一种燃气管道的防沉降装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃气管道的防沉降装置，包括基土主体，所述基土主体的两侧分别设置有沉降缓冲槽，所述基土主体的一端两侧分别设置有第一管道、第二管道，所述第一管道与第二管道之间套接有波纹管道，所述第一管道与第二管道的外壁设置有套环，所述套环的一端设置有转轴，所述转轴的一端设置有支座，所述支座的一端设置有倒刺插杆，所述倒刺插杆通过沉降缓冲槽与基土主体插接。可针对沉降时的剪切力实现缓冲缓慢沉降，有效减弱了沉降时的剪切力强度，实现了波纹管道比较快捷的与第一管道、第二管道连接，有效提高了波纹管道的连接效率。

A Settlement Prevention Device for Gas Pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种燃气管道的防沉降装置
本技术涉及燃气配送管道领域，具体为一种燃气管道的防沉降装置。
技术介绍
用于燃气的引入管道即埋地管与架空管道连接处，埋地管道预埋于庭院基土内部，架空管道预埋通过基土并折弯固定于建筑外墙上，当建筑与庭院的沉降量不一致时，会产生垂直落差力，此落差力会导致埋地管道与架空管道连接处的水平管道产生纵向剪切力，引起变形，甚至造成破损，引发事故，然而，1．现有的燃气管道的防沉降装置，其大多不具有沉降缓冲槽和波纹管道结构，从而不能够针对沉降时的剪切力实现缓冲缓慢沉降，容易造成沉降时的剪切力强度较大而导致管道被快速折弯变形；2．另外，波纹管道与第一管道、第二管道一般是通过抱箍螺栓连接，这种方式需要工具并对每一个螺栓进行转动锁紧，比较麻烦，降低了波纹管道的连接效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃气管道的防沉降装置，以解决现有技术存在的沉降时的剪切力强度较大、波纹管道的连接效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气管道的防沉降装置，包括基土主体，所述基土主体的两侧分别设置有沉降缓冲槽，所述基土主体的一端两侧分别设置有第一管道、第二管道，所述第一管道与第二管道之间套接有波纹管道，所述第一管道与第二管道的外壁设置有套环，所述套环的一端设置有转轴，所述转轴的一端设置有支座，所述支座的一端设置有倒刺插杆，所述倒刺插杆通过沉降缓冲槽与基土主体插接。优选的，所述波纹管道的两侧分别设置有连接块，所述连接块的一端通过滑槽滑动连接有折弯块，所述折弯块的一端与滑槽之间设置有弹簧，所述第一管道的一端内壁设置有卡槽，所述第一管道通过卡槽与折弯块卡接。优选的，所述折弯块的一端设有压杆，所述连接块的一端设有通孔，所述连接块通过通孔与压杆滑动连接。优选的，所述压杆的一端设置有阻尼槽，所述压杆通过阻尼槽卡接有转臂，所述转臂的一端设有轴孔，所述转臂通过轴孔与转轴转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1．通过沉降缓冲槽和波纹管道结构，可针对沉降时的剪切力实现缓冲缓慢沉降，有效减弱了沉降时的剪切力强度；2．通过折弯块滑动卡接结构，实现了波纹管道比较快捷的与第一管道、第二管道连接，有效提高了波纹管道的连接效率。附图说明图1为本技术的整体结构立面剖视图；图2为本技术的折弯块滑动卡接定位结构部分放大图。图中：1基土主体、2沉降缓冲槽、3第一管道、31转臂、32阻尼槽、33转轴、34轴孔、4波纹管道、5第二管道、6套环、7支座、8倒刺插杆、9连接块、91滑槽、92折弯块、93卡槽、94弹簧、95压杆、96通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参阅图1，一种燃气管道的防沉降装置，包括基土主体1，基土主体1的两侧分别设置有沉降缓冲槽2，沉降缓冲槽2的内部设置填充有碎石填料层，与倒刺插杆8插接在一起，倒刺插杆8的外部设置有倒刺，当遇到向下的沉降力时，倒刺与碎石插接部分进行摩擦缓冲，进一步减缓了沉降力，基土主体1的上端两侧分别设置有第一管道3、第二管道5，第一管道3与第二管道5之间套接有波纹管道4，第一管道3与第二管道5的外壁设置有套环6，套环6分别与第一管道3与第二管道5的外壁熔接在一起，套环6的上下侧分别设置有转轴33，转轴33的下端设置有支座7，支座7的下端设置有倒刺插杆8，倒刺插杆8通过沉降缓冲槽2与基土主体1插接，当基土主体1的左侧发生沉降时，其左上端的水平土面会向下沉降，使支座7向下移动并通过套环6带动左端的第一管道3向下垂直沉降，此时第一管道3和第二管道5发生相对的垂直位移差，而此时波纹管道4的两侧波纹褶皱部分会针对该垂直位移差进行自由伸缩形变，保证第一管道3和第二管道5之间的连通性，同时，当第一管道3向下垂直沉降时，下端的倒刺插杆8也会向下沉降，沉降缓冲槽2的内部设置填充有碎石填料层，当遇到倒刺插杆8向下移动的沉降力时，该碎石填料层的内部碎石会进行彼此摩擦并将该沉降力进行缓冲减弱，此时倒刺插杆8会在碎石填料层内部缓冲缓慢沉降，有效减弱了沉降时的剪切力强度。