【技术实现步骤摘要】
输电钢管塔法兰焊接工艺
本专利技术涉及输电铁塔领域,尤其涉及一种输电钢管塔法兰焊接工艺。
技术介绍
输电铁塔为高耸构筑物,主要采用角钢或者钢管结构,进行焊接而成。其中,对于输电钢管塔,先完成板材的下料和折弯,再焊接成钢管,接下来完成钢管、法兰盘和筋板的焊接。目前的输电钢管塔法兰焊接工艺,一般先将钢管与法兰盘对齐并焊接,再完成筋板与钢管和法兰盘的焊接。由于钢管与法兰盘非常笨重,不便于对齐,且在焊接过程中容易发生位移,导致焊接错位、或者虚焊。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术提出了一种能有效防止焊接错位及虚焊的输电钢管塔法兰焊接工艺。本专利技术的技术方案是这样实现的:本专利技术提供了一种输电钢管塔法兰焊接工艺,所述输电钢管塔包括钢管(1)、法兰盘(2)和筋板(3),其中钢管(1)由4N个宽度相同的侧板(11)首尾连接而成,钢管(1)横截面呈4N边形,筋板(3)设置有4N个,每个筋板(3)与钢管(1)侧板(11)和法兰盘(2)表面相互垂直并焊接固定,钢管(1)与兰盘(2)相互垂直并焊接固定,N为正整数,所述输电钢管塔法兰焊接工艺包括以下步骤,S1,将钢管(1)和法兰盘(2)垂直对齐;S2,在钢管(1)上选取四个侧板(11),分为两组,每一组内的两个侧板(11)相互平行,两组之间的侧板(11)垂直,将这四个侧板(11)对应的四个筋板(3)定位,并通过点焊方式将四个筋板(3)分别与侧板(11)和法兰盘(2)固定;S3,将其余的筋板(3)分别与侧板(11)和法兰盘(2)定位并点焊固定;S4,焊接钢管(1)底部内壁与法兰盘(2)之间的焊缝,以及钢管(1)底部外壁与法兰盘( ...
【技术保护点】
1.一种输电钢管塔法兰焊接工艺,所述输电钢管塔包括钢管(1)、法兰盘(2)和筋板(3),其中钢管(1)由4N个宽度相同的侧板(11)首尾连接而成,钢管(1)横截面呈4N边形,筋板(3)设置有4N个,每个筋板(3)与钢管(1)侧板(11)和法兰盘(2)表面相互垂直并焊接固定,钢管(1)与兰盘(2)相互垂直并焊接固定,N为正整数,其特征在于:所述输电钢管塔法兰焊接工艺包括以下步骤,S1,将钢管(1)和法兰盘(2)垂直对齐;S2,在钢管(1)上选取四个侧板(11),分为两组,每一组内的两个侧板(11)相互平行,两组之间的侧板(11)垂直,将这四个侧板(11)对应的四个筋板(3)定位,并通过点焊方式将四个筋板(3)分别与侧板(11)和法兰盘(2)固定;S3,将其余的筋板(3)分别与侧板(11)和法兰盘(2)定位并点焊固定;S4,焊接钢管(1)底部内壁与法兰盘(2)之间的焊缝,以及钢管(1)底部外壁与法兰盘(2)之间的焊缝;S5,焊接筋板(3)与侧板(11)和法兰盘(2)之间的焊缝。
【技术特征摘要】
1.一种输电钢管塔法兰焊接工艺,所述输电钢管塔包括钢管(1)、法兰盘(2)和筋板(3),其中钢管(1)由4N个宽度相同的侧板(11)首尾连接而成,钢管(1)横截面呈4N边形,筋板(3)设置有4N个,每个筋板(3)与钢管(1)侧板(11)和法兰盘(2)表面相互垂直并焊接固定,钢管(1)与兰盘(2)相互垂直并焊接固定,N为正整数,其特征在于:所述输电钢管塔法兰焊接工艺包括以下步骤,S1,将钢管(1)和法兰盘(2)垂直对齐;S2,在钢管(1)上选取四个侧板(11),分为两组,每一组内的两个侧板(11)相互平行,两组之间的侧板(11)垂直,将这四个侧板(11)对应的四个筋板(3)定位,并通过点焊方式将四个筋板(3)分别与侧板(11)和法兰盘(2)固定;S3,将其余的筋板(3)分别与侧板(11)和法兰盘(2)定位并点焊固定;S4,焊接钢管(1)底部内壁与法兰盘(2)之间的焊缝,以及钢管(1)底部外壁与法兰盘(2)之间的焊缝;S5,焊接筋板(3...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾慧瑛,代红斌,吕淑群,张道容,刘重芳,黎剑锋,
申请(专利权)人:中电建武汉铁塔有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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