一种全自动门套线成型机制造技术

本发明专利技术提供一种全自动门套线成型机，涉及一种机械加工技术领域。该发明专利技术包括涂胶压贴装置、修R角装置、开槽装置、和修外R角装置，其中，还包括自动送料装置、裁口装置、造型装置和砂光装置。本发明专利技术具有自动化程度高，加工产品质量高，节约人工成本，高效的加工效率，多种加工功能于一体等特点。

A Fully Automatic Door Sleeve Forming Machine

The invention provides an automatic door sleeve forming machine, which relates to the technical field of mechanical processing. The invention comprises a gluing and pressing device, a repair R-angle device, a grooving device and a repair R-angle device. The invention also includes an automatic feeding device, a cutting device, a moulding device and a sanding device. The invention has the characteristics of high automation, high quality of processing products, saving labor costs, high efficiency of processing, and integration of various processing functions.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动门套线成型机
本专利技术涉及一种机械加工
，特别是涉及一种全自动门套线成型机。
技术介绍
木材加工以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。所以需要设备不仅能够高精度的完成封边、造型、砂光等目的，还能进一步改善产品外观以及设备的稳定性。
技术实现思路
针对上述问题中存在的不足之处，本专利技术提供一种全自动门套线成型机，使其具有自动化程度高，加工产品质量高，节约人工成本，高效的加工效率，多种加工功能于一体等特点。为了解决上述问题，本专利技术提供一种全自动门套线成型机，包括涂胶压贴装置、修R角装置、开槽装置、和修外R角装置，其中，还包括自动送料装置、裁口装置、造型装置和砂光装置，所述自动送料装置包括送料平托架，所述送料平托架的内部中间位置固定连接有送料气缸，所述送料平托架的内部右侧固定连接有送料千斤，所述送料千斤的右侧活动连接有千斤叉座，所述送料平托架的底部四角固定连接有送料支架，所述送料平托架的右侧中间位置固定连接压料工型架，所述压料工型架的上方固定连接有压料气缸，所述压料气缸的下方活动连接有压料气缸压料架，所述压力工型架的左侧固定连接有L型靠板架，所述L型靠板架的对立侧固定连接有L型限位架；所述裁口装置包括主体与调整丝杠，所述主体的左侧固定有裁口电机，所述裁口电机的上端连接有裁口刀，所述裁口电机的右侧固定有滑动座，所述滑动座的上方焊接有气缸安装板，所述气缸安装板的表面固定有升降气缸，所述升降气缸的下端连接有上拉丝杠，所述上拉丝杠的表面下端固定有上拉限位螺母，所述上拉丝杠的下方固定有限位丝杠，所述限位丝杠的表面上端穿插有限位螺母，所述滑动座的内部设置有直线轴承，所述限位丝杠的下端连接有裁口底座；所述造型装置包括主体与工形底座，所述主体的左侧固定有变频电机，所述变频电机的一端连接有造型刀，所述变频电机的右侧固定有造型滑动座，所述造型滑动座的上方连接有气缸固定板，所述气缸固定板的表面中间位置设置有升降气缸，所述造型滑动座的下端固定有双轴底板，所述双轴底板的右侧内部穿插有调整丝杠，所述调整丝杠的表面套合有锁紧螺母，所述锁紧螺母的一侧连接有调整固定块，所述调整丝杠的下端固定有隔套，所述双轴底板的表面穿插有锁紧螺栓；所述砂光装置包括砂光装置，所述砂光装置主要由电机、安装底板、机体立柱和旋转盘构成，所述机体立柱的前端固定有燕尾滑座，所述燕尾滑座的前端设有燕尾滑块，且燕尾滑块嵌入设置于燕尾滑座中，所述燕尾滑座与燕尾滑块通过丝母活动连接，所述燕尾滑块的内部设有调整丝杠，且调整丝杠嵌入设置于燕尾滑块中，所述安装底板的底部固定有轴承。