一种高强度耐高温的玻璃纤维布的生产工艺及设备制造技术

本发明专利技术公开了一种高强度耐高温的玻璃纤维布的生产工艺及设备，包括传动组件、检测组件和检测平台，所述传动组件、检测组件均设置于检测平台上表面；当玻璃纤维布通过电加热块下方时，位于玻璃纤维布下方的图像采集器会收集布料的高温损伤的程度，并输出到所述电气控制程序中，通过电气控制程序内的处理设备进行处理并生成受热形变曲线(数据)，从而完成玻璃纤维布耐高温能力的检测。本发明专利技术通过依次设置传动组件、检测组件和检测平台，将传动组件、检测组件均设置于检测平台上表面，将玻璃纤维布限定在传动组件表面，启动检测组件对布料进行耐高温能力的检测，无需人工抽查检测，保证检测精度。测精度。测精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐高温的玻璃纤维布的生产工艺及设备


[0001]本专利技术涉及布料检测
，具体为一种高强度耐高温的玻璃纤维布的生产工艺，本专利技术还提供一种高强度耐高温的玻璃纤维布的生产设备。

技术介绍

[0002]玻璃纤维布作为近现代的一种生产工业上的新型材料，由于其具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高等优点被广泛运用于船体、贮罐、冷却塔、船舶、车辆、槽罐、建筑等国民经济各个领域中。
[0003]玻璃纤维布在诸多领域中应用的主要作用为隔热、防火和阻燃。因为该材料在遭到火焰燃烧时吸收大量热量并能阻止火焰穿过、隔绝空气。
[0004]现有技术中，玻璃纤维布在应用过程中经常会接触到高温环境或者物体，所以在生产过程中需要对其耐高温性能进行检测，现有的检测手段大多是通过人工抽检的方法，将其直接放置在高温环境内，观察其表面变化和分析其加热后的物质成分变化来进行检测；受检测环境影响，检测面较小，导致检测精度下降。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高强度耐高温的玻璃纤维布的生产设备及方法，可以实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度耐高温的玻璃纤维布的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1：将玻璃纤维布缠绕于传动辊和被动辊之间将其固定，并且使玻璃纤维布同时包裹张紧轴，且保证检测桌贴合设置于玻璃纤维布顶层的下表面；S2：调整翻转轴的高度，保证在其旋转后，检测支架两侧的电加热块转至下方时和玻璃纤维布紧密贴合；S3：启动电机带动传动辊转动，同时带动被动辊和张紧轴浮动转动，使玻璃纤维布在传动辊、被动辊和张紧轴表面传送；S4：同步于步骤S3，由于第一带轮、第二带轮和传动带的传动连接，带动翻转轴旋转，旋转过程中，检测支架两侧的电加热块会交替着与玻璃纤维布接触，并实施检测，用电气控制程序，控制电机的旋转为点动，保证电加热块和布料接触时长为至少12s；S5：当玻璃纤维布通过电加热块下方时，位于玻璃纤维布下方的图像采集器会收集布料的高温损伤的程度，并输出到所述电气控制程序中，通过电气控制程序内的处理设备进行处理并生成受热形变曲线(数据)，从而完成玻璃纤维布耐高温能力的检测。2.一种根据权利要求1所述的高强度耐高温的玻璃纤维布的生产工艺用生产设备，其特征在于，包括传动组件(1)、检测组件(2)和检测平台(3)，所述传动组件(1)、检测组件(2)均设置于检测平台(3)上表面；所述传动组件(1)包括第一支架(101)和第二支架(102)，所述第一支架(110)内转动安装有传动辊(103)，所述第二支架(102)内转动安装有被动辊(106)，所述传动辊(103)一侧设置有检测桌(104)，所述检测桌(104)为透光板结构设置，且检测桌(104)底部设置有图像采集器(105)；所述检测组件(2)包括翻转轴(201)，所述翻转轴(201)表面等距阵列有检测支架(202)，所述检测支架(202)两侧对称设置有电加热块(203)，所述电加热块(203)之间固定连接有黑光滤色板(207)，所述翻转轴(201)两端均设置有支撑架(204)，所述支撑架(204)固定安装检测桌(104)上表面，所述翻转轴(201)一端传动安装于电机(205)，所述翻转轴(201)远离电机(205)一端和传动辊(103)传动连接；所述传动辊(103)和被动辊(106)之间设置有张紧轴(107)，且传动辊(103)、被动辊(106)和张紧轴(107)均为橡胶辊结构。3.根据权利要求2所述的一种高强度耐高温的玻璃纤维布的生产工艺用生产设备，其特征在于：所述第一支架(101)固定安装于检测平台(3)上表面，所述第一支架(101)包括两组第一立板(1011)，所述传动辊(103)通过轴承座可拆卸的转动安装于两组第一立板(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：高亮，陈华，高宇辰，任婷，周东旭，
申请(专利权)人：镇江安之盾高温纤维制品有限公司，
类型：发明
国别省市：