一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆设备制造技术

一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆设备，包括底架、壳体、排风管、柱脚、传送辊、传动电机、传送带、涂料填充装置、喷涂工装、刮涂工装，所述底架呈对称设置；所述壳体设置于所述底架顶面；所述柱脚设置于每侧所述底架下表面；所述传送辊设置于两侧所述底架之间；所述传送带包裹设置于所述传送辊外侧；所述涂料填充装置设置于所述底架一侧；所述喷涂工装设置于所述底架上方；所述刮涂工装设置于所述传送带上方。本发明专利技术涂料填充装置使用灵活，可对储液腔内清洁；设备的系统运行平稳，刮涂均匀，涂覆效率高。

A Coating Equipment for the Preparation of Special Coated Glass Fiber Cloth

【技术实现步骤摘要】
一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆设备
本专利技术涉及玻璃纤维布制备领域，特别是一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆设备。
技术介绍
玻璃纤维，是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。使用玻璃纤维材质制成的玻璃纤维布，通常指玻璃纤维方格布，方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布。使用玻璃纤维制成的玻璃纤维布无法直接用于耐高温、防火等特种场合，需要对表面进行涂层工艺，使用涂覆装置对玻璃纤维布涂抹一层特种涂料，使玻璃纤维布的耐热性更强、抗腐蚀性更加，机械强度更高，同时克服玻璃纤维飞絮容易产生飞絮不耐磨的缺陷，使具有阻燃性。对玻璃纤维布涂覆可使用的原料为聚氨酯、氯丁胶、蛭石等其他特种涂料。现有涂覆装置对于玻璃纤维布涂覆时，通常采用涂覆喷头接触于玻璃纤维布表面，将涂料通过涂覆喷头滴于玻璃纤维布上，并通过传送带对玻璃纤维布进行传送，完成对玻璃纤维布的涂液，接着进过表面涂抹设备对其进行表面处理，使涂料与涂料与玻璃纤维布表面贴合紧密。现有技术中存在如下缺陷：(1)现有技术中的涂覆设备进行涂覆时，涂料通过预存与涂覆机内储料罐流出，流入喷涂装置中进行喷涂。储料罐与涂覆设备为一体式结构，储料罐长期使用后内壁无法清洁，导致涂料易堆积于储料罐内形成积块，无法清洗、清除出出料罐外；同时，需要同一台涂覆设备切换不同涂覆原料涂覆时，储料罐无法清洁干净易导致原料之间污染，影响涂覆效果。(2)涂料喷涂时，涂料需缓慢从涂覆喷头滴出，涂覆速度较慢，导致涂覆设备的效率较低，且涂覆喷头的喷涂时需要通过传送带对玻璃纤维不进行传送，喷涂速度与传送速度配合困难，易导致涂覆不均匀的现象。(3)涂料涂抹时，涂覆设备未有对玻璃纤维布进行固定压紧的机构，玻璃纤维布受力涂抹时易产生褶皱，导致涂抹过程不均匀，影响产品性能，甚至影响设备的连续工作；(4)涂抹设备的刮刀通常与玻璃纤维布采用直接接触的硬性接触，通过外力压于玻璃纤维布表面，并平移刮刀对其涂抹过程，当受力不均或玻璃纤维布表面不平整时，易导致玻璃纤维布的撕扯，影响产品性能。
