一种防火门窗复合框板料及其合成方法技术

本发明专利技术公开了门窗技术领域的一种防火门窗复合框板料及其合成方法，该防火门窗复合框板料组成为：原木：35～40份；采伐剩余物：15～20份；加工剩余物：10～13份；胶黏剂：6～9份；芯料：9～15份；阻燃剂：8～14份；填充材料：12～14份，该防火门窗复合框板料，可在门窗的框板进行成型前，把阻燃剂内置到材料之中，通过阻燃剂和填充材料的融合，在铺装时就保证了阻燃剂的均匀度，配合预压和热压后，使铺装板具备阻燃特性，玻璃纤维的增加，使得阻燃性和连接强度得到提升，门窗成型材料的融合性强，整体阻燃性优异，不依靠外部涂层，阻燃特性持久，不会产生损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种防火门窗复合框板料及其合成方法
本专利技术公开了一种防火门窗复合框板料及其合成方法，具体为门窗

技术介绍
门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能。而门窗复合框板料，是配合压缩门窗复合框制作的原料，分为原木板材和压缩板材两种。现有的门窗复合框板料在配合门窗制作时，尤其是压缩方式制成的框板，缺少有效的阻燃方式，只可进行外部铠装或者喷涂阻燃材料，铠装的方式加工难度大，效率低，而喷涂阻燃材料的方式，会受到日晒雨水影响逐渐剥落，使阻燃效果大大降低，直接影响到了门窗框板的寿命和强度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防火门窗复合框板料及其合成方法，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的门窗复合框板料在配合门窗制作时，尤其是压缩方式制成的框板，缺少有效的阻燃方式，只可进行外部铠装或者喷涂阻燃材料，铠装的方式加工难度大，效率低，而喷涂阻燃材料的方式，会受到日晒雨水影响逐渐剥落，使阻燃效果大大降低，直接影响到了门窗框板的寿命和强度的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防火门窗复合框板料，该防火门窗复合框板料组成为：原木：35～40份；采伐剩余物：15～20份；加工剩余物：10～13份；胶黏剂：6～9份；芯料：9～15份；阻燃剂：8～14份；填充材料：12～14份。优选的，所述原木为小径级原木、拆板原木、木纤维板和榆木板中的两种。优选的，所述采伐剩余物为枝桠材和根材中的一种。优选的，所述加工剩余物为板皮、端头、碎单板和锯屑中的三种。优选的，所述胶黏剂为酚醛胶、三聚氰氨胶、MR胶和UF胶中的一种。优选的，所述芯料为胶合板、小木段和树皮中的两种。优选的，所述阻燃剂为三氧化二锑和氢氧化铝中的一种。优选的，所述填充材料为玻璃纤维、秸秆、稻壳、锯屑和植物粉碎渣中的三种。一种防火门窗复合框板料的合成方法，该防火门窗复合框板料的合成方法为：步骤一：原木锯断及蒸煮：将原木锯断长度控制为13mm—26mm，原木的产生的废料如小木段、截头和锯屑需要进行回收，损耗率控制在3％—10％，并配合高温蒸煮，蒸煮液体中按照3:0.5的比例置入消毒液，蒸煮时间为30min，温度为80℃—120℃；步骤二：刨花制备：刨花长细比为片状刨花S＝L/t，杆状刨花S＝L/d，其中L为刨花长度，d为刨花直径，t为刨花厚度，保证S大于10mm—12mm，刨花长宽比J＝L/W，其中W为刨花宽度，定向刨花J大于10，宽厚比K＝W/t；步骤三：干燥：采用接触加热回转式辊筒干燥机进行干燥，干燥时间为100min—120min，干燥温度为100℃—130℃；步骤四：混合：阻燃剂和填充材料采用机械混合方式，混合机电机的转速为2600r/min，混合的时间为25min，混合时的温度为50℃～75℃；步骤五：铺装：采用机械铺装机，利用同位数密度计测量板坯各点处的密度和测量刨花的下落量，表面上的密度和厚度偏差尽可能小，以板厚中心为对称平面；步骤六：预压：采用连续式预压，压缩量度1/2-1/3,压力1.5Mpa-1.7Mpa,预压时间10s-30s,回弹率保持在15％-25％；步骤七：热压：采用周期式的多层热压机，随着板坯温度和含水率变化，板坯厚度逐渐减少，热压温度为110℃-140℃；步骤八：裁边砂光：采用裁板机，将热压好的毛板裁成框板料，并对框板料表面进行砂光，使框板料板面光洁美观。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该防火门窗复合框板料，可在门窗的框板进行成型前，把阻燃剂内置到材料之中，通过阻燃剂和填充材料的融合，玻璃纤维的增加，使得阻燃性和连接强度得到提升，在铺装时就保证了阻燃剂的均匀度，配合预压和热压后，使铺装板具备阻燃特性，门窗成型材料的融合性强，整体阻燃性优异，不依靠外部涂层，阻燃特性持久，不会产生损耗。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：一种防火门窗复合框板料，该防火门窗复合框板料组成为：原木：35～40份；采伐剩余物：15～20份；加工剩余物：10～13份；胶黏剂：6～9份；芯料：9～15份；阻燃剂：8～14份；填充材料：12～14份。其中，原木为小径级原木、拆板原木、木纤维板和榆木板中的两种，采伐剩余物为枝桠材和间伐剩余物中的一种，加工剩余物为板皮、端头、碎单板和锯屑中的三种，胶黏剂为酚醛胶、三聚氰氨胶、MR胶和UF胶中的一种，芯料为胶合板、小木段和树皮中的两种，阻燃剂为三氧化二锑和氢氧化铝中的一种，填充材料为秸秆、稻壳、锯屑和植物粉碎渣中的三种。一种防火门窗复合框板料的合成方法，该防火门窗复合框板料的合成方法为：步骤一：原木锯断及蒸煮：将原木锯断长度控制为13mm—26mm，原木的产生的废料如小木段、截头和锯屑需要进行回收，损耗率控制在3％—10％，并配合高温蒸煮，蒸煮液体中按照3:0.5的比例置入消毒液，蒸煮时间为30min，温度为80℃—120℃；步骤二：刨花制备：刨花长细比为片状刨花S＝L/t，杆状刨花S＝L/d，其中L为刨花长度，d为刨花直径，t为刨花厚度，保证S大于10mm—12mm，刨花长宽比J＝L/W，其中W为刨花宽度，定向刨花J大于10，宽厚比K＝W/t；步骤三：干燥：采用接触加热回转式辊筒干燥机进行干燥，干燥时间为100min—120min，干燥温度为100℃—130℃；步骤四：混合：阻燃剂和填充材料采用机械混合方式，混合机电机的转速为2600r/min，混合的时间为25min，混合时的温度为50℃～75℃；步骤五：铺装：采用机械铺装机，利用同位数密度计测量板坯各点处的密度和测量刨花的下落量，表面上的密度和厚度偏差尽可能小，以板厚中心为对称平面；步骤六：预压：采用连续式预压，压缩量度1/2-1/3,压力1.5Mpa-1.7Mpa,预压时间10s-30s,回弹率保持在15％-25％；步骤七：热压：采用周期式的多层热压机，随着板坯温度和含水率变化，板坯厚度逐渐减少，热压温度为110℃-140℃；步骤八：裁边砂光：采用裁板机，将热压好的毛板裁成框板料，并对框板料表面进行砂光，使框板料板面光洁美观。实施例步骤一：原料选取：将37份原木、17份采伐剩余物、11份加工剩余物、7份胶黏剂按照顺序进行分别称取，称取物料，先将原木切割为短纤维，原料先加比重小的，后加比重大的，胶黏剂最后添加，原木短纤维采用分批加入；步骤二：原木锯断及蒸煮：将原木锯断长度控制为17mm，原木的产生的废料如小木段、截头和锯屑需要进行回收，损耗率在7％，并配合高温蒸煮，蒸煮液体中按照3:0.5的比例置入消毒液，蒸煮时间为30min，温度为100℃；步骤三：刨花制备：刨花长细比为片状刨花S＝L/t，杆状刨花S＝L/d，其中L为刨花长度，d为刨花直径，t为刨花厚度，保证S大于11mm，刨花长宽比J＝L/W，其中W为刨花宽度，定向刨花J大于10，宽厚比K＝W/t；步骤四：干燥：采用接触加热回转式辊筒干燥机进行干燥，干燥时间为110min，干燥温度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火门窗复合框板料，其特征在于：该防火门窗复合框板料组成为：原木：35～40份；采伐剩余物：15～20份；加工剩余物：10～13份；胶黏剂：6～9份；芯料：9～15份；阻燃剂：8～14份；填充材料：12～14份。

