一种便于钢绞线烘干的烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于钢绞线烘干的烘干机，包括烘干槽，烘干槽是顶端敞口型结构，烘干槽的内腔上部设有隔板，隔板上均匀的设有若干连通孔，隔板把烘干槽的内腔分隔成去水腔和干燥腔，去水腔设在干燥腔的上方，去水腔的内腔底壁设有吸水板，吸水板是选用海绵材质制作而成，吸水板的顶端均匀的设有若干吸水套；吸水套的底端固定连接有导水带，导水带的底端贯依次贯穿吸水板和连通孔并悬伸在干燥腔内；本实用新型专利技术钢绞线通过吸水套的内腔穿过，钢绞线上的水珠触及吸水套，水珠被吸水套吸走，并流入吸水板内，从而实现对钢绞线表面去除作业，应用十分方便，且不影响钢绞线的冷却效果，便于直接进入压塑机进行后道程序作业。

A dryer for drying steel strand

【技术实现步骤摘要】
一种便于钢绞线烘干的烘干机
本技术涉及钢绞线加工设备领域，具体为一种便于钢绞线烘干的烘干机。
技术介绍
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。钢绞线在加工过程中，在进入压塑机前现需要先进入水箱进行冷却，钢绞线从水箱出来后，表面残留大量的水珠，这些水珠如果不清楚，会随着钢绞线进入压塑机而进入压塑机长时间工作后残留的水会打湿压塑机的上下压紧机构，对机器造成损害，并且对橡胶的压实也会产生影响，导致钢绞线的不合格，难以满足现代钢绞线工厂身缠加工需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于钢绞线烘干的烘干机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于钢绞线烘干的烘干机，包括烘干槽，烘干槽是顶端敞口型结构，烘干槽的内腔上部设有隔板，隔板上均匀的设有若干连通孔，隔板把烘干槽的内腔分隔成去水腔和干燥腔，去水腔设在干燥腔的上方，去水腔的内腔底壁设有吸水板，吸水板是选用海绵材质制作而成，吸水板的顶端均匀的设有若干吸水套，所有的吸水套是并排设置，吸水套是选用海绵材质制作。作为本技术更进一步的技术方案，吸水套的底端固定连接有导水带，导水带的底端贯依次贯穿吸水板和连通孔并悬伸在干燥腔内。作为本技术更进一步的技术方案，干燥腔的内腔底壁左右两侧贯通连接进气管，进气管的内腔设有吸气扇和第二防护网，吸气扇设在第二防护网的上方，吸气扇通过连接杆固定连接在进气管的内腔壁上。作为本技术更进一步的技术方案，干燥腔的左右侧端顶部对称贯通连接散气孔，散气孔内设有第一防护网。作为本技术更进一步的技术方案，去水腔的内腔左侧端设有与吸水套相配合的进料孔，去水腔的内腔右侧端设有与吸水套相配合的出料孔，进料孔与出料孔以及所有的吸水套在同一条直线上。作为本技术更进一步的技术方案，烘干槽的底端均匀的设有若干支腿，支腿的底端设有脚筒，支腿的轴线与脚筒的轴线重合，脚筒是底端敞口的圆筒结构，脚筒的内腔底壁设有减震板，减震板的底端设有万向轮。作为本技术更进一步的技术方案，烘干槽的底端均匀的设有四个支腿。与现有技术相比，本技术钢绞线通过吸水套的内腔穿过，钢绞线上的水珠触及吸水套，水珠被吸水套吸走，并流入吸水板内，从而实现对钢绞线表面去除作业，应用十分方便，且不影响钢绞线的冷却效果，便于直接进入压塑机进行后道程序作业。附图说明图1为本技术一种便于钢绞线烘干的烘干机的正视图的结构示意图；图2为本技术一种便于钢绞线烘干的烘干机的俯视图的结构示意图；图3为本技术一种便于钢绞线烘干的烘干机的进气管的结构示意图。图中：1-烘干槽，2-隔板，3-去水腔，4-干燥腔，5-连通孔，6-吸水板，7-吸水套，8-进料孔，9-出料孔，10-导水带，11-散气孔，12-第一防护网，13-进气管，14-吸气扇，15-连接杆，16-第二防护网，17-支腿，18-脚筒，19-减震板，20-万向轮。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1～3，一种便于钢绞线烘干的烘干机，包括烘干槽1，所述烘干槽1是顶端敞口型结构，烘干槽1的内腔上部设有隔板2，所述隔板2上均匀的设有若干连通孔5，隔板2把烘干槽1的内腔分隔成去水腔3和干燥腔4，所述去水腔3设在干燥腔4的上方，去水腔3的内腔底壁设有吸水板6，所述吸水板6是选用海绵材质制作而成，吸水板6的顶端均匀的设有若干吸水套7，所有的所述吸水套7是并排设置，吸水套7是选用海绵材质制作，钢绞线通过吸水套7的内腔穿过，钢绞线上的水珠触及吸水套7，水珠被吸水套7吸走，并流入吸水板6内，从而实现对钢绞线表面去除作业，应用十分方便。实施例2本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述吸水套7的底端固定连接有导水带10，所述导水带10的底端贯依次贯穿吸水板6和连通孔5并悬伸在干燥腔4内，吸水套7内吸水的水分和吸水板6内的水分可通过导水带10进入干燥腔4内。所述干燥腔4的内腔底壁左右两侧贯通连接进气管13，所述进气管13的内腔设有吸气扇14和第二防护网16，所述吸气扇14设在第二防护网16的上方，吸气扇14通过连接杆15固定连接在进气管13的内腔壁上，通过吸气扇14牵引外部空气进入进气管13，然后进入干燥腔4内，对干燥腔内的导水带10进行风干，从而快速散发掉导水带10上的水分，便于吸水套7和吸水板6上的水分即使排掉，保证对钢绞线进行持续不断地干燥作业，应用十分方便。所述干燥腔4的左右侧端顶部对称贯通连接散气孔11，所述散气孔11内设有第一防护网12，干燥腔内从导水带10上带走水分的湿气，直接通过散气孔11散出，保证干燥腔4内干燥工作的持续性。实施例3本实施例是在实施例1的基础上的进一步阐述，所述去水腔3的内腔左侧端设有与吸水套7相配合的进料孔8，去水腔3的内腔右侧端设有与吸水套7相配合的出料孔9，所述进料孔8与出料孔9以及所有的吸水套7在同一条直线上，钢绞线通过进料孔8上料，穿过所有的吸水套7，然后从出料孔9排出。所述烘干槽1的底端均匀的设有若干支腿17，所述支腿17的底端设有脚筒18，支腿17的轴线与脚筒18的轴线重合，所述脚筒18是底端敞口的圆筒结构，脚筒18的内腔底壁设有减震板19，所述减震板19的底端设有万向轮20，通过在支腿17上设置脚筒18，并通过万向轮20支撑起整个装置，便于设备的转移，提高应用的便利性。实施例1-3的工作原理钢绞线通过进料孔8上料，穿过所有的吸水套7，钢绞线通过吸水套7的内腔穿过，钢绞线上的水珠触及吸水套7，水珠被吸水套7吸走，并流入吸水板6内，且通过导导水带1进入干燥腔4内，通过吸气扇14牵引外部空气进入进气管13，然后进入干燥腔4内，对干燥腔内的导水带10进行风干，从而快速散发掉导水带10上的水分，便于吸水套7和吸水板6上的水分即使排掉，保证对钢绞线进行持续不断地干燥作业，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于钢绞线烘干的烘干机，包括烘干槽（1），烘干槽（1）是顶端敞口型结构，烘干槽（1）的内腔上部设有隔板（2），隔板（2）上均匀的设有若干连通孔（5），其特征在于，隔板（2）把烘干槽（1）的内腔分隔成去水腔（3）和干燥腔（4），去水腔（3）设在干燥腔（4）的上方，去水腔（3）的内腔底壁设有吸水板（6），吸水板（6）是选用海绵材质制作而成，吸水板（6）的顶端均匀的设有若干吸水套（7），所有的吸水套（7）是并排设置，吸水套（7）是选用海绵材质制作。

