所需输送管件E的形状进行设置。例如本实施例中管件E为L形,故而管件出料槽A2的槽壁的形状也设计为L形,以起到所有管件出料槽A2中的管件E沿特定角度稳定运输。内送料机构B包括一号内送料机构B1和二号内送料机构B2。一号内送料机构B1和二号内送料机构B2均安装在一支撑桌B3上。通过支撑桌B3调整一号内送料机构B1和二号内送料机构B2的高度,以配合管件出料槽A2的高度。具体的,一号内送料机构B1包括管件入料槽B11以及用于容纳和定位管件E的管件容置槽B12,管件出料槽A2连通至管件入料槽B11的一端,管件入料槽B11的另一端连通至管件容置槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滚字机构,其特征在于:包括滚字盘以及用于驱动滚字盘转动的转动机构,滚字盘的数量为两个,两个滚字盘分别为左滚字盘和右滚字盘,转动机构包括电机、主齿轮、左从动齿轮和右从动齿轮,电机与主齿轮连接,电机与主齿轮之间设置有转轴,电机通过转轴与主齿轮连接,左从动齿轮和右从动齿轮分别位于主齿轮的两侧,左从动齿轮和右从动齿轮均与主齿轮啮合,左从动齿轮和左滚字盘之间设置有左转轴,左从动齿轮和左滚字盘通过左转轴固定,右从动齿轮和右滚字盘之间设置有右转轴,右从动齿轮和右滚字盘通过右转轴固定,转轴、左转轴和右转轴相互平行。

【技术特征摘要】
1.一种滚字机构,其特征在于:包括滚字盘以及用于驱动滚字盘转动的转动机构,滚字盘的数量为两个,两个滚字盘分别为左滚字盘和右滚字盘,转动机构包括电机、主齿轮、左从动齿轮和右从动齿轮,电机与主齿轮连接,电机与主齿轮之间设置有转轴,电机通过转轴与主齿轮连接,左从动齿轮和右从动齿轮分别位于主齿轮的两侧,左从动齿轮和右从动齿轮均与主齿轮啮合,左从动齿轮和左滚字盘之间设置有左转轴,左从动齿轮和左滚字盘通过左转轴固定,右从动齿轮和右滚字盘之间设置有右转轴,右从动齿轮和右滚字盘通过右转轴固定,转轴、左转轴和右转轴相互平行。2.根据权利要求1所述的滚字机构,其特征在于:所述滚字机构还包括齿轮箱,主齿轮、左从动齿轮、右从动齿轮、左转轴以及右转轴均安装在齿轮箱中,左滚字盘和右滚字盘均位于齿轮箱外。3.根据权利要求2所述的滚字机构,其特征在于:所述左从动齿轮的直径与右从动齿轮的直径相同。4.根据权利要求3所述的滚字...

【专利技术属性】
技术研发人员:高杰余铁均郭周镔孙文高吴斌
申请(专利权)人:浙江铜加工研究院有限公司浙江海亮股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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