一种膜极距离子膜电解槽阴极及电解槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种膜极距离子膜电解槽阴极及电解槽，本实用新型专利技术的膜极距离子膜电解槽阴极包括阴极底网、阴极弹性网和阴极活性网，阴极底网通过阴极筋板与阴极盘固定连接，所述阴极底网上铺设阴极弹性网，阴极弹性网上铺设阴极活性网，还包括固定部，所述固定部将阴极活性网固定于电解槽的阴极侧，所述固定部与阴极活性网一体成型。本实用新型专利技术的膜极距离子膜电解槽阴极及电解槽中，阴极采用固定部固定，不但消除了密封面固定时，在密封面处存在因局部压力集中从而提高离子膜损伤几率的缺陷，同时还克服了四氟钉固定方式中电极电解面积利用率较低以及同时存在的四氟钉易脱落的缺陷。

A Membrane Pole Distance Submembrane Electrolyzer Cathode and Electrolyzer

【技术实现步骤摘要】
一种膜极距离子膜电解槽阴极及电解槽
本专利技术涉及电解
，特别涉及一种膜极距离子膜电解槽阴极及电解槽。
技术介绍
现有的膜极距离子膜电解槽阴极，包括三部分：阴极底网、阴极弹性网、和表面的阴极活性网。其中，阴极活性网一般采用柔性结构，以确保能够将阴极和离子膜贴紧在阳极侧的同时，还能够在电解面积范围内给予离子膜均匀的贴紧力，从而确保了电解槽运行时膜极距的效果。目前的膜极距离子膜电解槽阴极在固定时，多采用镍带的方式固定连接，即阴极底网上铺设弹性网，弹性网上铺设阴极活性网，最后通过将阴极活性网周边点焊在阴极密封面边缘处，实现离子膜电解槽阴极的固定。也有通过四氟钉等结构将阴极固定的方案，其可有效防止电极的脱落。
技术实现思路
本专利技术公开了一种膜极距离子膜电解槽阴极及电解槽，本专利技术的膜极距离子膜电解槽阴极，固定方式简单，易操作，且寿命长，电解效率高。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种膜极距离子膜电解槽阴极，包括阴极底网、阴极弹性网和阴极活性网，阴极底网通过阴极筋板与阴极盘固定连接，所述阴极底网上铺设阴极弹性网，阴极弹性网上铺设阴极活性网，其特征在于，还包括固定部，所述固定部将阴极活性网固定于电解槽的阴极侧，所述固定部与阴极活性网一体成型。其中，所述固定部为阴极活性网的四周翻折形成的部件。优选的，所述固定部的宽度为≤30mm。其中，所述固定部为阴极活性网四周翻折入阴极底网下形成的部件，所述部件再与阴极底网直接连接固定。其中，所述阴极底网与阴极活性网连接固定时的弯折尺寸为5～10mm。其中，所述固定部为阴极活性网四周翻折后重叠而成的部件。其中，还包括支撑网，所述支撑网固定于阴极盘上，所述阴极活性网通过固定部连接固定于支撑网上。其中，所述阴极活性网为镍丝编织网。其中，所述阴极活性网为镍带冲拉成型网。一种膜极距离子膜电解槽，其特征在于，包括上述所述的膜极距离子膜电解槽阴极。有益效果传统采用镍带固定膜极距离子膜电解槽阴极的固定方式会在电解槽的密封面和镍带结合固定处产生挤压力的集中，当该集中的挤压力作用于运行电解槽的离子膜上时，会加速离子膜在该处的损伤，从而缩短离子膜的使用寿命。而采用四氟钉来固定膜极距离子膜电解槽阴极时，会使设置四氟钉位置的阴极不能与离子膜接触失去了直接参与电解反应的机会，从而降低阴极面积的使用率，使有效电解面积减少，进而降低电解效率。此外，四氟钉在固定阴极的过程中，还存在容易脱落的风险。本专利技术的膜极距离子膜电解槽阴极及电解槽中，采用固定部固定阴极，即采用阴极活性网四周翻折后形成的部件与阴极底网直接连接固定，从而实现对膜极距离子膜电解槽阴极的有效固定。该阴极的固定方式，不但消除了密封面固定时，在密封面处存在因局部压力集中从而提高离子膜损伤几率的缺陷，同时还克服了四氟钉固定方式中电极电解面积利用率较低以及同时存在的四氟钉易脱落的缺陷。本专利技术膜极距离子膜电解槽阴极及电解槽中，固定阴极的方式简单、易操作。此外，其固定阴极时无需再额外添加部件，使得离子膜电解槽的生产制造工序大大简化，节省了成本。附图说明图1为本专利技术的一种膜极距离子膜电解槽阴极结构示意图；图2为本专利技术的另一种膜极距离子膜电解槽阴极结构示意图；图3为本专利技术的另一种膜极距离子膜电解槽阴极结构示意图；图4为本专利技术的另一种膜极距离子膜电解槽阴极结构示意图。其中：1、阴极活性网；2、阴极弹性网；3、阴极底网；4、阴极盘；5、阴极筋板；6、支撑网。具体实施方式下面通过具体的实施方案叙述本专利技术的膜极距离子膜电解槽阴极及电解槽。除非特别说明，本专利技术中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本专利技术的范围，本专利技术的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言，在不背离本专利技术实质和范围的前提下，对本专利技术技术方案做出的各种变形和改进，也属于本专利技术的保护范围。