技术实现思路
为了解决上述存在的问题，本专利技术公开了一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆设备，其具体技术方案如下：一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆设备，包括底架、壳体、排风管、柱脚、传送辊、传动电机、传送带、涂料填充装置、喷涂工装、刮涂工装，所述底架数量为两个，呈对称设置；所述壳体设置于所述底架顶面，所述壳体与两侧所述底架固定连接；所述排风管设置于所述壳体顶面；所述柱脚设置于每侧所述底架下表面，所述柱脚与所述底架下表面固定连接，呈一体式结构；所述传送辊设置于两侧所述底架之间，每个所述传送辊两端通过轴承与所述底架实现转动连接；所述传送电机设置于所述底架一侧，所述传送电机与一个所述传送辊固定连接；所述传送带包裹设置于所述传送辊外侧；所述涂料填充装置设置于所述底架一侧，所述涂料填充装置包括底板、脚轮、把手、储液罐、进液斗、排液管、储液罐隔板、搅拌电机、皮带轮、皮带轮支架、皮带、检修口、控制面板、搅拌轴、搅拌叶片、输液泵、输液泵进液管、输液泵出液管、输液软管，所述底板呈长方形板状结构；所述脚轮设置于所述底板下表面四角，通过紧固件实现与所述底板固定连接；所述把手设置于所述底板上表面一端；所述储液罐设置于所述底板上表面另一端，与所述底板固定连接；所述进液斗设置于所述储液罐上表面一端，与所述储液罐垂直贯通连接；所述排液管设置与所述储液罐底端一侧，与所述储液罐垂直贯通连接；所述检修口设置于所述储液罐侧壁一端，所述检修口通过活动铰链与所述储液罐转动连接；所述控制面板设置于所述储液罐侧壁另一端；所述搅拌电机设置于所述底板一侧，通过紧固件与所述底板固定连接；所述皮带轮设置于所述储液罐一侧，所述皮带轮数量为两个，呈对称设置，一个所述皮带轮与所述搅拌电机固定连接，一个所述皮带轮通过皮带轮支架与所述底板连接；两个所述皮带轮通过皮带实现传动；所述储液罐隔板设置于所述储液罐内，与储液罐固定连接，所述储液罐一端形成储液腔；所述搅拌轴设置于所述储液腔内，所述搅拌轴一端伸入所述储液罐与所述皮带轮固定连接，所述搅拌轴与所述储液罐通过轴承实现转动连接；所述搅拌叶片周向设置于所述搅拌轴外壁；所述输液泵设置于所述储液罐内，设置于所述储液罐隔板一侧，通过紧固件实现与所述底板固定连接；所述输液泵进液管一端与所述输液泵连接，所述输液泵进液管另一端与所述储液罐隔板垂直贯通连接；所述输液泵出液管一端与所述输液泵连接，所述输液泵出液管另一端伸出所述储液罐，与所述储液罐顶面垂直固定连接；所述输液软管与所述输液泵出液管通过紧固件实现固定连接；所述喷涂工装设置于所述底架上方，所述喷涂工装包括支撑架、横滑动杆、横向直线轴承、涂覆管、涂覆进液管、涂覆喷头、电机支架底板、电机支架、转动电机、转动杆、纵滑动杆、纵向直线轴承，所述支撑架设置于两侧所述底架上表面，每侧所述支撑架数量为两个，呈对称设置；所述横滑动杆设置于所述支撑架顶部，每个所述横向滑动杆两端与所述支撑架侧端固定连接；所述横向直线轴承设置于所述横滑动杆外壁，所述横向直线轴承与所述横滑动杆滑动连接；所述涂覆管设置于所述横向直线轴