工艺品桃木制作流程方法技术

本发明专利技术提出了一种工艺品桃木制作流程方法，其制备方法包括以下步骤：挑选桃木，浸泡，凿粗坯，煮烫，干燥，风干，打磨整理，粗刮处理，雕刻。在干燥过程中，采用本发明专利技术的桃木干燥基准，使用自动喷蒸使木材在干燥过程中木材含水率得到平衡，预防板材在干燥过程中会出现变形、开裂和弯曲的现象发生，经过多次自动喷蒸，排湿，调节到最佳干燥状态。由于在桃木板材分层叠放时，在材堆中使用隔条，使相邻两层的板材分开形成均匀的汽流循环通道，循环的干燥介质和木材的表面进行热湿交换，使用隔条可使材堆在宽度方向上保持稳定，使材堆中的木料互相夹持，防止和减轻木材弯曲。

Procedure and Method of Making Peach Wood Handicraft

The invention provides a process method for making peach wood as a handicraft. The preparation method comprises the following steps: selecting peach wood, soaking, chipping rough billet, boiling, scalding, drying, air drying, grinding and finishing, rough scraping and carving. In the drying process, the peach wood drying datum of the invention is adopted, and the moisture content of the wood is balanced in the drying process by automatic spraying, so as to prevent the occurrence of deformation, cracking and bending of the board in the drying process, and to adjust to the best drying state after multiple automatic spraying, dehumidification and adjustment. Because of the use of partitions in the stack when layering peach wood, the two adjacent layers of wood are separated to form a uniform vapor circulation channel. The drying medium and the surface of the wood are exchanged for heat and moisture. The use of partitions can keep the stack stable in the width direction, make the wood in the stack clamp each other, and prevent and reduce the bending of the wood.

