一种多嘴雾化喷头制造技术

本实用新型专利技术提供一种多嘴雾化喷头，其解决了现有喷头结构复杂，在长时间使用后易出现喷头内部部件磨损严重导致喷洒出的农药不均匀的技术问题，其由可与喷雾器连杆相连接的接头、与接头相连通的分配管、在分配管上对称分布相连通的多个单嘴喷雾喷头构成，喷雾喷头设喷嘴帽、环形密封垫圈、喷头座、内片和垫片；喷头座为顶部敞口、内部为圆柱形空腔筒体结构，喷头座底部与分配管相连通；内片为底部为圆形杯状结构，内片底部设螺旋导流槽，内片倒扣适配设置在喷头座内腔内；喷头座和内片的上部连接设环形密封垫圈；环形密封垫圈的上部连接设垫片，垫片为圆饼状结构，其圆心处设喷水孔，垫片外圆周与喷嘴帽的内腔适配连接，可广泛应用于喷头。

A Multi-nozzle Atomizing Nozzle

【技术实现步骤摘要】
一种多嘴雾化喷头
本技术涉及一种喷头，特别涉及一种多嘴雾化喷头。
技术介绍
随着经济与科技的快速发展，人们的生活水平也在逐步的提高，在人们的生活中水果是经常见到的，草莓有着独特的味道，因此受到人们的喜爱。目前草莓产品定位趋势越来越立足于做精品，高端草莓市场，追求绿色生态，有机环保，保证每一粒草莓都属于草莓中的珍品。草莓栽培过程中对使用农药进行高效管理非常的重要，为了保证上市草莓农药残留量符合要求，生产者严格掌握各种农药的安全间隔期，一般在草莓采收前或用药后间隔10天左右才能采收上市，对残效期长的农药如吡虫啉等，应在用药后15天以上才能采收鲜果上市。在上述如此长时间的用药间隔期内，若在最后一次农药喷施过程中农药喷洒不均匀，很容易出现草莓病变的现象。在农药喷施过程中关键的部件就是喷头，目前市场上喷头由于结构复杂，在长时间使用后易出现喷头内部部件磨损严重，而导致的喷洒出的农药不均匀的现象，给上市的草莓带来质量隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种结构简单，功能可靠的多嘴雾化喷头。为此，本技术提供一种多嘴雾化喷头，由可与喷雾器连杆相连接的接头、与接头相连通的分配管、在分配管上对称分布相连通的多个单嘴喷雾喷头构成，喷雾喷头设有喷嘴帽、环形密封垫圈、喷头座，喷嘴帽与喷头座通过螺纹相连接，喷雾喷头还设有内片和垫片；喷头座为顶部敞口、内部为圆柱形空腔的筒体结构，喷头座的底部与分配管相连通；内片为底部为圆形的杯状结构，内片的底部设有螺旋导流槽，螺旋导流槽的底部开设有涡旋通水孔，内片倒扣适配设置在喷头座的内腔内形成第一涡流腔；喷头座和内片的上部连接设有环形密封垫圈；环形密封垫圈的上部连接设有垫片，垫片为圆饼状结构，其圆心处设有喷水孔，垫片的外圆周与喷嘴帽的内腔适配连接；垫片、环形密封垫圈、内片的底部围成第二涡流腔。优选的，内片的底部设有两个以上的螺旋导流槽，且螺旋导流槽以内片底部圆心呈环形阵列式分布。优选的，喷嘴帽的出水孔为向外扩散的喇叭状。优选的，喷嘴帽的外圆周面上设有防滑的凹凸结构。本技术的有益效果是：本技术提供一种多嘴雾化喷头，仅设有喷嘴帽、环形密封垫圈、喷头座、内片和垫片，其中内片上设有螺旋导流槽，内片倒扣适配设置在喷头座的内腔内形成第一涡流腔，垫片、环形密封垫圈、内片的底部围成第二涡流腔，使其结构简单，在长时间使用后相比现有技术有效延迟喷头内部部件磨损时间，延长使用寿命，功能可靠，使喷洒出的农药均匀长久。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1所示的A-A剖视图的结构示意图；图3是本技术中的喷雾喷头的俯视图的结构示意图；图4是本技术中的喷嘴帽的俯视图的结构示意图；图5是图4的主视图的结构示意图；图6是图4所示的B-B剖视图的结构示意图；图7是本技术的垫片的俯视图的结构示意图；图8是图7所示的C-C剖视图的结构示意图；图9是本技术的内片的俯视图的结构示意图；图10是图9所示的D-D剖视图的结构示意图；图11是图9所示仰视图的结构示意图。图中标记：1.接头，2.分配管，3.喷雾喷头，4.喷嘴帽，5.环形密封垫圈，6.喷头座，7.内片，8.垫片，9.螺旋导流槽，10.涡旋通水孔，11.第一涡流腔，12.喷水孔，13.第二涡流腔，14.出水孔，15.凹凸结构。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以助于理解本技术的内容。本技术中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。由图1、图2所示，本技术提供一种多嘴雾化喷头，由可与市售喷雾器连杆相连接的接头1、与接头1相连通的分配管2、在分配管2上对称分布相连通的多个单嘴喷雾喷头3构成；在喷雾器压力作用下，农药由喷雾器连杆从接头1处进入分配管2中，再由分配管2进入各单嘴喷雾喷头3中，从喷雾喷头3喷出，多个喷雾喷头3设置，扩大农药喷洒面积，提高喷洒农药效率。