一种特种预应力钢绞线生产制造设备制造技术

本发明专利技术公开了一种特种预应力钢绞线生产制造设备，涉及钢绞线加工技术领域，包括工作台，工作台的顶端分别设有放置组件、烘干组件、调节组件、镀锌组件、冷却组件和收卷组件，工作台的顶端固定设有两个辅助板，两个辅助板之间通过轴承转动连接有辅助杆，辅助杆的表面固定设有辅助轮，辅助轮的表面开设有辅助槽；本发明专利技术的有益效果是：通过设置的放置组件，不必在固定住钢绞线的一端后再人工进行绕设，降低劳动人员的劳动强度，提升工作效率，通过设置的烘干组件，能够去除钢绞线表面的水分，避免钢绞线表面残留的水分引发锌液爆锌，从而避免锌液爆溅，提升安全性。提升安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种特种预应力钢绞线生产制造设备


[0001]本专利技术涉及一种钢绞线生产制造设备，特别涉及一种特种预应力钢绞线生产制造设备，属于钢绞线加工


技术介绍

[0002]钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层、涂环氧树脂等。
[0003]现有的特种预应力钢绞线生产制造设备存在如下不足：1.在镀锌前通过人工固定钢绞线的一端再将钢绞线绕设在转杆上的方式进行安装，增加劳动人员的劳动强度；2.钢绞线的表面残留的水分容易引发锌液爆锌，造成锌液爆溅，增加安全隐患。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种特种预应力钢绞线生产制造设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的特种预应力钢绞线生产制造设备需要人工绕设钢绞线的问题和存在锌液爆溅的安全隐患问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种特种预应力钢绞线生产制造设备，包括工作台，所述工作台的顶端分别设有放置组件、烘干组件、调节组件、镀锌组件、冷却组件和收卷组件，所述工作台的顶端固定设有两个辅助板，两个所述辅助板之间通过轴承转动连接有辅助杆，所述辅助杆的表面固定设有辅助轮，所述辅助轮的表面开设有辅助槽，所述工作台的顶端分别开设有第一滑槽和第二滑槽，且所述第一滑槽的横截面为凸字状，所述工作台的表面开设有通槽，所述工作台底端的四个边角均固定设有支撑腿。
[0006]优选的，所述放置组件包括第一支撑板和滑块，所述第一支撑板固定设置在工作台的顶端，所述第一支撑板的正面通过轴承转动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的表面固定设有第一挡环，所述滑块滑动设置在第一滑槽的内部，所述滑块的顶端固定设有挡板，所述挡板的表面与第一滑槽的内壁滑动连接，所述挡板的表面开设有第一通孔，所述挡板的背面固定设有第一稳定管，所述第一稳定管的内壁开设有若干个第一滚珠槽，若干个所述第一滚珠槽的内壁均滑动连接有第一定位滚珠，若干个所述第一定位滚珠的表面均与第一支撑杆的表面滑动连接，所述挡板的一侧固定设有把手。
[0007]优选的，所述烘干组件包括烘干箱和干燥箱，所述烘干箱固定设置在工作台的顶端，所述烘干箱的正面固定设有出风管，所述烘干箱的背面固定设有第一通气管，所述烘干箱一侧的内壁固定设有若干个电加热管，所述干燥箱固定设置在工作台的底端，所述干燥箱的背面与第一通气管的一端固定连接，所述干燥箱的内壁固定设有筛板，所述干燥箱的内部通过筛板分隔为干燥腔和加热腔，所述干燥腔的内部填充有硅胶颗粒干燥剂，所述干燥腔的内部与第一通气管的内部相连通，所述干燥箱底端的内壁固定设有第一电加热板，所述干燥箱的底端固定设有第一安装板，所述第一安装板的顶端固定设有第一鼓风机，所述第一鼓风机的进风端固定设有防尘罩，所述第一鼓风机的出风端固定设有第二通气管，
所述第二通气管的内部与加热腔的内部相连通。
[0008]优选的，所述调节组件包括支架，所述支架固定设置在工作台的顶端，所述支架设置为倒L状，所述支架的顶端固定设有限位杆，所述支架的顶端通过轴承转动连接有第一传动丝杆，所述第一传动丝杆的一端固定设有第一转盘，所述第一传动丝杆的表面通过丝杆螺母螺纹连接有传动板，所述传动板的表面开设有与限位杆相滑动的限位孔，所述传动板的一侧固定设有第一连接杆，所述传动板的另一侧固定设有第二连接杆，所述第二连接杆的表面和第一连接杆的表面均通过密封轴承转动连接有调节轮，两个所述调节轮的表面均开设有调节槽。