承一侧，所述涂覆管两端与两侧所述横向直线轴承固定连接；所述涂覆进液管设置于所述涂覆管一端，所述涂覆进液管与所述涂覆管上表面垂直贯通连接；所述涂覆进液管与所述输液泵出液管通过所述输液软管连接；所述涂覆喷头设置于所述涂覆管底端，与所述涂覆管贯通连接；所述电机支架底板设置于两侧所述底架一侧，与所述底架固定连接，呈一体式结构；所述电机支架设置于所述电机支架底板上表面，所述电机支架底端与所述电机支架固定连接；所述转动电机设置于所述电机支架上表面，所述转动电机通过紧固件与所述电机支架固定连接；所述转动杆设置于所述转动电机一侧，所述转动杆一端与所述转动电机固定连接；所述纵滑动杆设置于所述横向直线轴承顶面，所述纵滑动杆与所述横向直线轴承垂直固定连接；所述纵向直线轴承设置于所述纵滑动杆外壁，所述纵向直线轴承与所述纵滑动杆滑动连接；所述纵向直线轴承一端通过轴承与所述转动杆一端实现转动连接；所述刮涂工装设置于所述传送带上方，所述刮涂工装包括压紧框、压紧框连接块、压紧框活动铰链、电动推杆、滑杆固定块、电机滑杆、直线驱动电机、刮刀机构，所述压紧框设置于所述传送带上表面，所述压紧框连接块设置于所述压紧框侧壁两端，与所述压紧框固定连接；所述压紧框活动铰链设置于所述压紧框上表面；所述电动推杆设置于两侧所述支撑架底面两端，所述电动推杆与所述支撑架通过紧固件实现固定连接；所述滑杆固定块设置于所述压紧框上表面两端，呈对称设置；所述电机滑杆设置于两侧所述滑杆固定块之间，每个所述电机滑杆两端与所述滑杆固定块固定连接；所述直线驱动电机设置于所述电机滑杆外壁，与所述电机滑杆滑动连接；所述刮刀机构设置于两侧所述直线驱动电机之间，所述刮刀机构两端与两侧所述直线驱动电机固定连接，所述刮刀机构包括刮刀架、刮刀和刮刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆设备，其特征在于，包括底架、壳体、排风管、柱脚、传送辊、传动电机、传送带、涂料填充装置、喷涂工装、刮涂工装，所述底架数量为两个，呈对称设置；所述壳体设置于所述底架顶面，所述壳体与两侧所述底架固定连接；所述排风管设置于所述壳体顶面；所述柱脚设置于每侧所述底架下表面，所述柱脚与所述底架下表面固定连接，呈一体式结构；所述传送辊设置于两侧所述底架之间，每个所述传送辊两端通过轴承与所述底架实现转动连接；所述传送电机设置于所述底架一侧，所述传送电机与一个所述传送辊固定连接；所述传送带包裹设置于所述传送辊外侧；所述涂料填充装置设置于所述底架一侧，所述涂料填充装置包括底板、脚轮、把手、储液罐、进液斗、排液管、储液罐隔板、搅拌电机、皮带轮、皮带轮支架、皮带、检修口、控制面板、搅拌轴、搅拌叶片、输液泵、输液泵进液管、输液泵出液管、输液软管，所述底板呈长方形板状结构；所述脚轮设置于所述底板下表面四角，通过紧固件实现与所述底板固定连接；所述把手设置于所述底板上表面一端；所述储液罐设置于所述底板上表面另一端，与所述底板固定连接；所述进液斗设置于所述储液罐上表面一端，与所述储液罐垂直贯通连接；所述排液管设置与所述储液罐底端一侧，与所述储液罐垂直贯通连接；所述检修口设置于所述储液罐侧壁一端，所述检修口通过活动铰链与所述储液罐转动连接；所述控制面板设置于所述储液罐侧壁另一端；所述搅拌电机设置于所述底板