一种定子冲片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定子冲片，涉及冲片领域，其技术方案的要点是：包括冲片本体，所述冲片本体的内侧壁上沿周向方向均匀设置有若干定子齿，相邻两个定子齿之间形成绕线槽，所述冲片本体的一端面上设有若干定位块，所述冲片本体背离所述定位块的另一端面上开设有若干与所述定位块一一对应，且供所述定位块完全嵌入并卡合的定位槽；通过设置定位块与定位槽，可将定位块完全卡合至定位槽内，进而可减少相邻定子冲片之间的滑动，以减少相邻定子冲片之间产生错位的几率并同时对叠压过程中的定子冲片进行精确定位，有利于提高定子的制作效率。

Stator stamping

【技术实现步骤摘要】
一种定子冲片
本技术涉及冲片领域，特别涉及一种定子冲片。
技术介绍
现有的定子冲片如公告号为CN203377692U的中国技术专利，其公开了一种电动机的定子冲片，包括定子冲片体，定子冲片体内圆面均布设置若干冲片槽，相邻两个冲片槽之间形成凸起，凸起的底部两侧对称开设有凹槽，凸起的上部中间位置开设有通风孔。上述的定子冲片在组装成电机定子时，需要将定子冲片一片一片相互叠压成型，而在叠压的过程中，需要将每一片定子冲片相互对齐，在相互对齐的过程中，由于定子冲片的端面比较平滑，使得定子冲片之间产生错位，进而需要重新对定子冲片之间进行对齐，影响定子的制作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种定子冲片，能够使得定子冲片在叠压过程中进行定位，减少定子冲片之间产生错位的情况，有利于提高定子的制作效率。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种定子冲片，包括冲片本体，所述冲片本体的内侧壁上沿周向方向均匀设置有若干定子齿，相邻两个定子齿之间形成绕线槽，所述冲片本体的一端面上设有若干定位块，所述冲片本体背离所述定位块的另一端面上开设有若干与所述定位块一一对应，且供所述定位块完全嵌入并卡合的定位槽。通过上述技术方案，通过设置定位块与定位槽，当需要对定子冲片进行叠压时，将定位块完全嵌入至定位槽内，使得定位块与定位槽相互卡合且相邻两个定子冲片的端面相互贴合，进而可减少相邻定子冲片之间的滑动，以减少相邻定子冲片之间产生错位的几率并同时对叠压过程中的定子冲片进行精确定位，有利于提高定子的制作效率。优选的，所述定位块位于相邻两个定子齿之间的中部位置。通过上述技术方案，通过将定位块设置在定子齿之间的中部位置，可有效减缓由于绕线槽的开设使得相邻定子齿之间结构强度降低问题。优选的，所述定位块的侧壁上延伸有软性稳固块，所述定位槽的槽壁上开设有与所述软性稳固块卡接固定的稳固槽。通过上述技术方案，通过设置软性稳固块与稳固槽，当定位块卡合至定位槽内后，可通过软性稳固块与稳固槽的卡接进一步增强相邻定子冲片之间的卡合稳定性。优选的，所述软性稳固块环绕固定于所述定位块的侧壁上。通过上述技术方案，通过将软性稳固块环绕设置于定位块的侧壁上，在软性稳固块卡接至稳固槽的过程中，使得定位块与定位槽之间进行全面的加强稳固。优选的，所述定位块远离所述冲片本体的侧壁呈倒角设置。通过上述技术方案，通过设置倒角，使得定位块可快速卡合至定位槽内，且对定位块具有一定的导向作用。优选的，所述定子齿包括主齿、设置于所述主齿两侧的若干分齿，所述冲片本体对应于所述主齿的外侧壁上开设有起始槽。通过上述技术方案，通过设置起始槽，使得定子内部在进行绕线时，有一个起始的位置，提高绕线过程中的有序性。优选的，所述主齿与分齿远离所述冲片本体的两端朝所述绕线槽方向延伸有限位块。通过上述技术方案，通过设置限位块，使得对绕线槽内进行绕向的过程中，有利于减少金属线从绕线槽内脱出的情况。优选的，所述分齿包括顺时针排列的第一齿、第二齿、第三齿、第四齿、第五齿、第六齿、第七齿以及第八齿，所述第一齿与第八齿位于所述主齿的两侧，所述冲片本体对应于所述第一齿、第四齿以及第七齿的外侧壁上开设第一分线槽，所述冲片本体对应于所述第二齿、第五齿以及第八齿的外侧壁上开设第二分线槽。通过上述技术方案，通过设置第一分线槽与第二分线槽，且第一分线槽与第二分线槽的排列分布较为均匀，使得定子在绕线过程中有一个正确的绕线方向，进而可进一步提高绕线过程中的有序性。优选的，所述第二分线槽的槽底设置有分线块。通过上述技术方案，通过设置分线块，使得进入到第二分线槽内的金属线有效快速向两边分散。优选的，所述分线块位于所述第二分线槽槽底的中部，且所述分线块的宽度沿背离所述第二分线槽方向逐渐减小。通过上述技术方案，通过将分线块设置于第二分线槽中部且呈锥形设置，使得进入到第二分线槽内的金属线向两侧分布的过程中更加均匀。综上所述，本技术具有以下有益效果：通过设置定位块与定位槽，可将定位块完全卡合至定位槽内，进而可减少相邻定子冲片之间的滑动，以减少相邻定子冲片之间产生错位的几率并同时对叠压过程中的定子冲片进行精确定位，有利于提高定子的制作效率。附图说明图1为实施例的正视结构图，用于重点展示实施例的整体结构；图2为实施例的背视结构图，用于重点展示定位槽的结构；图3为图1中A部的放大图，用于重点展示软性稳固块的结构；图4为图2中B部的放大图，用于重点展示稳固槽的结构。附图标记：1、冲片本体；2、定子齿；3、绕线槽；4、定位块；5、定位槽；6、软性稳固块；7、稳固槽；8、主齿；9、分齿；10、起始槽；11、第一齿；12、第二齿；13、第三齿；14、第四齿；15、第五齿；16、第六齿；17、第七齿；18、第八齿；19、限位块；20、第一分线槽；21、第二分线槽；22、分线块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参见图1，一种定子冲片，包括冲片本体1，冲片本体1的内环壁上沿周向方向均匀设置有若干定子齿2，定子齿2的厚度与冲片本体1的厚度相同，相邻的两个定子齿2之间形成绕线槽3，每个定子齿2远离冲片本体1的端部两侧相绕线槽3方向延伸有限位块19。参见图1、图2，冲片本体1的一端面上沿周向方向均匀设置有若干定位块4，定位块4远离冲片本体1的端部呈倒角设置，本实施例中定位块4的数量优选为三个，且定位块4位于相邻两个定子齿2之间的中部位置；冲片本体1背离定位块4的另一端面上开设有若干与定位块4一一对应的定位槽5，冲片本体1叠压呈定子的过程中，定位块4可嵌入至定位槽5内，以对冲片本体1进行定位。参见图2，定子齿2包括主齿8、设置于主齿8两侧的若干分齿9，冲片本体1对应于主齿8的外侧壁上开设有起始槽10，以作为定子绕线圈的起始点；若干分齿9包括沿冲片本体1周向方向顺时针排列的第一齿11、第二齿12、第三齿13、第四齿14、第五齿15、第六齿16、第七齿17以及第八齿18，第一齿11与第八齿18位于主齿8的两侧；冲片本体1对应于第一齿11、第四齿14以及第七齿17的外侧壁上开设第一分线槽20，冲片本体1对应于第二齿12、第五齿15以及第八齿18的外侧壁上开设第二分线槽21，第一分线槽20的长度大于第二分线槽21；第二分线槽21槽底的中部设置有分线块22，分线块22的宽度沿背离第二分线槽21方向逐渐减小并成型为一点，使得分线块22呈锥形设置。参见图3、图4，定位块4侧壁宽度方向的中部位置上延伸有软性稳固块6，软性稳固块6环绕于定位块4上，且软性稳固块6远离定位块4的端部呈弧形状，定位槽5的槽壁上开设有与软性稳固块6卡接固定的稳固槽7，通过软性稳固块6与稳固槽7的卡接加强定位块4卡合至定位槽5后的稳定性。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定子冲片，包括冲片本体(1)，所述冲片本体(1)的内侧壁上沿周向方向均匀设置有若干定子齿(2)，相邻两个定子齿(2)之间形成绕线槽(3)，其特征是：所述冲片本体(1)的一端面上设有若干定位块(4)，所述冲片本体(1)背离所述定位块(4)的另一端面上开设有若干与所述定位块(4)一一对应，且供所述定位块(4)完全嵌入并卡合的定位槽(5)。

