一种降低高温防腐蚀层孔隙率用电弧喷涂材料及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种降低高温防腐蚀层孔隙率用电弧喷涂材料及其应用，涉及喷涂材料技术领域，在本发明专利技术中喷涂材料的具体组成为：硼铁25份；硅铁4份；自熔合金粉15份；铝粉2份；铬粉40份；石墨2份；低熔点玻璃粉12份，所述硼铁、硅铁、自熔合金粉、铝粉、铬粉和石墨目数均为350目，硼铁中硼的含量为15‑25％，硅铁中硅的含量为40‑50％。在本发明专利技术中通过在材料内加入低熔点玻璃粉，使得涂层孔隙率极大降低，提高了燃煤锅炉管道的抗腐蚀能力。

An Arc Spraying Material for Reducing Porosity of High Temperature Anticorrosive Coating and Its Application

【技术实现步骤摘要】
一种降低高温防腐蚀层孔隙率用电弧喷涂材料及其应用
本专利技术涉及喷涂材料
，尤其涉及一种降低孔隙率的电弧喷涂材料。
技术介绍
高速电弧喷涂技术是依据气体动力学的原理，以传统电弧喷涂技术为基础，利用新型拉法尔喷管设计并改进喷枪，喷涂材料溶滴在采用高压气流或燃料燃烧所产生的高速射流作用下雾化，改善了电弧稳定性，提高了喷涂粒子速度，减少了雾化粒子在空气中的飞行时间，降低涂层的氧化程度，进而提高了涂层质量。与传统电弧喷涂技术相比，高速电弧喷涂主要在于提高了雾化气体的压力和流速。而目前喷涂工艺的提高主要依赖于喷涂材料的优化，尽管电弧喷涂技术始于十九世纪初，但是如今作为电弧喷涂不可或缺的管状粉芯丝材的应用起步却略显滞后，最初管状粉芯丝材刚度较差、送丝较为困难，直到上世纪80年代，德国成功利用金属粉芯丝材制备了实心材料难以获得的特殊性能合金涂层，粉芯丝材才在电弧喷涂领域取得了较大的进步，并开始迅速发展。迄今为止，电弧喷涂材料已基本完成由实芯材料向粉芯丝材的转变。燃煤锅炉管道的工作环境苛刻，工作环境温度较高，管壁结焦时可达750℃，且在煤粉燃烧形成的高温烟气中含有大量的腐蚀性气体，硫化物、氯化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种降低高温防腐蚀层孔隙率用电弧喷涂材料，其特征在于，所述材料按重量组分具体如下：硼铁25份；硅铁4份；自熔合金粉15份；铝粉2份；铬粉40份；石墨2份；低熔点玻璃粉12份。

【技术特征摘要】
1.一种降低高温防腐蚀层孔隙率用电弧喷涂材料，其特征在于，所述材料按重量组分具体如下：硼铁25份；硅铁4份；自熔合金粉15份；铝粉2份；铬粉40份；石墨2份；低熔点玻璃粉12份。2.根据权利要求1所述的一种降低高温防腐蚀层孔隙率用电弧喷涂材料，其特征在于，所述硼铁、硅铁、镍粉、铝粉、铬粉、石墨和低熔点玻璃粉目数均为350目。3.根据权利要求2所述的一种降低高温防腐蚀层孔隙率用电弧喷涂材料，其特征在于，硼铁中硼的含量为15-25％。4.根据权利要求3所述的一种降低高温防腐蚀层孔隙率用电弧喷涂材料，其特征在于，硅铁中硅的含量为40-50％。5.根据权利要求4所述的一种降低高温防腐蚀层孔隙率用电弧喷涂材料，其特征在于，所述玻璃粉呈粒状。6.一种由权利要求1-5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王平，高畅，唐世宝，熊继顺，杨铭，常敏，霍军桥，徐正，
申请(专利权)人：合肥科德电力表面技术有限公司，国电青山热电有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34