优选的，所述L型限位架的内部贯穿活动连接有调节螺栓，所述L型限位架的下方活动连接有限位架导向块，所述送料平托架的左侧固定连接有第二送料平托架，所述第二送料平托架的左侧固定连接有限位板，所述限位板的中间位置闸门座，所述闸门座的后侧活动连接有闸门，所述闸门座的内部上方固定连接有气缸连接板，所述气缸连接板的上方固定连接有闸门气缸，所述闸门气缸的下方活动连接有闸门气缸压料架，所述气缸连接板的内部中间位置贯穿活动连接有闸门丝杠，所述闸门丝杠的上方固定连接有旋转手钮，所述闸门丝杆的下方贯穿活动连接有闸门丝母，所述闸门座的左活动连接有顶板滑动座，所述顶板滑动座的中间位置活动连接有顶板滑动座，所述顶部滑动块的上方活动连接有滚筒，所述顶板滑动座的下方固定连接有顶板气缸座，所述顶板气缸座的下方固定连接有顶板气缸。优选的，所述送料气缸的活塞与千斤叉座活动连接，所述压料工型架内部伸入有压料气缸压料架，所述L型限位架的底板中间位置贯穿有多个孔洞，且L型限位架通过调节螺栓与限位架导向块进行连接，所述滚筒为左右对称设置，且滚筒外包一圈橡胶。优选的，所述裁口底座的内部镶嵌有锁紧螺栓，所述裁口底座的表面固定有丝母块，所述丝母块的右侧连接有丝杠固定块，所述限位螺母设有两个，且限位螺母与所述限位丝杠螺纹连接，所述限位丝杠的下端与所述裁口底座活动连接。优选的，所述锁紧螺栓设有两个，所述调整丝杠与所述丝母块固定连接，且调整丝杠与所述丝杠固定块穿插连接，所述升降气缸与所述滑动座活动连接，所述滑动座与所述裁口电机固定连接。优选的，所述气缸固定板的内部贯通有限位丝杠，所述限位丝杠与气缸固定板连接处的上下两端均套合有两个限位螺母，所述升降气缸的下端连接有升降丝杠，所述造型滑动座的内部固定有直线轴承，所述升降气缸与所述气缸固定板固定穿插连接，且升降气缸与所述造型滑动座活动连接。优选的，所述限位螺母设有四个，且限位螺母与所述限位丝杠螺纹活动连接，所述限位丝杠与所述气缸固定板穿插连接，所述锁紧螺栓设有两个，所述调整丝杠与所述双轴底板穿插连接，所述锁紧螺母和所述调整固定块均与所述调整丝杠嵌入式连接。优选的，所述轴承的底部设有张紧轮轴，且张紧轮轴嵌入设置于轴承中，所述张紧轮轴底部固定有张紧轮，且张紧轮呈“圆柱形”形状，所述张紧轮的外表面设有海绵轮，且海绵轮嵌套设置于张紧轮中，所述电机的右侧固定有电机安装座，所述电机安装座的内部设有直线轴承，且直线轴承嵌入设置于电机安装座中，所述直线轴承的顶部固定有张紧滑座，所述电机安装座的右侧设有气缸连接板和气缸，且气缸与电机安装座通过气缸连接板固定连接，所述调整丝杠前端的顶部固定有数显表。优选的，所述旋转盘的右端固定有水平调整手柄，且水平调整手柄呈“圆柱体”形状，所述调整丝杠的顶部设有垂直调整手柄，且垂直调整手柄呈“圆柱体”长条状，所述旋转盘前端的顶部固定有旋盘锁紧螺母，且旋盘锁紧螺母呈“圆形”形状，所述电机的底部固定有砂光带，且砂光带嵌入设置于海绵轮中。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：本专利技术具有自动化程度高，加工产品质量高，节约人工成本，高效的加工效率(输送带速度12m/min)，多种加工功能于一体(自动送料、封边、开槽、造型、修R角、抛光等)等特点。附图说明图1是本专利技术的实施例自动送料装置整体结构示意图；图2是本专利技术的实施例送料气缸结构示意图；图3是本专利技术的实施例送料托板结构示意图；图4是本专利技术的实施例送料平托架结构示意图；图5是本专利技术的实施例裁口装置部分结构示意图；图6是本专利技术的实施例裁口装置结构示意图；图7是本专利技术的实施例裁口装置右视结构示意图；图8是本专利技术的实施例裁口装置左视结构示意图；图9是本专利技术的实施例造型装置结构示意图；图10是本专利技术的实施例造型装置左视结构示意图；图11是本专利技术的实施例造型装置右视结构示意图；图12是本专利技术的实施例砂光装置结构示意图；图13是本专利技术的实施例机体立柱结构示意图；图14是本专利技术的实施例旋转盘结构示意图；图15是本专利技术的实施例安装底板结构示意图；图16是本专利技术的实施例电机结构示意图；图17是本专利技术的实施例整体结构示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图与实例对本专利技术作进一步详细说明，但所举实例不作为对本专利技术的限定。