一侧，通过紧固件与所述底板固定连接；所述皮带轮设置于所述储液罐一侧，所述皮带轮数量为两个，呈对称设置，一个所述皮带轮与所述搅拌电机固定连接，一个所述皮带轮通过皮带轮支架与所述底板连接；两个所述皮带轮通过皮带实现传动；所述储液罐隔板设置于所述储液罐内，与储液罐固定连接，所述储液罐一端形成储液腔；所述搅拌轴设置于所述储液腔内，所述搅拌轴一端伸入所述储液罐与所述皮带轮固定连接，所述搅拌轴与所述储液罐通过轴承实现转动连接；所述搅拌叶片周向设置于所述搅拌轴外壁；所述输液泵设置于所述储液罐内，设置于所述储液罐隔板一侧，通过紧固件实现与所述底板固定连接；所述输液泵进液管一端与所述输液泵连接，所述输液泵进液管另一端与所述储液罐隔板垂直贯通连接；所述输液泵出液管一端与所述输液泵连接，所述输液泵出液管另一端伸出所述储液罐，与所述储液罐顶面垂直固定连接；所述输液软管与所述输液泵出液管通过紧固件实现固定连接；所述喷涂工装设置于所述底架上方，所述喷涂工装包括支撑架、横滑动杆、横向直线轴承、涂覆管、涂覆进液管、涂覆喷头、电机支架底板、电机支架、转动电机、转动杆、纵滑动杆、纵向直线轴承，所述支撑架设置于两侧所述底架上表面，每侧所述支撑架数量为两个，呈对称设置；所述横滑动杆设置于所述支撑架顶部，每个所述横向滑动杆两端与所述支撑架侧端固定连接；所述横向直线轴承设置于所述横滑动杆外壁，所述横向直线轴承与所述横滑动杆滑动连接；所述涂覆管设置于所述横向直线轴承一侧，所述涂覆管两端与两侧所述横向直线轴承固定连接；所述涂覆进液管设置于所述涂覆管一端，所述涂覆进液管与所述涂覆管上表面垂直贯通连接；所述涂覆进液管与所述输液泵出液管通过所述输液软管连接；所述涂覆喷头设置于所述涂覆管底端，与所述涂覆管贯通连接；所述电机支架底板设置于两侧所述底架一侧，与所述底架固定连接，呈一体式结构；所述电机支架设置于所述电机支架底板上表面，所述电机支架底端与所述电机支架固定连接；所述转动电机设置于所述电机支架上表面，所述转动电机通过紧固件与所述电机支架固定连接；所述转动杆设置于所述转动电机一侧，所述转动杆一端与所述转动电机固定连接；所述纵滑动杆设置于所述横向直线轴承顶面，所述纵滑动杆与所述横向直线轴承垂直固定连接；所述纵向直线轴承设置于所述纵滑动杆外壁，所述纵向直线轴承与所述纵滑动杆滑动连接；所述纵向直线轴承一端通过轴承与所述转动杆一端实现转动连接；所述刮涂工装设置于所述传送带上方，所述刮涂工装包括压紧框、压紧框连接块、压紧框活动铰链、电动推杆、滑杆固定块、电机滑杆、直线驱动电机、刮刀机构，所述压紧框设置于所述传送带上表面，所述压紧框连接块设置于所述压紧框侧壁两端，与所述压紧框固定连接；所述压紧框活动铰链设置于所述压紧框上表面；所述电动推杆设置于两侧所述支撑架底面两端，所述电动推杆与所述支撑架通过紧固件实现固定连接；所述滑杆固定块设置于所述压紧框上表面两端，呈对称设置；所述电机滑杆设置于两侧所述滑杆固定块之间，每个所述电机滑杆两端与所述滑杆固定块固定连接；所述直线驱动电机设置于所述电机滑杆外壁，与所述电机滑杆滑动连接；所述刮刀机构设置于两侧所述直线驱动电机之间，所述刮刀机构两端与两侧所述直线驱动电机固定连接，所述刮刀机构包括刮刀架、刮刀和刮刀弹簧，所述刮刀架底端呈凹槽状，形成刮刀卡槽，所述刮刀...

