【技术实现步骤摘要】
一种固体废盐热解氧化专用回转窑
本技术涉及工业无机废弃物处理领域,尤其涉及一种固体废盐热解氧化专用回转窑。
技术介绍
许多企业在精细化工生产过程中,会产生固体废盐,该固盐常因其中的有机物无法再利用于工业生产,通常以固废形式去集中处理,既浪费资源,同时处理成本也极高。目前常用的处理固体废盐的方式是采用热解氧化的方法,以燃烧方法产生烟气,将高温烟气与固体废盐物料直接接触,氧化分解固盐中的有机物。由于烟气通过燃烧获得,燃烧过程中的火焰能够与固体废盐直接接触,导致固体废盐中的有机干盐熔融,使得固体废盐胶粘,从而易堵塞后续处理装置,影响固体废盐的热解氧化效果。中国专利文献CN202902292U公开了一种含盐废渣热解装置,包括筒体和驱动旋转装置,筒体为夹套式结构,驱动装置用轴承固定在夹套两端盖板上,驱动装置由电机驱动旋转,焊接在驱动轴上的刮板在筒体内沿筒体内壁旋转。通过高温烟气、夹套、含盐废渣之间的热交换,熔融物料,并在驱动装置的作用下转动,带动刮板转动,使含盐废渣在筒体内翻滚前进,再从排料口排出。其中存在的不足是,驱动轴工作于高腐蚀环境的筒体内,长时间易造成腐蚀损坏;装置换热效率太低,不能使有毒有害物质进行有效分离,且筒体内翻滚运输的效率太低。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服上述现有技术的不足,提供一种固体废盐热解氧化专用回转窑,在加热炉内设置蓄热式多孔阻火墙,防止明火窜入回转窑直接接触固体废盐产生有机干盐的熔融,保证固体废盐不会胶粘充分进行热解氧化反应,具有换热效率高、运输效率高、热解效率高的优点。本技术的技术解决方案是:一种固体废盐热解氧化专用回转窑,包括旋转筒 ...
【技术保护点】
1.一种固体废盐热解氧化专用回转窑,包括旋转筒体、加热炉,旋转筒体前端连通加热炉,旋转筒体前端的顶部置有进料斗,旋转筒体后端的顶部和底部分别置有烟气出口和出渣口,其特征在于与旋转筒体连接处的加热炉的燃烧室内置有一蓄热式多孔阻火墙,所述的蓄热式多孔阻火墙隔离旋转筒体和加热炉燃烧室。
【技术特征摘要】
1.一种固体废盐热解氧化专用回转窑,包括旋转筒体、加热炉,旋转筒体前端连通加热炉,旋转筒体前端的顶部置有进料斗,旋转筒体后端的顶部和底部分别置有烟气出口和出渣口,其特征在于与旋转筒体连接处的加热炉的燃烧室内置有一蓄热式多孔阻火墙,所述的蓄热式多孔阻火墙隔离旋转筒体和加热炉燃烧室。2.根据权利要求1所述的固体废盐热解氧化专用回转窑,其特征在于蓄热式多孔阻火墙为耐火砖墙,耐火砖墙上开设有若干烟气通孔。3.根据权利要求1或2所述的固体废盐热解氧化专用回转窑,其特征在于蓄热式多孔阻火墙与进料斗下方的筒体之间留有间距。4.根据权利要求3所述的固体废盐热解氧化专用回转...
【专利技术属性】
技术研发人员:王兆民,尚淼,
申请(专利权)人:江苏金牛环保工程设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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