如图1至图5所示，本专利技术的实施例包括送料平托架1、送料支架2、压料气缸3、第二送料平托架4、限位板5、闸门气缸6、闸门气缸压料架7、闸门座8、闸门9、旋转手钮10、气缸连接板11、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动门套线成型机，包括涂胶压贴装置、修R角装置、开槽装置、和修外R角装置，其特征在于，还包括自动送料装置、裁口装置、造型装置和砂光装置，所述自动送料装置包括送料平托架，所述送料平托架的内部中间位置固定连接有送料气缸，所述送料平托架的内部右侧固定连接有送料千斤，所述送料千斤的右侧活动连接有千斤叉座，所述送料平托架的底部四角固定连接有送料支架，所述送料平托架的右侧中间位置固定连接压料工型架，所述压料工型架的上方固定连接有压料气缸，所述压料气缸的下方活动连接有压料气缸压料架，所述压力工型架的左侧固定连接有L型靠板架，所述L型靠板架的对立侧固定连接有L型限位架；所述裁口装置包括主体与调整丝杠，所述主体的左侧固定有裁口电机，所述裁口电机的上端连接有裁口刀，所述裁口电机的右侧固定有滑动座，所述滑动座的上方焊接有气缸安装板，所述气缸安装板的表面固定有升降气缸，所述升降气缸的下端连接有上拉丝杠，所述上拉丝杠的表面下端固定有上拉限位螺母，所述上拉丝杠的下方固定有限位丝杠，所述限位丝杠的表面上端穿插有限位螺母，所述滑动座的内部设置有直线轴承，所述限位丝杠的下端连接有裁口底座；所述造型装置包括主体与工形底座，所述主体的左侧固定有变频电机，所述变频电机的一端连接有造型刀，所述变频电机的右侧固定有造型滑动座，所述造型滑动座的上方连接有气缸固定板，所述气缸固定板的表面中间位置设置有升降气缸，所述造型滑动座的下端固定有双轴底板，所述双轴底板的右侧内部穿插有调整丝杠，所述调整丝杠的表面套合有锁紧螺母，所述锁紧螺母的一侧连接有调整固定块，所述调整丝杠的下端固定有隔套，所述双轴底板的表面穿插有锁紧螺栓；所述砂光装置包括砂光装置，所述砂光装置主要由电机、安装底板、机体立柱和旋转盘构成，所述机体立柱的前端固定有燕尾滑座，所述燕尾滑座的前端设有燕尾滑块，且燕尾滑块嵌入设置于燕尾滑座中，所述燕尾滑座与燕尾滑块通过丝母活动连接，所述燕尾滑块的内部设有调整丝杠，且调整丝杠嵌入设置于燕尾滑块中，所述安装底板的底部固定有轴承。...

【技术特征摘要】
1.一种全自动门套线成型机，包括涂胶压贴装置、修R角装置、开槽装置、和修外R角装置，其特征在于，还包括自动送料装置、裁口装置、造型装置和砂光装置，所述自动送料装置包括送料平托架，所述送料平托架的内部中间位置固定连接有送料气缸，所述送料平托架的内部右侧固定连接有送料千斤，所述送料千斤的右侧活动连接有千斤叉座，所述送料平托架的底部四角固定连接有送料支架，所述送料平托架的右侧中间位置固定连接压料工型架，所述压料工型架的上方固定连接有压料气缸，所述压料气缸的下方活动连接有压料气缸压料架，所述压力工型架的左侧固定连接有L型靠板架，所述L型靠板架的对立侧固定连接有L型限位架；所述裁口装置包括主体与调整丝杠，所述主体的左侧固定有裁口电机，所述裁口电机的上端连接有裁口刀，所述裁口电机的右侧固定有滑动座，所述滑动座的上方焊接有气缸安装板，所述气缸安装板的表面固定有升降气缸，所述升降气缸的下端连接有上拉丝杠，所述上拉丝杠的表面下端固定有上拉限位螺母，所述上拉丝杠的下方固定有限位丝杠，所述限位丝杠的表面上端穿插有限位螺母，所述滑动座的内部设置有直线轴承，所述限位丝杠的下端连接有裁口底座；所述造型装置包括主体与工形底座，所述主体的左侧固定有变频电机，所述变频电机的一端连接有造型刀，所述变频电机的右侧固定有造型滑动座，所述造型滑动座的上方连接有气缸固定板，所述气缸固定板的表面中间位置设置有升降气缸，所述造型滑动座的下端固定有双轴底板，所述双轴底板的右侧内部穿插有调整丝杠，所述调整丝杠的表面套合有锁紧螺母，所述锁紧螺母的一侧连接有调整固定块，所述调整丝杠的下端固定有隔套，所述双轴底板的表面穿插有锁紧螺栓；所述砂光装置包括砂光装置，所述砂光装置主要由电机、安装底板、机体立柱和旋转盘构成，所述机体立柱的前端固定有燕尾滑座，所述燕尾滑座的前端设有燕尾滑块，且燕尾滑块嵌入设置于燕尾滑座中，所述燕尾滑座与燕尾滑块通过丝母活动连接，所述燕尾滑块的内部设有调整丝杠，且调整丝杠嵌入设置于燕尾滑块中，所述安装底板的底部固定有轴承。2.如权利要求1所述的全自动门套线成型机，其特征在于，所述L型限位架的内部贯穿活动连接有调节螺栓，所述L型限位架的下方活动连接有限位架导向块，所述送料平托架的左侧固定连接有第二送料平托架，所述第二送料平托架的左侧固定连接有限位板，所述限位板的中间位置闸门座，所述闸门座的后侧活动连接有闸门，所述闸门座的内部上方固定连接有气缸连接板，所述气缸连接板的上方固定连接有闸门气缸，所述闸门气缸的下方活动连接有闸门气缸压料架，所述气缸连接板的内部中间位置贯穿活动连接有闸门丝杠，所述闸门丝杠的上方固定连接有旋转手钮，所述闸门丝杆的下方贯穿活动连接有闸门丝母，所述闸门座的左活...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世学，
申请(专利权)人：沈阳宝山木工设备厂，
类型：发明
国别省市：辽宁,21