【技术实现步骤摘要】
工艺品桃木制作流程方法
本专利技术涉及家具制作领域，特别是指一种工艺品桃木制作流程方法。
技术介绍
木材在投入使用前必须进行预处理，而其中，木材干燥是一个重要环节，也是第一道最为关键的工序；干燥质量的优劣直接影响到木材的利用率以及后段工序的加工，直接影响着木制品最终品质的高低。杉树是我国南方特别是广西最重要的特产用材树种之一，桃木生长快，纹理顺直、木质细腻，但桃木含水分量大、易开裂，造成桃木的木材综合利用率低。随着我国实行天然林保护工程，限伐、禁伐的普遍推行，木材十分紧缺；为了合理利用木材，人们采用对桃木干燥的方法对其杀虫防疫预防，防止桃木木制品变质和腐朽，提高桃木木制品的稳定性和强度。目前对木材所使用干燥基准分为时间干燥基准和含水率干燥基准，按照干燥时间制定的干燥基准叫时间干燥基准，即把整个干燥所需的时间分为若干个时间段，并按每个时间段规定相应的介质温度和湿度；而目前在国内、国外，都没有专门针对桃木的木材干燥设定基准，现有技术的桃木的干燥方法多采用窑干法，即将桃木堆砌在干燥窑内，重复交替加热窑内空气及向窑内喷蒸汽，并鼓风使窑内空气及蒸汽循环，对桃木进行干燥，由于掌握不了桃木材的最佳干燥基准，在干燥过程中，各种数据设定不合理，造成木材在升温阶段就已经干燥，最终造成干燥过程中桃木易起翘，开裂的问题。
技术实现思路
本专利技术提出一种工艺品桃木制作流程方法，这种桃木的干燥方法能够解决桃木易起翘、开裂的问题。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种工艺品桃木制作流程方法，其制备方法包括以下步骤：步骤a.挑选桃木：选择蟠桃木来作原材料，树龄在10-15年树龄之间，桃木直径在10cm以上，无黑心、虫蛀，桃木的长度不能少于50cm；步骤b.将预刨的木材用盐水浸泡,使桃木板材含水率为40％-45％步骤c.凿粗坯:根据工艺品样式凿制木坯的外型轮廓性；步骤d.煮烫：在浸泡完后，要立即将木板进行一次开水煮烫，水泥池作为煮烫池，池的长度和宽度为2米，煮好的木板晾至2-3个小时；步骤e.干燥：将煮烫过的木材涂抹木材防裂剂,然后进行微波及超炉干燥；步骤f.风干：木板取出后，要将它们堆放到通风、干燥的棚内进行风干，风干到1个月以上即可得到可用于雕刻工艺品的木板；步骤g.打磨整理，用砂纸、砂光机将主体打磨光滑，尤其对接口处仔细打磨整理；步骤h.粗刮处理：使用普通刮刀进行木坯表面的粗刮处理,再使用梳齿型刮刀进行细刮处理；步骤i.按照图纸在处理后的木板上雕刻工艺品。作为优选，所述桃木干燥基准为：对桃木板材进行预热，设定每7小时升温一次，每次升温5度到8度，升到35℃，系统进入加热阶段；直至所述干燥窑内的干湿球起始温度设定为50℃，桃木板材最终含水率设定为8％。作为优选，所述步骤c中先对用盐水浸泡过的木材涂抹木材防裂剂后,再用锡箔纸包裹，并进行烘烤。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：在干燥过程中，采用本专利技术的桃木干燥基准，使用自动喷蒸使木材在干燥过程中木材含水率得到平衡，预防板材在干燥过程中会出现变形、开裂和弯曲的现象发生，经过多次自动喷蒸，排湿，调节到最佳干燥状态。由于在桃木板材分层叠放时，在材堆中使用隔条，使相邻两层的板材分开形成均匀的汽流循环通道，循环的干燥介质和木材的表面进行热湿交换，使用隔条可使材堆在宽度方向上保持稳定，使材堆中的木料互相夹持，防止和减轻木材弯曲。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例：一种工艺品桃木制作流程方法，其制备方法包括以下步骤：步骤a.挑选桃木：选择蟠桃木来作原材料，树龄在10-15年树龄之间，桃木直径在10cm以上，无黑心、虫蛀，桃木的长度不能少于50cm；步骤b.将预刨的木材用盐水浸泡,使桃木板材含水率为40％-45％步骤c.凿粗坯:根据工艺品样式凿制木坯的外型轮廓性；步骤d.煮烫：在浸泡完后，要立即将木板进行一次开水煮烫，水泥池作为煮烫池，池的长度和宽度为2米，煮好的木板晾至2-3个小时；步骤e.干燥：将煮烫过的木材涂抹木材防裂剂,然后进行微波及超炉干燥；步骤f.风干：木板取出后，要将它们堆放到通风、干燥的棚内进行风干，风干到1个月以上即可得到可用于雕刻工艺品的木板；步骤g.打磨整理，用砂纸、砂光机将主体打磨光滑，尤其对接口处仔细打磨整理；步骤h.粗刮处理：使用普通刮刀进行木坯表面的粗刮处理,再使用梳齿型刮刀进行细刮处理；步骤i.按照图纸在处理后的木板上雕刻工艺品。作为优选，所述桃木干燥基准为：对桃木板材进行预热，设定每7小时升温一次，每次升温5度到8度，升到35℃，系统进入加热阶段；直至所述干燥窑内的干湿球起始温度设定为50℃，桃木板材最终含水率设定为8％。作为优选，所述步骤c中先对用盐水浸泡过的木材涂抹木材防裂剂后,再用锡箔纸包裹，并进行烘烤。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：在干燥过程中，采用本专利技术的桃木干燥基准，使用自动喷蒸使木材在干燥过程中木材含水率得到平衡，预防板材在干燥过程中会出现变形、开裂和弯曲的现象发生，经过多次自动喷蒸，排湿，调节到最佳干燥状态。由于在桃木板材分层叠放时，在材堆中使用隔条，使相邻两层的板材分开形成均匀的汽流循环通道，循环的干燥介质和木材的表面进行热湿交换，使用隔条可使材堆在宽度方向上保持稳定，使材堆中的木料互相夹持，防止和减轻木材弯曲。所述步骤A至步骤[中木材的放置方法为偶数层与奇数层的木材相互垂直，呈井字状,所述的木材问的距离为0.2～0.5m。所述步骤B中盐水为饱和盐水。所述步骤C中烘烤的温度为170～-250'C；烘烤的时间为0.5-1小时。中先对用盐水浸泡过的木材涂抹木材防裂剂后,再用锡箔纸包裹，并进行烘烤。所述的木材防裂剂包括松节油和樟脑的混合物，按車量计,松节油60-80份、樟脑20～40份。所述步骤D微波及超声千燥的控制条件为:超声波的功率为1～-3KW,所述频率为20～28KHz；微波的功率为1～5KW,所述频率为1000～3000MHz。所述步骤D微波及超声干燥的控制干燥环境为:绝对压力0.02～0).08MPa,干球温度70～80C,湿球温度8～10C；干燥时间1～3小时以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工艺品桃木制作流程方法，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：步骤a.挑选桃木：选择蟠桃木来作原材料，树龄在10‑15年树龄之间，桃木直径在10cm以上，无黑心、虫蛀，桃木的长度不能少于50cm；步骤b.将预刨的木材用盐水浸泡,使桃木板材含水率为40％‑45％步骤c.凿粗坯:根据工艺品样式凿制木坯的外型轮廓性；步骤d.煮烫：在浸泡完后，要立即将木板进行一次开水煮烫，水泥池作为煮烫池，池的长度和宽度为2米，煮好的木板晾至2‑3个小时；步骤e.干燥：将煮烫过的木材涂抹木材防裂剂,然后进行微波及超炉干燥；步骤f.风干：木板取出后，要将它们堆放到通风、干燥的棚内进行风干，风干到1个月以上即可得到可用于雕刻工艺品的木板；步骤g.打磨整理，用砂纸、砂光机将主体打磨光滑，尤其对接口处仔细打磨整理；步骤h.粗刮处理：使用普通刮刀进行木坯表面的粗刮处理,再使用梳齿型刮刀进行细刮处理；步骤i.按照图纸在处理后的木板上雕刻工艺品。

【技术特征摘要】
1.一种工艺品桃木制作流程方法，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：步骤a.挑选桃木：选择蟠桃木来作原材料，树龄在10-15年树龄之间，桃木直径在10cm以上，无黑心、虫蛀，桃木的长度不能少于50cm；步骤b.将预刨的木材用盐水浸泡,使桃木板材含水率为40％-45％步骤c.凿粗坯:根据工艺品样式凿制木坯的外型轮廓性；步骤d.煮烫：在浸泡完后，要立即将木板进行一次开水煮烫，水泥池作为煮烫池，池的长度和宽度为2米，煮好的木板晾至2-3个小时；步骤e.干燥：将煮烫过的木材涂抹木材防裂剂,然后进行微波及超炉干燥；步骤f.风干：木板取出后，要将它们堆放到通风、干燥的棚内进行风干，风干到1个月以上即可得到可用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：史庆蓉，
申请(专利权)人：大邑县林源特种工艺品厂，
类型：发明
国别省市：四川,51