【技术特征摘要】
1.一种便于钢绞线烘干的烘干机，包括烘干槽（1），烘干槽（1）是顶端敞口型结构，烘干槽（1）的内腔上部设有隔板（2），隔板（2）上均匀的设有若干连通孔（5），其特征在于，隔板（2）把烘干槽（1）的内腔分隔成去水腔（3）和干燥腔（4），去水腔（3）设在干燥腔（4）的上方，去水腔（3）的内腔底壁设有吸水板（6），吸水板（6）是选用海绵材质制作而成，吸水板（6）的顶端均匀的设有若干吸水套（7），所有的吸水套（7）是并排设置，吸水套（7）是选用海绵材质制作。2.根据权利要求1所述的一种便于钢绞线烘干的烘干机，其特征在于，吸水套（7）的底端固定连接有导水带（10），导水带（10）的底端贯依次贯穿吸水板（6）和连通孔（5）并悬伸在干燥腔（4）内。3.根据权利要求1所述的一种便于钢绞线烘干的烘干机，其特征在于，干燥腔（4）的内腔底壁左右两侧贯通连接进气管（13），进气管（13）的内腔设有吸气扇（14）和第二防护网（16），吸气扇（14）设在第二防护网（16）的上方，吸气扇（14）通...

【专利技术属性】
技术研发人员：边壮伟，
申请(专利权)人：重庆市春鹏预应力钢绞线有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50