水下切粒机的进给装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种水下切粒机的进给装置，应用在水下切粒机设备领域，其技术方案要点是：包括机架、驱动电机、中心轴和气缸，气缸和驱动电机均连接在机架上，驱动电机的电机轴上开设有贯穿的中心孔，中心轴穿设在中心孔内且两端均延伸出中心孔外，中心轴上开设有键槽，中心轴在键槽内设有平键，平键的一端部分伸出键槽槽口，中心孔孔壁上开设有与平键相配合的定位槽；中心轴的一端与刀座连接，气缸的活塞杆上开设有凹槽，凹槽槽壁固定连接有轴承，轴承内圈与中心轴远离刀座的一端固定连接；其优点是：当需要更换切刀时，操作者通过进给装置将刀座移出切粒腔，减小了空间的限制，方便了操作者对切刀的更换工作。

Feeding device of underwater granulator

【技术实现步骤摘要】
水下切粒机的进给装置
本技术涉及水下切粒机设备领域，尤其是涉及一种水下切粒机的进给装置。
技术介绍
挤出机是聚合物加工中应用最广泛的设备，聚合物与各种添加剂混合后，送入挤出机中熔化并进一步混合均匀，通过多孔口模形成多根条料，再切成粒料，切断有热切粒和冷切粒之分，其中，热切粒是将条料离开口模后，一边用空气或水冷却，一边用刀片切断，水下切粒机是一种在塑料造粒行业中普遍使用的塑料粒子热切设备。公告号为CN205818227U的中国专利公开了一种水下切粒机的切粒装置，包括切刀组件、切粒腔、冷却水管、加热结构、模具，所述切刀组件设置在切粒腔，包括刀座、刀轴、切刀，切刀通过固定螺母安装在所述刀座的侧面端部，刀轴与刀座在中心位置浮动连接。但是由于刀座位于切粒腔内，空间比较狭小，当切刀在长时间加工后出现磨损时，给操作者对切刀的更换带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种水下切粒机的进给装置，其优点是：当需要更换切刀时，操作者通过进给装置将刀座移出切粒腔，减小了空间的限制，方便了操作者对切刀的更换工作。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水下切粒机的进给装置，包括机架、驱动电机、中心轴和气缸，所述气缸和驱动电机均连接在机架上，所述驱动电机的电机轴上开设有贯穿的中心孔，所述中心轴穿设在中心孔内且两端均延伸出中心孔外，所述中心轴上开设有键槽，所述中心轴在键槽内设有平键，所述平键的一端部分伸出键槽槽口，所述中心孔孔壁上开设有与平键相配合的定位槽；所述中心轴的一端与刀座连接，所述气缸的活塞杆上开设有凹槽，所述凹槽槽壁固定连接有轴承，所述轴承内圈与中心轴远离刀座的一端固定连接。通过采用上述技术方案，切粒时，驱动电机启动，驱动电机的电机轴通过平键与定位槽的配合带动中心轴转动，使得切刀旋转切割条料；操作者启动气缸，气缸活塞杆带动中心轴向远离模具方向移动，从而使刀座移出切粒腔，减小了空间的限制，方便了操作者对切刀的更换工作，灵活快捷。本技术进一步设置为：所述机架上通过立杆连接有供中心轴穿过的限位筒，所述限位筒位于气缸和驱动电机之间，所述中心轴上螺纹连接有一端穿出限位筒外的限位柱，所述限位筒上开设有供限位柱移动的腰型槽，当切刀与模具贴合时，所述限位柱与腰型槽靠近驱动电机的一端抵触。通过采用上述技术方案，由于限位柱与腰型槽靠近驱动电机的一端抵触，限制了限位柱的移动，减小了操作者启动气缸将刀座推动至切粒腔内时，由于中心轴过行程而导致切刀直接撞在模具上的可能。本技术进一步设置为：所述腰型槽槽壁在靠近驱动电机的一端设有调节孔，所述调节孔内螺纹连接有调节柱。通过采用上述技术方案，操作者根据切刀与模具的实际距离来调整调节柱，提高了进给装置的灵活性。本技术进一步设置为：所述调节柱朝向限位柱的一侧设有弹性垫。通过采用上述技术方案，设置的弹性垫减小了限位柱与调节柱抵触时产生的噪音。本技术进一步设置为：所述机架上若干竖直的伸缩筒，各个所述伸缩筒内均滑动连接有滑杆，各个所述滑杆远离机架的一端通过承载板连接，所述气缸设置在承载板上，所述机架上设有用于驱动承载板移动的驱动件。通过采用上述技术方案，通过驱动件使得气缸的高度可根据驱动电机的实际位置进行调节，提高了进给装置的灵活性；设置的伸缩筒则给滑杆的移动提供了一个导向作用，提高了承载板移动时的平稳性。本技术进一步设置为：所述驱动件包括固定筒和螺杆，所述固定筒设置在基架内，所述螺杆螺纹连接在固定筒内，所述螺杆的一端沿背离固定筒方向穿出机架，且穿出的一端与承载板转动连接。通过采用上述技术方案，操作者转动螺杆，通过螺杆和固定筒的螺纹啮合驱动螺杆带动承载板沿竖直方向上下移动，方便快捷。本技术进一步设置为：所述固定筒在靠近筒口的一端螺纹连接若干紧固螺钉，所述紧固螺钉的一端穿进固定筒内并与螺杆抵触。通过采用上述技术方案，当气缸的高度调整结束后，操作者拧动紧固螺钉与螺杆抵紧，限制住螺杆的回转，提高了气缸活塞杆与中心轴连接处的稳定性。本技术进一步设置为：所述机架在驱动电机背离气缸的一侧设有支撑杆，所述支撑杆上设有与中心轴相适配的承托架。通过采用上述技术方案，通过承托架对中心轴的支撑作用，减小了中心轴转动时出现晃动的情况，提高了切刀在进行切粒工作时的平稳性。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过进给装置使得刀座可移出切粒腔，方便了操作者对切刀的更换工作；切粒时，刀座在气缸的驱动下快速进入切粒腔内，方便快捷；2.