[0009]优选的，所述镀锌组件包括镀锌盒，所述镀锌盒固定设置在通槽的内壁，所述镀锌盒两侧的内壁均固定设有第二电加热板，所述镀锌盒正面的内壁和背面的内壁之间通过密封轴承转动连接有若干个第二支撑杆，若干个所述第二支撑杆的表面均固定设有安全辊。
[0010]优选的，所述冷却组件包括第二支撑板和第二安装板，所述第二支撑板固定设置在工作台的顶端，所述第二支撑板的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定设有第二转盘，所述螺杆的另一端固定设有连接块，所述连接块的底端滑动连接有第三支撑板，所述第三支撑板的一侧与第二支撑板的一侧固定连接，所述第三支撑板的另一侧固定设有冷却环，所述冷却环的内部中空，所述冷却环的表面开设有若干个冷却口，若干个所述冷却口均与冷却环的内部相连通，若干个所述冷却口呈环形分布，所述连接块的正面和背面均固定设有第三连接杆，两个所述第三连接杆的一端均固定设有支撑块，两个所述支撑块之间通过密封轴承转动连接有第三支撑杆，所述第三支撑杆的表面固定设有支撑轮，所述支撑轮的表面开设有支撑槽，所述第二安装板固定设置在镀锌盒的背面，所述第二安装板的顶端固定设有第二鼓风机，所述第二鼓风机的进风端固定设有防尘罩，所述第二鼓风机的出风端固定设有第三通气管，所述第三通气管的一端与冷却环的表面固定连接，所述第三通气管的内部与冷却环的内部相连通。
[0011]优选的，所述收卷组件包括第四支撑板、移动板和操作杆，所述第四支撑板固定设置在工作台的顶端，所述第四支撑板的背面固定设有驱动电机，所述第四支撑板的正面通过轴承转动连接有第四支撑杆，所述第四支撑杆的一端与驱动电机的传动轴固定连接，所述第四支撑杆的表面开设有螺纹槽，所述第四支撑杆的表面螺纹连接有移动管，所述移动管的内壁固定设有与螺纹槽螺纹连接的内螺纹，所述移动管的一端固定设有第二挡环，所述移动板滑动设置在第二滑槽的内部，所述移动板的表面开设有第二通孔，所述移动板的背面固定设有第二稳定管，所述第二稳定管的一端固定设有第三挡环，所述第二稳定管的内壁开设有若干个第二滚珠槽，若干个所述第二滚珠槽的内壁均滑动连接有第二定位滚珠，若干个所述第二定位滚珠的表面均与第四支撑杆的表面滑动连接，所述移动板的底部通过丝杆螺母螺纹连接有第二传动丝杆，所述第二传动丝杆的一端通过轴承与第二滑槽正面的内壁转动连接，所述第二传动丝杆的另一端通过轴承与第二滑槽背面的内壁转动连接，所述操作杆通过轴承转动设置在工作台的正面，所述操作杆的一端与述第二传动丝杆的一端固定连接，所述操作杆的表面固定设有防滑套。
[0012]优选的，所述工作台的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电加热管开关、第一电加热板开关、第一鼓风机开关、第二电加热板开关、第二鼓风机开关和驱动电机开关，若干个所述电加热管、第一电加热板、第一鼓风机、两个第二电加热板、第二
鼓风机和驱动电机分别通过电加热管开关、第一电加热板开关、第一鼓风机开关、第二电加热板开关、第二鼓风机开关和驱动电机开关与外接电源电性连接。
[0013]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种特种预应力钢绞线生产制造设备具有如下有益效果：1、通过设置的放置组件，不必在固定住钢绞线的一端后再人工进行绕设，降低劳动人员的劳动强度，提升工作效率，握住手移动挡板，挡板带动第一稳定管移动，第一稳定管带动第一定位滚珠移动，最终第一定位滚珠脱离第一支撑杆，第一定位滚珠不再支撑第一支撑板，同时第一挡环远离第一支撑杆，接着将钢绞线圈套设在第一支撑杆，固定住钢绞线圈的一端，最后通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种特种预应力钢绞线生产制造设备，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶端分别设有放置组件（2）、烘干组件（3）、调节组件（4）、镀锌组件（5）、冷却组件（6）和收卷组件（7），所述工作台（1）的顶端固定设有两个辅助板（8），两个所述辅助板（8）之间通过轴承转动连接有辅助杆（16），所述辅助杆（16）的表面固定设有辅助轮（9），所述辅助轮（9）的表面开设有辅助槽（10），所述工作台（1）的顶端分别开设有第一滑槽（11）和第二滑槽（12），且所述第一滑槽（11）的横截面为凸字状，所述工作台（1）的表面开设有通槽（13），所述工作台（1）底端的四个边角均固定设有支撑腿（15）。