由图2、图3所示，喷雾喷头3设有喷嘴帽4、环形密封垫圈5、喷头座6，喷嘴帽4与喷头座6通过螺纹相连接，喷雾喷头3还设有内片7和垫片8。喷头座6为顶部敞口、内部为圆柱形空腔的筒体结构，喷头座6的底部与分配管2的内腔相连通，使农药从分配管2的内腔进入到喷雾喷头3内。由图2、图7-图11所示，内片7为底部为圆形的杯状结构，内片7的底部设有螺旋导流槽9，螺旋导流槽9的底部开设有涡旋通水孔10，内片7倒扣适配设置在喷头座6的内腔内形成第一涡流腔11；喷头座6和内片7的上部连接设有环形密封垫圈5；环形密封垫圈5的上部连接设有垫片8，垫片8为圆饼状结构，其圆心处设有喷水孔12，垫片8的外圆周与喷嘴帽4的内腔适配连接；垫片8、环形密封垫圈5、内片7的底部围成第二涡流腔13。涡旋通水孔10作为第一涡流腔11和第二涡流腔13的通道，螺旋导流槽9使第一涡流腔11和第二涡流腔13中的农药均产生旋涡，其中在第一涡流腔11中的农药经螺旋导流槽9产生旋涡进入涡旋通水孔10内，而第二涡流腔13中的农药是从涡旋通水孔10内旋转喷射出；而后再先后从垫片8的喷水孔12、喷嘴帽4的出水孔14喷射而出。由于农药在高压下从第一涡流腔11经螺旋导流槽9从涡旋通水孔10螺旋喷射进入第二涡流腔13内，使第二涡流腔13内的农药产生高速涡流，旋转着先后从喷水孔12、出水孔14喷射而出，形成水雾状均匀喷出。另外，内片7的底部可以设有两个以上的螺旋导流槽9，且螺旋导流槽9以内片7底部圆心呈环形阵列式分布，使农药旋转喷出速度更快更加均衡，使最终喷出的水雾状的农药更加均匀。螺旋导流槽9呈C状弯曲结构，涡旋通水孔10设于螺旋导流槽9的一端；内片7倒扣适配安装在喷头座6的内腔，从第一涡流腔11到第二涡流腔13的方向上，螺旋导流槽9的底部底面具有螺旋升角，螺旋升角的角度15°-20°，有利于农药产生涡流并传导。由图6所示，喷嘴帽4的出水孔14可以为向外扩散的喇叭状，使喷出的水雾状农药处于可控范围内，使其均匀的洒在草莓苗上，不产生浪费。由图4、图5所示，喷嘴帽4的外圆周面上设有防滑的凹凸结构15，便于喷嘴帽4顺利的从喷头座6上安装和拆卸。本技术的工作原理：本技术提供一种多嘴雾化喷头，在喷雾器压力作用下，农药由喷雾器连杆从接头1处进入分配管2中，再由分配管2进入各单嘴喷雾喷头3的第一涡流腔11内，由于农药在高压下从第一涡流腔11经螺旋导流槽9从涡旋通水孔10螺旋喷射进入第二涡流腔13内，使第二涡流腔13内的农药产生高速涡流，旋转着先后从喷水孔12、出水孔14喷射而出，形成水雾状均匀喷出。众所周知，喷头内零件越多，结构越复杂，在长时间使用过程中在高压下农药的高速冲击下损耗越大，本技术相比现有技术，仅设有喷嘴帽4、环形密封垫圈5、喷头座6、内片7和垫片8，其中内片7上设有螺旋导流槽9，内片7倒扣适配设置在喷头座6的内腔内形成第一涡流腔11，垫片8、环形密封垫圈5、内片7的底部围成第二涡流腔13，使其结构更加简单，在长时间使用后相比现有技术有效延迟喷头内部部件磨损时间，延长使用寿命，功能可靠，使喷洒出的农药均匀长久。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多嘴雾化喷头，由可与喷雾器连杆相连接的接头、与所述接头相连通的分配管、在所述分配管上对称分布相连通的多个单嘴喷雾喷头构成，所述喷雾喷头设有喷嘴帽、环形密封垫圈、喷头座，所述喷嘴帽与所述喷头座通过螺纹相连接，其特征在于，所述喷雾喷头还设有内片和垫片；所述喷头座为顶部敞口、内部为圆柱形空腔的筒体结构，所述喷头座的底部与所述分配管相连通；所述内片为底部为圆形的杯状结构，所述内片的底部设有螺旋导流槽，所述螺旋导流槽的底部开设有涡旋通水孔，所述内片倒扣适配设置在所述喷头座的内腔内形成第一涡流腔；所述喷头座和所述内片的上部连接设有所述环形密封垫圈；所述环形密封垫圈的上部连接设有垫片，所述垫片为圆饼状结构，其圆心处设有喷水孔，所述垫片的外圆周与所述喷嘴帽的内腔适配连接；所述垫片、所述环形密封垫圈、所述内片的底部围成第二涡流腔。

【技术特征摘要】
1.一种多嘴雾化喷头，由可与喷雾器连杆相连接的接头、与所述接头相连通的分配管、在所述分配管上对称分布相连通的多个单嘴喷雾喷头构成，所述喷雾喷头设有喷嘴帽、环形密封垫圈、喷头座，所述喷嘴帽与所述喷头座通过螺纹相连接，其特征在于，所述喷雾喷头还设有内片和垫片；所述喷头座为顶部敞口、内部为圆柱形空腔的筒体结构，所述喷头座的底部与所述分配管相连通；所述内片为底部为圆形的杯状结构，所述内片的底部设有螺旋导流槽，所述螺旋导流槽的底部开设有涡旋通水孔，所述内片倒扣适配设置在所述喷头座的内腔内形成第一涡流腔；所述喷头座和所述内片的上部连接设有所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红强，王卫，王举民，
申请(专利权)人：威海南海新区万和七彩农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37