【技术特征摘要】
1.一种防火门窗复合框板料，其特征在于：该防火门窗复合框板料组成为：原木：35～40份；采伐剩余物：15～20份；加工剩余物：10～13份；胶黏剂：6～9份；芯料：9～15份；阻燃剂：8～14份；填充材料：12～14份。2.根据权利要求1所述的一种防火门窗复合框板料，其特征在于：所述原木为小径级原木、拆板原木、木纤维板和榆木板中的两种。3.根据权利要求1所述的一种防火门窗复合框板料，其特征在于：所述采伐剩余物为枝桠材和根材中的一种。4.根据权利要求1所述的一种防火门窗复合框板料，其特征在于：所述加工剩余物为板皮、端头、碎单板和锯屑中的三种。5.根据权利要求1所述的一种防火门窗复合框板料，其特征在于：所述胶黏剂为酚醛胶、三聚氰氨胶、MR胶和UF胶中的一种。6.根据权利要求1所述的一种防火门窗复合框板料，其特征在于：所述芯料为胶合板、小木段和树皮中的两种。7.根据权利要求1所述的一种防火门窗复合框板料，其特征在于：所述阻燃剂为三氧化二锑和氢氧化铝中的一种。8.根据权利要求1所述的一种防火门窗复合框板料，其特征在于：所述填充材料为玻璃纤维、秸秆、稻壳、锯屑和植物粉碎渣中的三种。9.一种如权利要求1-8中任一项所述的防火门窗复合框板料的合成方法，其特征在于：该防火门窗复合框板料的合成方法为：步骤一：原木锯断及蒸煮：将原木锯断长度控制为13mm—26m...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱伟，
申请(专利权)人：安徽百祺瑞建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34