切刀总成及垃圾造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种切刀总成及垃圾造粒机，其中切刀总成包括多个切料刀片、切刀座和驱动装置；切刀座设置有中空结构，切料刀片沿切刀座中空结构的截面周向均匀分布，每个切料刀片分别连接一驱动装置，驱动装置驱动切料刀片相对切刀座旋转。其中切料刀片铰接于切刀座，驱动装置驱动切料刀片能够相对切刀座旋转，切料刀片旋转形成的旋转面平行于切料截面，随着切料的送入，旋转中的切料刀片能够实现切料的功能。沿着中空结构的截面轴向分布的切料刀片互相配合，加大切割面积，提高了工作效率，适合工业化大批量生产的需求。安装有该切刀总成的垃圾造粒机，造粒效果好，适合工业化生产。

Cutter assembly and garbage granulator

【技术实现步骤摘要】
切刀总成及垃圾造粒机
本技术涉及垃圾处理
，尤其是涉及一种切刀总成及垃圾造粒机。
技术介绍
目前城市生活垃圾热值较低，灰分大，垃圾焚烧预处理设备属于非标设备，而目前国内绝大多数垃圾焚烧项目属于直燃式(生活垃圾没有细致分选、造粒)，生活垃圾从各个小区、学校、单位堆放场内直接拉到垃圾焚烧厂进炉焚烧。而市场上存在垃圾加工造粒清洁卫生的垃圾处理的需求。现有的垃圾造粒机中对压制后的垃圾进行切料的刀片不能满足高质量的垃圾造粒要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切刀总成及垃圾造粒机，解决了现有技术中垃圾造粒机中对压制后的垃圾进行切料的刀片不能满足高质量的垃圾造粒要求的技术问题。一方面，本技术提供一种切刀总成，包括：多个切料刀片、切刀座和驱动装置；所述切刀座设置有中空结构，所述切料刀片沿所述切刀座中空结构的截面均匀分布，每个所述切料刀片分别连接一所述驱动装置，所述驱动装置驱动所述切料刀片相对所述切刀座旋转。进一步地，所述切料刀片的数量为三个。进一步地，所述切刀座为圆形，且其中部具有圆形的所述中空结构。进一步地，还包括辅助切刀片和辅助电机，所述辅助切刀片安装于所述辅助电机的输出轴，且所述辅助电机的输出轴穿过所述切料截面的中心。进一步地，还包括支架，所述切刀座安装于所述支架。另一方面，本技术提供一种垃圾造粒机，包括制料装置，所述制料装置具有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口之间设置有挤压机构，所述出料口处设置有如上述技术方案中提供的任一种所述的切刀总成。进一步地，所述挤压机构包括螺杆、螺杆外壳、减速机和原动机；所述原动机、所述减速机和所述螺杆传动连接，所述减速机的输出轴连接所述螺杆靠近所述进料口的一端，使所述螺杆在所述螺杆外壳内转动；沿所述进料口指向所述出料口的方向所述螺杆的螺距逐渐减小。进一步地，在所述螺杆外壳的外周设置有用于加热物料的加热器。进一步地，还包括用于打散所述出料口产出的物料的搅拌装置。进一步地，所述搅拌装置包括搅拌辊和用于驱动所述搅拌辊的搅拌电机，所述搅拌辊上周向设置有搅拌棒。本技术提供的一种切刀总成及垃圾造粒机能够达到以下有益效果：本技术提供的一种切刀总成包括多个切料刀片、切刀座和驱动装置；切刀座设置有中空结构，切料刀片沿切刀座中空结构的截面周向均匀分布，每个切料刀片分别连接一驱动装置，驱动装置驱动切料刀片相对切刀座旋转。其中切料刀片铰接于切刀座，驱动装置驱动切料刀片能够相对切刀座旋转，切料刀片旋转形成的旋转面平行于切料截面，随着切料的送入，旋转中的切料刀片能够实现切料的功能。沿着中空结构的截面轴向分布的切料刀片互相配合，加大切割面积，提高了工作效率，适合工业化大批量生产的需求。安装有该切刀总成的垃圾造粒机，造粒效果好，适合工业化生产。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的一种切刀总成的切料刀片结构示意图；图2为本技术实施例一提供的一种切刀总成的辅助切刀片以及其与辅助电机的安装结构示意图；图3为本技术实施例二提供的一种垃圾造粒机的结构示意图；图4为本技术实施例二提供的一种垃圾造粒机中搅拌装置的结构示意图。图标：1－切刀总成；11－切料刀片；12－切刀座；13－辅助切刀片；131－辅助电机；2－支架；3－进料口；4－出料口；51－螺杆；52－螺杆外壳；53－减速机；54－原动机；6－加热器；7－搅拌辊；71－搅拌电机；72－搅拌棒。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。实施例一本实施例提供一种切刀总成1，包括：多个切料刀片11、切刀座12、和驱动装置；切刀座12设置有中空结构，切料刀片11沿切刀座12中空结构的截面周向均匀分布，每个切料刀片11分别连接一驱动装置，驱动装置驱动切料刀片11相对切刀座12旋转。其中切料刀片11铰接于切刀座12，驱动装置驱动切料刀片11能够相对切刀座12旋转，切料刀片11旋转形成的旋转面平行于切料截面，随着切料的送入，旋转中的切料刀片11能够实现切料的功能。沿着中空结构的截面轴向分布的切料刀片11互相配合，加大切割面积，提高了工作效率，适合工业化大批量生产的需求。安装有该切刀总成1的垃圾造粒机，造粒效果好，适合工业化生产。具体地，切料刀片11的数量为三个，三个切料刀片11的安装点以切料截面的几何中心为圆心环形分布在切刀座12上，三个切料刀片11互相配合，加大切割面积，提高了工作效率。其中，参照图1，切刀座12为圆形，其中部具有圆形的中空结构。切料刀片11固定用于中空结构的截面上。且三个切料刀片11的安装点将中空结构的截面三等分。当切料刀片11旋转起来，形成的旋转面平行于切料的截面，在切料输送过程中，旋转的切料刀片11完成切料工作。具体地，驱动装置包括三个驱动电机，三驱动电机分别对应驱动三个切料刀片11。三个驱动电机与三个切料刀片11的对应设置能够实现切料刀片11高速旋转，不但提高了切料质量，还提高了切料的工作效率。具体地，驱动电机的输出轴连接切料刀片11的旋转轴，切刀座12上设置有使切料刀片11的旋转轴穿过的安装孔，旋转轴与安装孔之间通过轴承连接。切料刀片11的中部固定于旋转轴，驱动电机带动旋转轴旋转，进而带动切料刀片11旋转。另外，切料刀片11具有较大长宽比，切料刀片11的中部被铰接件铰接在切刀座12上，使切料刀片11能够相对切刀座12旋转。三个切料刀片11一起旋转，能够达到更好的切料效果。如果只有一个切料刀片11刀，切料刀片11在切料时阻力就比较大，有可能切料不均匀，三个切料刀片11可以加大切割面积，适合工业的大批量生产。需要说明的是，切料刀片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切刀总成，其特征在于，包括：多个切料刀片(11)、切刀座(12)和驱动装置；所述切刀座(12)设置有中空结构，所述切料刀片(11)沿所述切刀座(12)中空结构的截面均匀分布，每个所述切料刀片(11)分别连接一所述驱动装置，所述驱动装置驱动所述切料刀片(11)相对所述切刀座(12)旋转。