如图1所示，本专利技术的膜极距离子膜电解槽阴极，包括阴极底网3、阴极弹性网2和阴极活性网1。其中，阴极底网3通过阴极筋板5与阴极盘4点焊固定，阴极底网3上铺设阴极弹性网2，阴极弹性网2上铺设阴极活性网1，阴极活性网1与阴极底网3通过固定部固定，所述固定部与阴极活性网1一体成型。作为一种实施方式，固定部为阴极活性网1的四周翻折形成的部件。优选固定部的宽度≤30mm。固定部过宽，会造成材料的浪费，同时会使固定部与阴极底网3点焊固定时重叠较多，进而增加了阴极活性网1的密度，最终影响电解质的流通，影响电解效率。作为一种实施方式，固定部是阴极活性网1四周翻折入阴极底网3下形成的部件，所述部件再与阴极底网3直接连接固定。优选阴极活性网1的四周与阴极底网3焊接固定。更优选阴极底网3与阴极活性网1连接固定时的弯折尺寸为5～10mm。阴极活性网1和阴极底网3的弯折角度a为90～180°。其中，阴极活性网1可以是镍丝编织网，也可以是采用薄板或带材冲拉成型的网。作为一种实施方式，如图1所示，阴极活性网1的四周通过折弯翻折到阴极底网3下，再通过点焊工具将翻折入阴极底网3下部的阴极活性网1与阴极底网3点焊固定。其中，固定部宽度即阴极活性网1的翻折尺寸为10mm。当焊接时，采用带有折弯的点焊工具，从而实现在阴极底网3下部不便于操作的位置完成充分焊接，优选焊接位置在固定部接近居中的位置，从而通过点焊将阴极活性网1与阴极底网3连接。作为一种实施方式，如图2所示，阴极活性网1翻折角度a为90°，翻折尺寸30mm,即固定部的宽度为30mm，阴极底网3的翻折角度a为90°，阴极底网3与阴极活性网1连接固定时的弯折尺寸为5～10mm。作为一种实施方式，如图3所示，固定部为阴极活性网1四周翻折后重叠而成的部件，所述固定部直接与阴极底网3正面边缘点焊固定。优选焊接的位置为固定部宽度方向的中部位置。作为一种实施方式，如图4所示，离子膜电解槽阴极侧设置有支撑网6，所述支撑网6固定于阴极盘4上，所述阴极活性网1通过固定部连接固定于支撑网6上。优选焊接固定，从而使得阴极活性网1有效的固定于电解槽上。实施例1如图1所示，本实施例的固定部宽度即阴极活性网1的翻折尺寸为10mm。实施例2本实施例的结构与实施例1的结构基本相同，不同之处仅在于，阴极活性网1的翻折尺寸为30mm。实施例3如图2所示，本实施例的结构与实施例1的结构基本相同，不同之处仅在于，阴极活性网1翻折角度a为90°，翻折尺寸30mm,即固定部的宽度为30mm，阴极底网3翻折角度a为90°，与阴极活性网1连接固定的阴极底网3的弯折尺寸为5mm。实施例4本实施例的结构与实施例3的结构基本相同，不同之处仅在于，与阴极活性网1连接固定的阴极底网3的弯折尺寸为10mm。实施例5如图3所示，本实施例的结构与实施例1的结构基本相同，不同之处仅在于，固定部为阴极活性网1四周翻折重叠而成，之后该固定部直接与阴极底网3的正面点焊固定。实施例6如图4所示，本实施例的结构与实施例1的结构基本相同，不同之处仅在于，电解槽上还设置有支撑网6，且支撑网6一端与阴极盘4连接固定，另一端与阴极活性网1一体成型的固定部焊接固定。对比例1本对比例采用的阴极和电解槽与实施例1的阴极和电解槽基本相同，不同之处仅在于，阴极活性网1和阴极底网3的连接固定方式，本实施例采用传统的镍带方式使阴极活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膜极距离子膜电解槽阴极，包括阴极底网、阴极弹性网和阴极活性网，阴极底网通过阴极筋板与阴极盘固定连接，所述阴极底网上铺设阴极弹性网，阴极弹性网上铺设阴极活性网，其特征在于，还包括固定部，所述固定部将阴极活性网固定于电解槽的阴极侧，所述固定部与阴极活性网一体成型。

【技术特征摘要】
1.一种膜极距离子膜电解槽阴极，包括阴极底网、阴极弹性网和阴极活性网，阴极底网通过阴极筋板与阴极盘固定连接，所述阴极底网上铺设阴极弹性网，阴极弹性网上铺设阴极活性网，其特征在于，还包括固定部，所述固定部将阴极活性网固定于电解槽的阴极侧，所述固定部与阴极活性网一体成型。2.根据权利要求1所述的一种膜极距离子膜电解槽阴极，其特征在于，所述固定部为阴极活性网的四周翻折形成的部件。3.根据权利要求2所述的一种膜极距离子膜电解槽阴极，其特征在于，所述固定部的宽度为≤30mm。4.根据权利要求2所述的一种膜极距离子膜电解槽阴极，其特征在于，所述固定部为阴极活性网四周翻折入阴极底网下形成的部件，所述部件再与阴极底网直接连接固定。5.根据权利要求4所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀明，张丽蕊，康建忠，范峰，葛丹丹，刘蕾，
申请(专利权)人：蓝星北京化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11