一种混合动力注塑机制造技术

本发明专利技术提供一种混合动力注塑机，包括开合模机构、射出机构、机台和控制器；开合模机构包括动模板、定模板、第一电力驱动装置和第一液压驱动装置，动模板和定模板相对设置，第一电力驱动装置和第一液压驱动装置可互相独立地驱动动模板相对定模板来回移动；射出机构包括螺杆、炮筒、第二电力驱动装置和第二液压驱动装置，螺杆穿设在炮筒内部，第二电力驱动装置和第二液压装置可互相独立地驱动螺杆相对于炮筒来回移动；控制器用于控制第一电力驱动装置、第一液压驱动装置、第二电力驱动装置和第二液压驱动装置；本发明专利技术提供的混合动力注塑机能够通过控制各工序工作的动力源、结合电力和液压两种动力的优点，满足多种材料的注塑成型的需求。

A Hybrid Injection Molding Machine

【技术实现步骤摘要】
一种混合动力注塑机
本专利技术涉及注塑机
，特别涉及一种混合动力注塑机。
技术介绍
全球建筑市场的持续发展，将会拉动对塑料管材、壁板等挤压制品的需求，进而推动挤出设备的需求增长。因此，预计全球对挤出设备的需求，将会超过其他类型的塑机产品。中国生产注塑机的厂家较多，据不完全统计已超过3000家，按生产出的制品可分为普通型注塑机和精密型注塑机，加工原料主要有热固性塑料、热塑性塑料和橡胶三种。注塑机是中国塑料机械中发展速度最快、水平与工业发达国家差距较小的塑机品种之一。但主要指普通型注塑机，在特大型、各种特殊、专用和精密注塑机等方面，有的产品尚属空白，这是与工业发达国家的主要差距。注塑机又叫做注塑成型机，是将热塑性材料或热固性材料利用塑料成型模具制成具有各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。目前市面上的注塑机主要有全电控和液压控制两大类。全电控的注塑机大多需要多个电机，虽然生产过程中能量效率高，但相对成本也相对较高、回收周期长，电机长时间运行还容易过热；液压控制的注塑机，液压动力在传送过程中需经过多道能量的转换，且在转换过程中不可避免地会导致能量的损耗，从而在传送末端的驱动出现控制不到位的缺陷、存在驱动误差，特别是一些需要精细加工的产品，使得注塑产品品质的合格率较低。针对现有技术存在的上述问题，本专利技术旨在开发一种混合动力注塑机。
技术实现思路
针对现有技术的上述问题，本专利技术的目的在于提供一种混合动力注塑机。为了解决上述问题，本专利技术提供一种混合动力注塑机，包括开合模机构、射出机构、机台和控制器；所述开合模机构包括动模板、定模板、第一电力驱动装置和第一液压驱动装置，所述动模板和所述定模板相对设置，所述第一电力驱动装置和所述第一液压驱动装置可互相独立地驱动所述动模板相对所述定模板来回移动；所述射出机构包括螺杆、炮筒、第二电力驱动装置和第二液压驱动装置，所述螺杆一端设置在所述炮筒内部，所述第二电力驱动装置和所述第二液压装置可互相独立地驱动所述螺杆相对于所述炮筒来回移动；所述开合模机构和所述射出机构均设置在所述机台上；所述控制器用于分别控制所述第一电力驱动装置、第一液压驱动装置、第二电力驱动装置和所述第二液压驱动装置。具体地，所述第一电力驱动装置包括第一电机、传动结构和第一丝杆，所述第一丝杆与所述第一电机通过所述传动结构连接，所述第一电力驱动装置用于驱动所述第一丝杆旋转。进一步地，所述第一液压装置包括第一油缸，所述第一油缸的一端与所述第一丝杆相连接，所述第一油缸的另一端与所述动模板相连接。进一步地，所述第一油缸的端部设有螺纹套，所述螺纹套与所述第一油缸固定连接，所述螺纹套沿轴线方向设有通孔，所述第一丝杆穿过所述通孔并内置于所述第一油缸中，所述第一丝杆和所述螺纹套螺纹配合。具体地，所述第二电力驱动装置包括第二电机和第二丝杆，所述第二丝杆与所述螺杆传动连接，所述第二电机用于驱动所述第二丝杆旋转。具体地，所述第二液压驱动装置包括第二油缸，所述第二油缸与所述螺杆相连接，所述第二油缸能够驱动所述螺杆相对于所述炮筒来回移动。进一步地，所述射出机构还包括液压马达，所述液压马达与所述螺杆传动连接，所述液压马达用于驱动所述螺杆沿自身轴线所在方向转动。具体地，所述炮筒还连接有进料斗，所述炮筒设有熔料腔，所述炮筒靠近所述定模板的一端设有射嘴。优选地，所述螺杆设有固定支架，所述螺杆和所述液压马达均通过所述固定支架安装在所述机台上。进一步地，所述机台上设有导轨，所述定模板固定设置在所述导轨的一端，所述动模板沿所述导轨相对于所述定模板来回移动。由于上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：1)本专利技术提供的一种混合动力注塑机，能够通过所述控制器控制所述开合模机构和所述射出机构在各个工序的动力来源，从而能够结合电力和液压两种动力的优点，满足多种塑料材料的注塑成型的需求。2)本专利技术提供的一种混合动力注塑机，能够控制各工序采用的动力源，从而在生产过程中保护模具，使得模具不易变形，提高模具使用寿命。3)本专利技术提供的一种混合动力注塑机，无需借助外部设备即可在注塑时实现锁模功能，并且能够提高锁模精度。4)本专利技术提供的一种混合动力注塑机，能够实现在注塑工序完成后的保压，使得熔融后的原材料不会回流、原材料注塑得更加密实，从而能够消除原材料中的气泡、消除产品出模后的缩水现象，提高产品品质。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。图1是本专利技术实施例提供的一种混合动力注塑机的结构示意图；图2是本专利技术实施例提供的一种混合动力注塑机其中开会模机构的结构示意图；图3是本专利技术实施例提供的一种混合动力注塑机其中射出机构的结构示意图；图4是本专利技术实施例所述射出机构的侧视图。图中：10-开合模机构，11-动模板，12-定模板，13-第一电力驱动，131-第一电机，132-传动结构，133-第一丝杆，14-第一液压驱动，141-第一油缸，1411-螺纹套，20-射出机构，21-螺杆，22-炮筒，221-进料斗，222-射嘴，23-第二电力驱动装置，231-第二电机，232-第二丝杆，24-第二液压驱动装置，241-第二油缸，30-机台，31-导轨。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。实施例1结合图1至图4，本实施例提供一种混合动力注塑机，其特征在于，包括开合模机构10、射出机构20、机台30和控制器；所述开合模机构10包括动模板11、定模板12、第一电力驱动装置13和第一液压驱动装置14，所述动模板11和所述定模板12相对设置，所述第一电力驱动装置13和所述第一液压驱动装置14可互相独立地驱动所述动模板11相对所述定模板12来回移动；所述射出机构20包括螺杆21、炮筒22、第二电力驱动装置23和第二液压驱动装置24，所述螺杆21一端设置在所述炮筒22内部，所述第二电力驱动装置23和所述第二液压装置24可互相独立地驱动所述螺杆21相对于所述炮筒22来回移动；所述开合模机构10和所述射出机构20均设置在所述机台30上；所述控制器用于分别控制所述第一电力驱动装置13、第一液压驱动装置14、第二电力驱动装置23和所述第二液压驱动装置24。所述第一电力驱动装置13和所述第二电力驱动装置23均与所述控制器电连接，所述第一液压驱动装置14的控制阀和所述第二液压驱动装置24的控制阀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混合动力注塑机，其特征在于，包括开合模机构(10)、射出机构(20)、机台(30)和控制器；所述开合模机构(10)包括动模板(11)、定模板(12)、第一电力驱动装置(13)和第一液压驱动装置(14)，所述动模板(11)和所述定模板(12)相对设置，所述第一电力驱动装置(13)和所述第一液压驱动装置(14)可互相独立地驱动所述动模板(11)相对所述定模板(12)来回移动；所述射出机构(20)包括螺杆(21)、炮筒(22)、第二电力驱动装置(23)和第二液压驱动装置(24)，所述螺杆(21)一端设置在所述炮筒(22)内部，所述第二电力驱动装置(23)和所述第二液压装置(24)可互相独立地驱动所述螺杆(21)相对于所述炮筒(22)来回移动；所述开合模机构(10)和所述射出机构(20)均设置在所述机台(30)上；所述控制器用于分别控制所述第一电力驱动装置(13)、第一液压驱动装置(14)、第二电力驱动装置(23)和所述第二液压驱动装置(24)。