2.根据权利要求1所述的一种特种预应力钢绞线生产制造设备，其特征在于：所述放置组件（2）包括第一支撑板（201）和滑块（209），所述第一支撑板（201）固定设置在工作台（1）的顶端，所述第一支撑板（201）的正面通过轴承转动连接有第一支撑杆（202），所述第一支撑杆（202）的表面固定设有第一挡环（203），所述滑块（209）滑动设置在第一滑槽（11）的内部，所述滑块（209）的顶端固定设有挡板（204），所述挡板（204）的表面与第一滑槽（11）的内壁滑动连接，所述挡板（204）的表面开设有第一通孔（205），所述挡板（204）的背面固定设有第一稳定管（210），所述第一稳定管（210）的内壁开设有若干个第一滚珠槽（206），若干个所述第一滚珠槽（206）的内壁均滑动连接有第一定位滚珠（207），若干个所述第一定位滚珠（207）的表面均与第一支撑杆（202）的表面滑动连接，所述挡板（204）的一侧固定设有把手（208）。3.根据权利要求1所述的一种特种预应力钢绞线生产制造设备，其特征在于：所述烘干组件（3）包括烘干箱（301）和干燥箱（304），所述烘干箱（301）固定设置在工作台（1）的顶端，所述烘干箱（301）的正面固定设有出风管（302），所述烘干箱（301）的背面固定设有第一通气管（311），所述烘干箱（301）一侧的内壁固定设有若干个电加热管（303），所述干燥箱（304）固定设置在工作台（1）的底端，所述干燥箱（304）的背面与第一通气管（311）的一端固定连接，所述干燥箱（304）的内壁固定设有筛板（305），所述干燥箱（304）的内部通过筛板（305）分隔为干燥腔（306）和加热腔（307），所述干燥腔（306）的内部填充有硅胶颗粒干燥剂，所述干燥腔（306）的内部与第一通气管（311）的内部相连通，所述干燥箱（304）底端的内壁固定设有第一电加热板（308），所述干燥箱（304）的底端固定设有第一安装板（309），所述第一安装板（309）的顶端固定设有第一鼓风机（310），所述第一鼓风机（310）的进风端固定设有防尘罩，所述第一鼓风机（310）的出风端固定设有第二通气管（312），所述第二通气管（312）的内部与加热腔（307）的内部相连通。4.根据权利要求1所述的一种特种预应力钢绞线生产制造设备，其特征在于：所述调节组件（4）包括支架（401），所述支架（401）固定设置在工作台（1）的顶端，所述支架（401）设置为倒L状，所述支架（401）的顶端固定设有限位杆（402），所述支架（401）的顶端通过轴承转动连接有第一传动丝杆（403），所述第一传动丝杆（403）的一端固定设有第一转盘（404），所述第一传动丝杆（403）的表面通过丝杆螺母螺纹连接有传动板（405），所述传动板（405）的表面开设有与限位杆（402）相滑动的限位孔（410），所述传动板（405）的一侧固定设有第一连接杆（406），所述传动板（405）的另一侧固定设有第二连接杆（407），所述第二连接杆（407）的表面和第一连接杆（406）的表面均通过密封轴承转动连接有调节轮（408），两个所述调节轮（408）的表面均开设有调节槽（409）。5.根据权利要求3所述的一种特种预应力钢绞线生产制造设备，其特征在于：所述镀锌
组件（5）包括镀锌盒（501），所述镀锌盒（501）固定设置在通槽（13）的内壁，所述镀锌盒（501）两侧的内壁均固定设有第二电加热板（502），所述镀锌盒（501）正面的内壁和背面的内壁之间通...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClC二三C二零六，
申请(专利权)人：重庆市春鹏预应力钢绞线有限公司，
类型：发明
国别省市：