参阅图2，波纹管道4的两侧分别设置有连接块9，连接块9的右端通过滑槽91滑动连接有折弯块92，折弯块92的右下端与滑槽91之间设置有弹簧94，第一管道3的上下侧内壁设置有卡槽93，第一管道3通过卡槽93与折弯块92卡接，当需要将波纹管道4和第一管道3连接时，可以向下按压压杆95，此时弹簧94压缩形变，然后将波纹管道4向左插入第一管道3内壁，松开压杆95，弹簧94会通过向上的回弹力带动折弯块92向上滑动并卡入卡槽93内，接着将转臂31以轴孔34为中心顺时针转动九十度，此时转臂31的右端卡入阻尼槽32内，即可对压杆95定位，与右侧第二管道5同理可以实现快速卡接，有效提高了波纹管道4的连接效率。参阅图2，折弯块92的右上端设有压杆95，连接块9的一端设有通孔96，连接块9通过通孔96与压杆95滑动连接。参阅图2，压杆95的上端设置有阻尼槽32，压杆95通过阻尼槽32卡接有转臂31，转臂31的左端设有轴孔34，转臂31通过轴孔34与转轴33转动连接，阻尼槽32内壁设置有阻尼摩擦垫，具有高弹性，当转臂31转动卡入阻尼槽32内时，在不受到外部转动力时，通过与转臂31挤压产生的摩擦力起到防止转臂31自转，并且起到对压杆95的卡接限位。本技术在具体实施时：使用时，当基土主体1的左侧发生沉降时，其左上端的水平土面会向下沉降，使支座7向下移动并通过套环6带动左端的第一管道3向下垂直沉降，此时第一管道3和第二管道5发生相对的垂直位移差，而此时波纹管道4的两侧波纹褶皱部分会针对该垂直位移差进行自由伸缩形变，保证第一管道3和第二管道5之间的连通性，同时，当第一管道3向下垂直沉降时，下端的倒刺插杆8也会向下沉降，沉降缓冲槽2的内部设置填充有碎石填料层，当遇到倒刺插杆8向下移动的沉降力时，该碎石填料层的内部碎石会进行彼此摩擦并将该沉降力进行缓冲减弱，此时倒刺插杆8会在碎石填料层内部缓冲缓慢沉降，有效减弱了沉降时的剪切力强度，另外，当需要将波纹管道4和第一管道3连接时，可以向下按压压杆95，此时弹簧94压缩形变，然后将波纹管道4向左插入第一管道3内壁，松开压杆95，弹簧94会通过向上的回弹力带动折弯块92向上滑动并卡入卡槽93内，接着将转臂31以轴孔34为中心顺时针转动九十度，此时转臂31的右端卡入阻尼槽32内，即可对压杆95定位，与右侧第二管道5同理可以实现快速卡接，有效提高了波纹管道4的连接效率。尽管已经示出和描述了本技术的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气管道的防沉降装置，包括基土主体(1)，其特征在于：所述基土主体(1)的两侧分别设置有沉降缓冲槽(2)，所述基土主体(1)的一端两侧分别设置有第一管道(3)、第二管道(5)，所述第一管道(3)与第二管道(5)之间套接有波纹管道(4)，所述第一管道(3)与第二管道(5)的外壁设置有套环(6)，所述套环(6)的一端设置有转轴(33)，所述转轴(33)的一端设置有支座(7)，所述支座(7)的一端设置有倒刺插杆(8)，所述倒刺插杆(8)通过沉降缓冲槽(2)与基土主体(1)插接。

【技术特征摘要】
1.一种燃气管道的防沉降装置，包括基土主体(1)，其特征在于：所述基土主体(1)的两侧分别设置有沉降缓冲槽(2)，所述基土主体(1)的一端两侧分别设置有第一管道(3)、第二管道(5)，所述第一管道(3)与第二管道(5)之间套接有波纹管道(4)，所述第一管道(3)与第二管道(5)的外壁设置有套环(6)，所述套环(6)的一端设置有转轴(33)，所述转轴(33)的一端设置有支座(7)，所述支座(7)的一端设置有倒刺插杆(8)，所述倒刺插杆(8)通过沉降缓冲槽(2)与基土主体(1)插接。2.根据权利要求1所述的一种燃气管道的防沉降装置，其特征在于：所述波纹管道(4)的两侧分别设置有连接块(9)，所述连接块(9)的一端通过滑槽(91)滑动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘如意，赵连洪，李杨，袁书杰，
申请(专利权)人：刘如意，
类型：新型
国别省市：山东,37