【技术特征摘要】
1.一种混合动力注塑机，其特征在于，包括开合模机构(10)、射出机构(20)、机台(30)和控制器；所述开合模机构(10)包括动模板(11)、定模板(12)、第一电力驱动装置(13)和第一液压驱动装置(14)，所述动模板(11)和所述定模板(12)相对设置，所述第一电力驱动装置(13)和所述第一液压驱动装置(14)可互相独立地驱动所述动模板(11)相对所述定模板(12)来回移动；所述射出机构(20)包括螺杆(21)、炮筒(22)、第二电力驱动装置(23)和第二液压驱动装置(24)，所述螺杆(21)一端设置在所述炮筒(22)内部，所述第二电力驱动装置(23)和所述第二液压装置(24)可互相独立地驱动所述螺杆(21)相对于所述炮筒(22)来回移动；所述开合模机构(10)和所述射出机构(20)均设置在所述机台(30)上；所述控制器用于分别控制所述第一电力驱动装置(13)、第一液压驱动装置(14)、第二电力驱动装置(23)和所述第二液压驱动装置(24)。2.根据权利要求1所述的一种混合动力注塑机，其特征在于，所述第一电力驱动装置(13)包括第一电机(131)、传动结构(132)和第一丝杆(133)，所述第一丝杆(133)与所述第一电机(131)通过所述传动结构(132)相连接，所述第一电力驱动装置(13)用于驱动所述第一丝杆(133)旋转。3.根据权利要求2所述的一种混合动力注塑机，其特征在于，所述第一液压装置(14)包括第一油缸(141)，所述第一油缸(141)的一端与所述第一丝杆(133)相连接，所述第一油缸(141)的另一端与所述动模板(11)相连接。4.根据权利要求3所述的一种混合动力注塑机，其特征在于，所述第一油缸(141)的端部设有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢重阳，王铭，朱永强，刘彦飞，徐占成，
申请(专利权)人：江苏智炬汽车电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32