【技术特征摘要】
1.一种特种涂层玻璃纤维布制备用涂覆设备，其特征在于，包括底架、壳体、排风管、柱脚、传送辊、传动电机、传送带、涂料填充装置、喷涂工装、刮涂工装，所述底架数量为两个，呈对称设置；所述壳体设置于所述底架顶面，所述壳体与两侧所述底架固定连接；所述排风管设置于所述壳体顶面；所述柱脚设置于每侧所述底架下表面，所述柱脚与所述底架下表面固定连接，呈一体式结构；所述传送辊设置于两侧所述底架之间，每个所述传送辊两端通过轴承与所述底架实现转动连接；所述传送电机设置于所述底架一侧，所述传送电机与一个所述传送辊固定连接；所述传送带包裹设置于所述传送辊外侧；所述涂料填充装置设置于所述底架一侧，所述涂料填充装置包括底板、脚轮、把手、储液罐、进液斗、排液管、储液罐隔板、搅拌电机、皮带轮、皮带轮支架、皮带、检修口、控制面板、搅拌轴、搅拌叶片、输液泵、输液泵进液管、输液泵出液管、输液软管，所述底板呈长方形板状结构；所述脚轮设置于所述底板下表面四角，通过紧固件实现与所述底板固定连接；所述把手设置于所述底板上表面一端；所述储液罐设置于所述底板上表面另一端，与所述底板固定连接；所述进液斗设置于所述储液罐上表面一端，与所述储液罐垂直贯通连接；所述排液管设置与所述储液罐底端一侧，与所述储液罐垂直贯通连接；所述检修口设置于所述储液罐侧壁一端，所述检修口通过活动铰链与所述储液罐转动连接；所述控制面板设置于所述储液罐侧壁另一端；所述搅拌电机设置于所述底板一侧，通过紧固件与所述底板固定连接；所述皮带轮设置于所述储液罐一侧，所述皮带轮数量为两个，呈对称设置，一个所述皮带轮与所述搅拌电机固定连接，一个所述皮带轮通过皮带轮支架与所述底板连接；两个所述皮带轮通过皮带实现传动；所述储液罐隔板设置于所述储液罐内，与储液罐固定连接，所述储液罐一端形成储液腔；所述搅拌轴设置于所述储液腔内，所述搅拌轴一端伸入所述储液罐与所述皮带轮固定连接，所述搅拌轴与所述储液罐通过轴承实现转动连接；所述搅拌叶片周向设置于所述搅拌轴外壁；所述输液泵设置于所述储液罐内，设置于所述储液罐隔板一侧，通过紧固件实现与所述底板固定连接；所述输液泵进液管一端与所述输液泵连接，所述输液泵进液管另一端与所述储液罐隔板垂直贯通连接；所述输液泵出液管一端与所述输液泵连接，所述输液泵出液管另一端伸出所述储液罐，与所述储液罐顶面垂直固定连接；所述输液软管与所述输液泵出液管通过紧固件实现固定连接；所述喷涂工装设置于所述底架上方，所述喷涂工装包括支撑架、横滑动杆、横向直线轴承、涂覆管、涂覆进液管、涂覆喷头、电机支架底板、电机支架、转动电机、转动杆、纵滑动杆、纵向直线轴承，所述支撑架设置于两侧所述底架上表面，每侧所述支撑架数量为两个，呈对称设置；所述横滑动杆设置于所述支撑架顶部，每个所述横向滑动杆两端与所述支撑架侧端固定连接；所述横向直线轴承设置于所述横滑动杆外壁，所述横向直线轴承与所述横滑动杆滑动连接；所述涂覆管设置于所述横向直线轴承一侧，所述涂覆管两端与两侧所述横向直线轴承固定连接；所述涂覆进液管设置于所述涂覆管一端，所述涂覆进液管与所述涂覆管上表面垂直贯通连接；所述涂覆进液管与所述输液泵出液管通过所述输液软管连接；所述涂覆喷头设置于所述涂覆管底端，与所述涂覆管贯通连接；所述电机支架底板设置于两侧所述底架一侧，与所述底架固定连接，呈一体式结构；所述电机支架设置于所述电机支架底板上表面，所述电机支架底端与所述电机支架固定连接；所述转动电机设置于所述电机支架上表面，所述转动电机通过紧固件与所述电机支架固定连接；所述转动杆设置于所述转动电机一侧，所述转动杆一端与所述转动电机固定连接；所述纵滑动杆设置于所述横向直线轴承顶面，所述纵滑动杆与所述横向直线轴承垂直固定连接；所述纵向直线轴承设置于所述纵滑动杆外壁，所述纵向直线...

【专利技术属性】
技术研发人员：高亮，段玉丽，陈华，王川，
申请(专利权)人：镇江安之盾高温纤维制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32