【技术特征摘要】
1.一种切刀总成，其特征在于，包括：多个切料刀片(11)、切刀座(12)和驱动装置；所述切刀座(12)设置有中空结构，所述切料刀片(11)沿所述切刀座(12)中空结构的截面均匀分布，每个所述切料刀片(11)分别连接一所述驱动装置，所述驱动装置驱动所述切料刀片(11)相对所述切刀座(12)旋转。2.根据权利要求1所述的切刀总成，其特征在于，所述切料刀片(11)的数量为三个。3.根据权利要求1所述的切刀总成，其特征在于，所述切刀座(12)为圆形，且其中部具有圆形的所述中空结构。4.根据权利要求3所述的切刀总成，其特征在于，还包括辅助切刀片(13)和辅助电机(131)，所述辅助刀片(13)安装于所述辅助电机(131)的输出轴，且所述辅助电机(131)的输出轴穿过所述中空结构的轴向。5.根据权利要求1－4中任一项所述的切刀总成，其特征在于，还包括支架(5)，所述切刀座(12)安装于所述支架(5)。6.一种垃圾造粒机，其特征在于，包括制料装置，所述制料装置具有进料口(3)和出料口(4)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙庆根，
申请(专利权)人：孙庆根，
类型：新型
国别省市：浙江,33