通过调节柱对限位柱的限制作用，减小了气缸驱动刀座移动进入切粒腔时，切刀与模具发生碰撞的情况；设置的驱动件则使得气缸可根据驱动电机的实际高度进行调节，提高了装置的灵活性。附图说明图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例用于体现中心孔和中心轴的结构示意图；图3是图2中A处放大图；图4是图3中B处放大图；图5是本实施例用于体现平键和键槽的结构示意图；图6是本实施例用于体现驱动件的结构示意图；图7是本实施例用于体现承托架的结构示意图。图中，1、机架；11、驱动电机；12、中心轴；13、气缸；14、中心孔；15、键槽；16、平键；161、定位槽；17、凹槽；171、轴承；2、立杆；21、限位筒；22、限位柱；23、腰型槽；24、调节孔；25、调节柱；251、弹性垫；3、伸缩筒；31、滑杆；32、承载板；4、驱动件；41、固定筒；42、螺杆；43、紧固螺钉；44、支撑杆；45、承托架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种水下切粒机的进给装置，如图1所示，包括机架1、驱动电机11、中心轴12和气缸13，气缸13和驱动电机11均连接在机架1上，此时气缸13、驱动电机11和切粒腔排列在同一直线上。如图2和图3所示，驱动电机11的电机轴上开设有贯穿的中心孔14，中心轴12穿设在中心孔14内且两端均延伸出中心孔14外，中心轴12通过连接件与驱动电机11的电机轴连接，使得中心轴12可跟随驱动电机11的电机轴同步转动；中心轴12的一端与刀座连接，气缸13的活塞杆上开设有凹槽17，凹槽17槽壁固定连接有轴承171，轴承171内圈与中心轴12远离刀座的一端固定连接。如图5所示，连接件包括键槽15和定位槽161，其中键槽15开设在中心轴12上，定位槽161开设在中心孔14孔壁上，中心轴12在键槽15内设有平键16，平键16的一端部分伸出键槽15槽口，且伸出的一端位于定位槽161内，平键16与定位槽161相互配合，即平键16可沿定位槽161移动。如图2所示，机架1上通过立杆2连接有供中心轴12穿过的限位筒21，限位筒21位于气缸13和驱动电机11之间，且与中心轴12同轴分布，中心轴12还上螺纹连接有限位柱22，限位柱22远离中心轴12的一端穿出限位筒21外，限位筒21上开设有供限位柱22移动的腰型槽23。如图2所示，当需要更换切刀时，操作者启动气缸13，气缸13活塞杆带动中心轴12向远离切粒腔方向移动，从而使刀座移出切粒腔，减小了空间狭小的限制，方便了操作者对切刀的更换，此时限位柱22位于腰型槽23远离驱动电机11的一端。如图2和图3所示，切刀更换结束后，操作者再次启动气缸13，气缸13活塞杆驱动中心轴12回移，将刀座推动至切粒腔内，当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水下切粒机的进给装置，其特征在于：包括机架（1）、驱动电机（11）、中心轴（12）和气缸（13），所述气缸（13）和驱动电机（11）均连接在机架（1）上，所述驱动电机（11）的电机轴上开设有贯穿的中心孔（14），所述中心轴（12）穿设在中心孔（14）内且两端均延伸出中心孔（14）外，所述中心轴（12）上开设有键槽（15），所述中心轴（12）在键槽（15）内设有平键（16），所述平键（16）的一端部分伸出键槽（15）槽口，所述中心孔（14）孔壁上开设有与平键（16）相配合的定位槽（161）；所述中心轴（12）的一端与刀座连接，所述气缸（13）的活塞杆上开设有凹槽（17），所述凹槽（17）槽壁固定连接有轴承（171），所述轴承（171）内圈与中心轴（12）远离刀座的一端固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种水下切粒机的进给装置，其特征在于：包括机架（1）、驱动电机（11）、中心轴（12）和气缸（13），所述气缸（13）和驱动电机（11）均连接在机架（1）上，所述驱动电机（11）的电机轴上开设有贯穿的中心孔（14），所述中心轴（12）穿设在中心孔（14）内且两端均延伸出中心孔（14）外，所述中心轴（12）上开设有键槽（15），所述中心轴（12）在键槽（15）内设有平键（16），所述平键（16）的一端部分伸出键槽（15）槽口，所述中心孔（14）孔壁上开设有与平键（16）相配合的定位槽（161）；所述中心轴（12）的一端与刀座连接，所述气缸（13）的活塞杆上开设有凹槽（17），所述凹槽（17）槽壁固定连接有轴承（171），所述轴承（171）内圈与中心轴（12）远离刀座的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的水下切粒机的进给装置，其特征在于：所述机架（1）上通过立杆（2）连接有供中心轴（12）穿过的限位筒（21），所述限位筒（21）位于气缸（13）和驱动电机（11）之间，所述中心轴（12）上螺纹连接有一端穿出限位筒（21）外的限位柱（22），所述限位筒（21）上开设有供限位柱（22）移动的腰型槽（23），当切刀与模具贴合时，所述限位柱（22）与腰型槽（23）靠近驱动电机（11）的一端抵触。3.根据权利要求2所述的水下切粒机的进给装置，其特征在于：所述腰型槽（23）槽壁在靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘土法，
申请(专利权)人：南京翰易机械电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32