【技术特征摘要】
1.一种定子冲片，包括冲片本体(1)，所述冲片本体(1)的内侧壁上沿周向方向均匀设置有若干定子齿(2)，相邻两个定子齿(2)之间形成绕线槽(3)，其特征是：所述冲片本体(1)的一端面上设有若干定位块(4)，所述冲片本体(1)背离所述定位块(4)的另一端面上开设有若干与所述定位块(4)一一对应，且供所述定位块(4)完全嵌入并卡合的定位槽(5)。2.根据权利要求1所述的一种定子冲片，其特征是：所述定位块(4)位于相邻两个定子齿(2)之间的中部位置。3.根据权利要求1所述的一种定子冲片，其特征是：所述定位块(4)的侧壁上延伸有软性稳固块(6)，所述定位槽(5)的槽壁上开设有与所述软性稳固块(6)卡接固定的稳固槽(7)。4.根据权利要求3所述的一种定子冲片，其特征是：所述软性稳固块(6)环绕固定于所述定位块(4)的侧壁上。5.根据权利要求1所述的一种定子冲片，其特征是：所述定位块(4)远离所述冲片本体(1)的侧壁呈倒角设置。6.根据权利要求1所述的一种定子冲片，其特征是：所述定子齿(2)包括主齿(8)、设置于所述主齿(8)两侧的若干分齿(9)，所述冲片本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：李殷芝，
申请(专利权)人：温岭市钢锋冲件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33